Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьгашенности и может быть использовано в прессовых частях бумаго- и картоноделательных машин.
Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы пресса.
На фиг.1 изображен пресс, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Пресс состоит из нижнего вала 1, подшипниковыми опорами 2 закрепленного на шинах 3, контактирующего с ним через сукно и бумагу верхнего вала 4, установленного корпусами подшипников 5 в двуплечие рычаги 6. Рычаги шарнирно соединены со станиной 7 осью 8. Верхний вал 4 прижимается к нижнему пневмомембранными устройствами 9. Каждый рычаг расположен между дисками 10 демпфирующего средства, поджимаемыми к рычагу пружинами 11, которые соединены неравноплечими опорными стержнями 12, шарнирно закрепленными на станине осью 13, с копирующими шарами 14. Шары опираются на регулировочные направляющие 15, которые закреплены на рычагах 6,
Пресс работает следующим образом.
При колебаниях верхнего вала 4 связанные с ним двуплечие рычаги 6 . перемещаются относительно прижатых к ним фрикционных дисков 10, при этом рассеивается часть энергии колебаний.
Сила поджатия фрикционных дисков
10к рычагу 6 регулируется пружинами
11в зависимости от интенсивности колебаний. При п6вьш1ении интенсивности колебаний.верхнего вала 4 и связанных с ним рычагов 6 увеличиваются амплитуды угловых колебаний регулировочных направляющих 15. Рабочая поверхность регулировочных направляю- ищх выполнена вогнутой криволинейной так, что при повышении угловых пере-, мещений увеличиваются отклонения копирующего шара 14 относительно исходного положения. Шар 14 через неравноплечий рычаг 12 увеличивает сжатие
пружин 11 и, следовательно, силу поджатия фрикционных дисков 10 к рычагу 6. Таким образом, при повышении колег баний рассеивание энергии в фрикционных дисках 10 возрастает, при снижеНИИ - убывает.
За счет рассеивания энергии колебаний верхнего вала на поверхности фрикционных дисков снижается динамическая нагрузка на сукно, бумажное
полотно и облицовку валов, а также подшипников. Замедляется процесс износа подшипников, поверхности вала и образования неоднородности сукна. Обезвоживание в прессе происходит
более равномерно, снижается неоднородность сухости бумажного полотна. За счет криволинейной поверхности регулировочных направляющих эффективность рассеивания энергии пропорциональна
амплитуде виброперемещений верхнего вала.
Формула изобретения
Пресс бумагоделательной машины, включающий станину, шарнирно закрепленные на станине двуплечие рычаги, на одном конце каждого из которых установлен верхний вал пресса, а
другой соединен с пневмомембранным устройством для прижима к нижнему валу пресса, о тличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы пресса, он
имеет демпфирующее средство, выполненное в виде подпружиненных фрикционных дисков, смонтированных на одних концах шарнирно закрепленных на станине опорных стержней, другие концы которых несут копируюЕДие шары, опирающиеся на вогнутые поверхности регулировочных направляющих, закрепленных на двуплечих рычагах, расположенных между фрикционными дисками..
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каландр бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU929778A1 |
Сетконатяжное устройство бумагоделательной машины | 1974 |
|
SU487972A1 |
Мокрая часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU32916A1 |
Пресс для обезвоживания полотна из волокнистого материала | 1980 |
|
SU929773A1 |
Пресс с удлиненным захватом для прессовой части бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU1072821A3 |
Столовая бумагоделательная машина | 1932 |
|
SU32293A1 |
Пресс для обезвоживания полотна волокнистого материала | 1988 |
|
SU1606562A1 |
Винтовой пресс | 1989 |
|
SU1646892A1 |
Пересасывающее устройство бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU642403A1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
Изобретение относится к прессу бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы пресса. Пресс состоит из нижнего вала 1, подшипниковыми опорами 2 закрепленного на шинах 3j контактирующего с ним через сукно и бумагу верхнего вала 4, установленного корпусами подшипников 5 в двуплечие рычаги 6. Рычаги 6 шар- нирно соединены со станиной 7 осью 8. Верхний вал прижат к нижнему пнев- момембранными устройствами 9. Каждый рычаг 6 расположен между фрикционными дисками 10 демпфирующего средства, поджимаемыми к рычагу пружинами. Пружины соединены неравноплечими опорными стержнями 12, шарнир- но закрепленными на станине 7, с копирующими шарами 14. Шары опираются --j на направляющие, которые закреплень на рычагах 6. 4 ил. А (Л 4 to 00 sj 4
Фиг. 2
фцг.з
8-3
сриг.
Эйдлин И.Я | |||
Бумагоделательные и отделочные машины | |||
- М.: Лесная промьшшенность, 1970, с | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ОДНООБРАЗНОЙ РАСКРОЙКИ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 1919 |
|
SU287A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1985-12-02—Подача