Каландр бумагоделательной машины Советский патент 1982 года по МПК D21G1/00 

(З) КАЛАНДР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится i бумагодела тельному оборудованию, в частности к бумагоделательным и отделочным машинам, и предназначено для снижения колебаний каландров, суперкаландров и т.п. устройств. Известны каландры бумагоделательных машин, предназначенные для повышения лоска, гладкости и объемного веса бумаги, а также для придания ей равномерной толщины по ширине полотна, содержащие несколько валов, уста новленных друг над другом и удержива мых в опорах, закрепленных на станин При каландрировании бумага заправляется между верхними валами каландра и последовательно проходит между все ми валами при всевозрастающем линейном давлении l. Однако в каландрах отсутствует амортизация между валами при колебаниях. Известен также каландр бумагодела тельной машины, содержаи(ий батарею вертикально установленных валов с рычагами, шарнирно прикрепленными к станине, механизм подъема валов с шарнирно соединенными один с другим штоками и демпфирующие устройства 21. Однако в каландре бумагоделательной машины, вследствие малой чувствительности демпфирующих устройств, не происходит рассеивание энергии колебаний от стабильных источников, возбуждающих колебания с относительно малыми вибросмещениями как при заправке, так и в период работы каландра. Такими источниками является неравномерность толщины каландрируемого полотна бумаги, отклонения от геометрической формы поверхности валов, удары в подшипниках качения. Колебания линейного давления между смежными валами .каландра, возбуждаемые стабильными источниками, приводят к образованию неравномерной плотности каландрируемого полотна бумаги, что значительно снижает ее качество.

Цель изобретения - повышение качества каландрируемого полотна бумаги.

Поставленная цель достигается тем,что каждое демпфирующее устройство каландра бумагоделательной машины, содержащего вертикальную батарею валов с рычагами, шарнирно прикрепленными к станине, механизм подъема валов с шарнирно соединенными один с другим штоками и демпфирующие устройства, выполнено в виде двух закрепленных по обе стороны рычага пневмокамер с фрикционными пластами, взаимодействующими с штоками механизма подъема валов.

На фиг. 1 показан каландр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг.1.

Каландр бумагоделательной машины содержит станину 1 и нижний вал 2, установленные на основании 3. Верхние валы 4 каландра смонтированы пос ледовательно с возможностью вращения на нижнем валу. Корпуса подшипниковых узлов верхних валов закреплены в рыча гех 5 Рычаги 5 при помощи шарниров 6 поворота соединены с станиной 1 , а посредством демпферов 7 сухого трения последовательно с возможностью поворота относительно шарниров 6 связаны между собой и с механизмом 8 подъема валов. Причем к верхнему из смежных рычагов крепятся прижимные фрикционные пластины демпферов 9i а к нижнему - штоки демпферов 10. Прижимные пластины демпферов9 установлены с возможностью перемещения в гнездах 11 .рычагов 5 и соединены с пневмокамерами 12. Штоки демпферов 10 верхним концом зажал)) с возможностью возвратно-поступательного перемещения между прижимными пластинами демпферов 9 и нижним концом шарнирно закреплены на осях 13 в рычагах 5. Штоки демпферов 10 одновременно являются тягами механизма 8 подъема валов. Для свободного перемещения осей 1Л механизма валов в штоках демп феров 10 имеются пазы 15.

Каландр работает следующим образом.

При прохождении бумажного полотна через каландр неравномерность толщип ны бумажного полотна, отклонения от геометрической формы поверхности валов и другие источники возбуждают относитель но колебания валов 2 и (, а следовательно, и колебания линейного

давления в захватах между смежными валами. Под воздействием относительных колебаний смежных валов и связан, ных с ними рычагов 5 прижимные функционные пластины демпферов 9 перемещаются относительно зажатых между ни ми штоков демпферов 10. Вследствие трения в демпферах 7 происходит рассеивание энергии колебаний. Высокая чувствительность демпферов 7 сухого трения к колебаниям с малыми вибросме щениями дает возможность рассеивать энергию относительных колебаний валов. Это снижает колебания линейного давления в захватах между смежными валами и способствует созданию равномерной плотности каландрируемого полотна бумаги, при этом качество бумаги улучшается.

Изменяя давление в пневматических камерах 12, можно регулировать силу трения в демпферах 7 сухого трения, а следовательно, и рассеивание энергии колебаний в каландре.

. При подъеме, валов k давление в пневматических камерах 12 сбрасывается, прижимные пластины демпферов 9 о.тводятся от штоков демпферов 10. Оси Ц механизма 8 подъема валов перемещаются вверх в пазах 15 до вхождения в контакт с штоками демпферов 10, которые с этого момента работают как тяги механизма 8 подъема валов, т.е. поворачивают рычаги 5 вокруг шарниров 6 поворота и поднимают таки образом валы k. Пазы 15 в штоках демферов 10 изготовлены так, что при подъеме всей батареи валов 4 механизмом В подъема между валами образуется равный зазор. При опускании валов k взаимодействие механизмов каландра происходит в обратной последовательности.

Формула изобретения

Каландр бумагоделательной машины, содержащий вертикальную ба1Рарею валов с рычагами, шарнирно прикрепленными к станине, механизм подъема валов с шарнирно соединенными один с другим штоками и демпфирующие устройства, отличающийс.я тем, что, с целью повышения качества каландрируемого полотна бумаги, каждое демпфирующее устройство выполнено в виде двух закрепленных по обе стороны ры