W
с
- П
/ L.
4:; Ю
00
ot
Изобретение относитсй к области гид- равличеекнх испытаний, а именно к стенду для испытания запорной арматуры высоконапорной гидротранспортной установки.
Цель изобретения - повышение точности за счет приближения стенда к реальным установкам и уменьшение массы.
На чертеже изображена обалая схема стенда.
Стенд включает в себя насос 1 низкого давления (например, центробежного типа) с всасывающим патрубком 2, соединенным с источником 3 для гидросмеси и с нагнетательным патрубком 4, который соединен последовательно через обратный клапан 5 с накопительным трубопроводом 6 и с испытываемой запорной арматурой 7 (например, ниберной задвижкой), имеющей привод 8. Трубопровод б на конце сообщен с атмосферой. В состав стенда входит нагнетатель 9 высокого давления (поришевой насос), использующий в качестве рабочей среды воду, которая накоплена в источнике 10, своим выходом порнь невой насос соединен с двумя линиями ---- с байпасной линией 11, на которой установ- .чеиа регулирующая арматура 12 с приводом 13, и нагнетательной линией 14, имеюще й обратный клапан 15.
При ЭТОМ имеется связь 16 между приводами 13 регулирующей арматуры 12 и приводом 8 испытываемой 7, которая, например, может быть реализована с помощью оборудования электрогидравлическо- I o управления группой задвижек, где согласованную работу двух или нескольких задвижек обеспечивает блок управления. 1 а1 иетагельная лииия 14 соединена с входом 11ако1П1те, ьпого иатрубка 6.
/и ид работае с. 1едуюи1.им образом.
Рассмотрим работу стенда на примере ис- 1п.1тания высоконапориой запорной арматуры па предмет гидроабразивного износа при ее закрытии на высоком гтерепаде давления.
Насос 1 низкого давления качает гидросмесь из источника 3 через всасывающий патрубок 2 в нагнетательный патрубок 4, через обратный клапан 5 в накопительный трубопровод 6, откуда гидросмесь через открытую исиытьп аемую арматуру 7 поступает в трубопровод 6 и сливается в источник 3. В это время обратный клапаи 15 закрыт давлением со стороны иизконапорного насоса 1, а насос 9 перекачивает воду из источника 10 по байпасиой линии 11 через открытую регулируюп1ую арматуру 12. В процессе закрытия исгпз1тываемой арматуры 7 приводом 8 на арматуре срабатывается
0
5
0
5
0
5
0
5
0
нее больший перепад давления, а значит повышается давление в нагнетательном патрубке 4, при этом расход низконапорного насоса 1 снижается (т. е. на испытываемой арматуре реализуется условно по давлению и расходу, соответствующие зоне низкого давления). К моменту повышения давления до максимального для этого насоса к работе по проталкиванию гидросмеси через закрывающуюся арматуру 7 подключается поршневой насос 9. Это подключение станЬвится возможным благодаря перекрытию байпасной линии 1 I регулирующей арматурой 12 и созданию перед обратным клапаном 16 давления, большего, чем со стороны насоса 1 низкого давления. В последуюп1ий период согласованного закрытия приводов 13 и 8 с помощью связи 16 происходит увеличение перепадов давления на испытываемой арматуре 7 и закрывается обратный клапан 5. С этого момента гидросмесь из накопительного патрубка 6 проталкивается через закрываюи1уюся испытываемую арматуру 7 с помощью насоса 9. Согласованная работа приводов 8 и 13 до самого закрытия испытываемой арматуры 7 позволяет достичь идентичности реальным гидравлическим условиям срабатывания запорной арматуры.
Формула изобретения
Стенд для испытания запорной арматуры высоконапорной гидротранспортной установки, содержащий насос низкого давления для гидросмеси, соединенный всасывающим патрубком с источником гидросмеси, а нагнетательным патрубком с трубопроводом, в котором смонтирована испытуемая запорная арматура с приводом, и нагнетатель высокого давления, сообщенный с источником рабочей среды и соединенный патрубком с клапаном с трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет приближения стенда к реальным установкам и умень- И1ения массы, нагнетатель- высокого давления для гидросмеси выполнен поршневым, при этом его нагнетательный патрубок соединен с трубопроводо.м через обратный клапан, а с ис.точником рабочей среды - байпасной линией с регулирующим при- водны.м запорным органом, привод которого связан с приводом испытуемой запорной арматуры с воз.можностью одновременного их открытия-закрытия, приче.м клапан в патрубке выполнен обратньгм, трубопровод - сообщенным с атмосферой, а в качестве рабочей среды использована вода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний гидротранспортной загрузочно-обменной установки | 1988 |
|
SU1684193A1 |
Стенд для исследования стационарных процессов в трубопроводных гидротранспортных установках | 1986 |
|
SU1346541A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФИЛЬТРОВ СКВАЖИННЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК | 2018 |
|
RU2687690C1 |
Стенд для испытания на износ элементов гидротранспортных систем | 1986 |
|
SU1464095A1 |
Способ трубопроводного транспорта гидросмеси | 1982 |
|
SU1114601A1 |
Гидротранспортная установка | 1978 |
|
SU1197958A1 |
Способ испытания сепаратора механических примесей - укрупнителя газовой фазы, и стенд для его осуществления (варианты) | 2024 |
|
RU2825819C1 |
Способ подачи сыпучих материалов в пульповод гидротранспортной системы и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU897669A1 |
Гидротранспортная установка | 1988 |
|
SU1655878A2 |
Гидротранспортная установка | 1988 |
|
SU1710469A1 |
Изобретение относится к гидравлическим испытаниям, а именно к стенду для испытании запорной арматуры BbK-(i Niiiiaiio i- ной гидротранспортной установки. Цо.и, iijoo ретения - повышение точности путем приближения стенда к реал: пым установкам и уменьп епне массы. В стенде в качестве нагнетателя высокого лан.тепия испо.чь- зован пор1пнев()й пасое 9 с байпаепои линией 11, имеюп1ей pery. i:i nioiiiyK) арматуру 12 с приводом 13, свя.5анным с при- водо.м 8 испьггываемой запорной арматуры 7. На выходе пасосов 1 и 9 перед трубопроводом 6 устаповлепы обратные клапаны 5 и 15. Сопасованпая paoorti приводов 8 и 13 до самого закрытия испытываемой арматуры 7 позво.1яет достичь идентичности реальным уе.човиям. 1 ii. i
Стенд для испытаний арматуры трубопроводной установки | 1986 |
|
SU1344703A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-04-17—Подача