Устройство для поризации перемешиваемых материалов Советский патент 1988 года по МПК B28C5/16 

(/)

V

Фиг.1

ные полые лопасти 6, Лопасти 3 имеют насадки 4 с соплами и расположены между лопастями 6 на равном расстоя- н|ии под последними. Сопла имеют клапаны. Расстояние от внутренней поверхности корпуса до оси насадки определяют по формуле ,5г(1 - (), где а - расстояние от внутренней поверхности корпуса до оси насадки, Г - радиус корпуса устройства; VQ - Объем непоризованного замеса; V - объем корпуса. Насадки могут быть выполнены конусообразными или каплеоб- 1 азными. Насадка может быть изогнута оси, радиус кривизны которой равен 1)асстоянию от оси вала до оси насадки. Одна из дополнительных лопастей

6 может быть соединена с дозатором. При вращении вала 2 за насадками создается разрежение и открываются клапаны этих насадок. Происходит за- сасыиание. воздуха из полого вала 2. Клапаны неподвижных насадок 7 при этом закрыты. При увеличении скорости потока смеси возникает зона разрежения за насадками 7 и на них открьшают- ся клапаны. Осуществляется засасывание атмосферного воздуха и добавки из дозатора. За счет роста интенсивности суммарного воздухоровлечения через подвижные и неподвижные насадки снижается время поризации смеси и уменьшается энергоемкость процесса 4 3.п, ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления поризованных материалов и эмульсий. Целью изобретения является повышение эффективности поризации перемешиваемых материалов путем интенсификации процесса воздухововлечения. В корпусе 1 расположен полый вал 2 с лопастями 3. На внутренней поверхности корпуса 1 расположены неподвиж

1

Изобретение относится к промышлености строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления поризованных материалов и эмульсий.

Целью изобретения является повышение эффективности поризации перемешиваемых материалов путем интенсификации процесса воздухововлечения.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для поризации перемешиваемых материалов содержит разме- щенньй в корпусе 1 приводной полый вал 2 с радиально расположенными полыми лопастями 3, имеющими насадки 4.с соплами 5. На внутренней поверх ности корпуса смонтированы дополнительные полые лопасти 6, имеющие насадки 7 с соплами 8, Все сопла имеют клапаны 9. Дополнительные лопасти 6 расположены между лопастями 3 на равном расстоянии под последними. Насадки каждой пары основных 3 и дополнительных 6 лопастей направлены в противоположные сторон Насадки могут быть выполнены конусообразными или каплеобразными. Насадка может быть изогнута по оси, радиус кривизны которой равен расстоянию от оси вала 2 до оси насад

ки 4. Кроме того, устройство содержит дозатор 10, с которым соединена по крайней мере одна из дополнительных лопастей посредством трубопровода 11 с распределительным элементом 12. На крьшке корпуса вьтолнены загрузочный патрубок 13 и патрубок 14 ввода во.ды.

Расстояние от внутренней поверхности корпуса до оси насадки определяют по формуле

5

0

5

0

Vn

V

а 0,5г (1 - 1 - Vo/V) ,

где г - радиус корпуса устройства, м;

-объем непоризованного замеса, м;

-объем корпуса, м.

На полом валу 2 закреплен распределительный диск 15. В нижней части корпуса расположен выпускной лоток 16 с затвором 17,

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 через патрубок 14 заполняется водой с пенообразователем. Клапаны 9 препятствуют проникновению смешиваемых материалов в полости насадок, а также подвижных и неподвижных лопастей. Затем приводится во вращение вал 2 и из патрубка 13 на распределительный диск 15 поступает

ле распыления попадает R водопенный раствор.

При вращении вала 2 за насадками 4 образуется разрежение (кавита ционные каверны), степень которого пропорциональна скорости движения насадки в обтекающем потоке жидкости. Вследствие разрежения открываются клапаны 9 подвижных насадок 4 и происходит засасывание воздуха из полого вала 2, сообщающегося с атмосферой .

Однако по мере вращения вала 2 смесь увлекается лопастями 3, но вращение смеси тормозится благодаря неподвижным лопастям 6 с насадками 7, установленным между плоскостями вращения лопастей 3, снижая, тем самым, темп падения относительной скорости движения насадок 4 в смеси. Кроме того, неподвижные лопасти с насадками 7 приводят к допол-нительной турбу лизации смеси, способствуя лучшему перемешиванию компонентов и равномерному распределению воздушных пузырьков.

В этот период клапаны 9 неподвижных насадок закрыты и препяфствуют проникновению смеси в полости неподвижных лопастей 6.

По мере дальнейшего увеличения скорости вращения смеси интенсивност воздухововлечения через насадки 4 на подвижных лопастях падает. Однако рост скорости потока смеси, обтекающей неподвижные лопасти 6, приводит к возникновению зоны разрежения за насадками 7, тогда открываются клапаны 9 неподвижных насадок 7, при этом засасываются атмосферный воздух и добавки из дозатора- 10.

Засасывание воздуха и добавок происходит тем интенсивнее, чем большей скорости вращения достигает по- ризуемая -смесь.

По достижении заданного уровня по ризации затвор 17 открывают и происходит выгрузка смеси через лоток 16.

0

5

0

5

Формула изобретения

30

а 0,5г(1 - У1 - Vo/V), где г - радиус корпуса устройства, м.

5

0

5

L

- объем непоризованного замеса, м ; V - объем корпуса, м .

U28590

7-4

Редактор О,Головач

PU2J

Составитель Н.Попова Техред М.Дидык

Заказ 5081/19

Тираж 528

ВИИИПИ Государствеь ного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор С.Шекмар

Подписное