fj
14
Изобретение относится к распыле- нию жидких сред и может использоваться в авиационных распьшителях жидких ядохимикатов и наземных сельскохозяйственных опрыскивателях.
Цель изобретения - повьппение надежности и долговечности работы устройства путем ликвидации взаимодействия возвратной пружины с рабочей жидкостью и забивания межвитко- пространств пружины при работе на суспензиях.
На чертеже схематически изображен механизм подачи жидкости в авиацион- ный распылитель,
Механизм состоит из полой оси 1 С входным отверстием 2 для рабочей жидкости и выходным отверстием 3,
8котором установлен клапан 4. Последний прикреплен к штоку 5, проходящему по всей длине полой оси
1 и в корпусе цилиндра 6 управления, снабженного толкателем 7. В корпусе цилиндра 6 управления установлено уплотнение 8, препятствующее попаданию в него рабочей жидкости из полости оси 1. В части, размещенной в цилиндре 6 управления,шток 5 снабжен упором 9, например, в виде выступа на закрепленном к штоку толкателя 7, или в виде торца самого толкателя, причем между упором
9и ближней к клапану 4 стенкой 10 корпуса цилиндра 6 управления установлена возвратная пружина 11.Шток
5выполнен выступающим из цилиндра
6управления и снабжен подвижным ограничителем 12 хода щтока 5, соединенным с последним резьбой 13 с фиксатором 14 в виде контргайки, а также защитным выступающим в набегающий воздушный поток колпачком 15 обтекаемой формы, охватывающим с возможностью поворота корпус цилиндра 6 управления.
В процессе работы на полой оси 1 устанавливается распьшитель. При необходимости открытия клапана 4 (начало процесса распыления) в полость цилиндра 6 управления подается сжаты воздух, воздействующий на толкатель 7, -перемещающий шток 5 и связанный с ним клапан 4 вдоль оси 1. При этом открьюается отверстие 3 в оси 1 и находящаяся в полости последней рабочая жидкость подается на рас пыли- тель. Рабочая жидкость не взаимодействует с элементами управления и.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
в частности, с возвратной пружиной 1 1 , что увели гивает срок службы последней и надежность работьи
При необходимости прекращения процесса распыления подача сжатого воздуха (или иного рабочего тела) в цилиндр прекращается стравливанием давления и возвратная пружина 11 перемещает шток 5, который прижимает клапан 4 к краям отверстия 3, перекрывая поступление рабочей жидкости из полой оси 1 в установленный на последней распылитель. При этом исключается возможность зависания клапана,т.е. не полного его поджатия, связанное с имеющим место в известных механизмах попаданием между витками пружины 11 твердых включений суспензий, так как в месте установки пружины суспензия отсутствует.
При открытом клапане расход рабочей жидкости определяется давлением, поперечным сечением щели между стенками полости оси 1 и штоком 5, а также величиной открытия клапана 4. Дозирование расхода рабочей жидкости может производиться осевым смещением ограничителя 12 хода штока 5 посредством его поворота по резьбе 13.При сдвиге упора 9 изменяется ход штока 5. к клапана 4,, так как изменяется расстояние от подвижного ограничителя 12 до взаимодействующей с ним стенкой корпуса цилиндра управления, что и обеспечивает возможность регулируемого дозирующего открытия клапана 4, т.е. его смещение относительно отверстия 3 в оси I.
I
Формула изобретения
1. Механизм подачи жидкости в распьшитель , включающий полую ось с входным и выходньм отверстиями, кла-° пан, возвратную пружину и шток, один конец которого прикреплен к клапану, а другой размещен в цилиндре управления, снабженном толкателем и уплотнением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства ликвидации взаимодействия возвратной пружины с рабочей жидкостью и забивания межвитковых пространств пружин при работе на суспензиях, часть штока, размещенная в цилиндре управления, снабжена упором,
3 U28334
а возвратная пружина установлена в2. Механизм по п. 1, о т л и ч акорпусе цилиидра управления междую щ и и с я тек, что подвижный ограупором и ближней к клапану стенкойничитель и шток в месте их соединения
корпуса, причем шток вьтолнен высту- снабжены резьбой, а фиксатор вьтолнен
пающим из цилиндра и снабжен подвиж-в виде контргайки и снабжен защитным
ным ограничителем хода с фиксатором.колпачком обтекаемой формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор распылителя жидкости | 1986 |
|
SU1431720A1 |
Механизм подачи жидкости во вращающийся распылитель | 1986 |
|
SU1342468A1 |
Распылитель инерционного действия | 1988 |
|
SU1523174A1 |
Установка для обработки ленточного материала | 1987 |
|
SU1530306A1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1257262A1 |
АВИАЦИОННОЕ КАТАПУЛЬТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2130866C1 |
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ УПРАВЛЯЕМЫЙ ВСАСЫВАЮЩИЙ КЛАПАН ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2003 |
|
RU2241853C1 |
Устройство для дозирования и увлажнения концентрированного корма | 1988 |
|
SU1535490A1 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОЕ | 2010 |
|
RU2446271C2 |
Способ мойки, пропарки и дезинфекции цистерн от вязкого продукта и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1834720A3 |
Изобретение предназначено для распыления жидких сред и может быть использовано в авиационных распылителях и наземных сельскохозяйствен- ных опрыскивателях. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы устройства путем ликвидации взаимодействия возвратной пружины с рабочей жидкостью и забивания межвитковых пространств пружины при работе на суспензиях. Механизм вьшолнен в виде полой оси 1 со штоком 5 и прикрепленным к нему клапаном 4 и цилиндром управления 6. Шток 5 выполнен выступающим за пределы оси 1 и цилиндра управления 6 и снабжен упором 9. Между упором . 9 и ближней к клапану стенкой 10. цилиндра размещена возвратная пружина II. При открытии клапана 4 сжатый воздух цилиндра управления воздействует на толкатель 7 и шток 5«что приводит к открытию отверстия 3 и подаче рабочей жидкости, т.е. увели - чивается срок службы, т.к. предотвращается взаимодействие рабочей жиД- кости с пружиной. Отсечка осуществляется воздействием возвратной пружины 11 на шток 5 и клапан 4, кото- рьй перекрывает отверстие 3.. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с (Л
ULV Application and formulation technique.- D-г W.Maas, Duphar, N.V.Fhilips - Duphar Crop | |||
Protection, Division, Amsterdam, The Netherlands, 1971, p | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Приспособление к трепальному колесу или барабану для трепания льна или пеньки | 1925 |
|
SU3000A1 |
Bemridge isle of vight, 1972, p | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-04-08—Подача