Пресс для обезвоживания полотна волокнистого материала Советский патент 1990 года по МПК D21F3/00 

Описание патента на изобретение SU1606562A1

Фиг. ,

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано в 6yfytaro- и картоноделатель- ных машинах при прессовании целлюлозы, бумаги и картона.

Целью изобретения является интенсификация процесса обезвоживания за счет удлинения зоны прессования.

На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2-5 - геометрий зацепления прессую- щих валов,

Пресс состоит из станины 1, верхнего и нижнего валов 2, имеющих волнообразную рабочую поверхность. Валы синхронИзиро- вайы по приводу и охвачены снаружи беско- нечными сукнами 3, 4. .

Пресс работает следующим образом.

Валы 2, установленные таким образом, что выпуклые и вогнутые участки профиля верхнего вала в зоне прессования совпада- юте вогнутыми и выпуклыми участками профиля нижнего вала 2, приводятся одновременно во вращательное движение. Одновременно приводятся в движение охватывающие валы сукна 3 и 4. Влажное полотно подается между сукон и транспортируется ими в захват между валами 2, где осуществляется его прессование и обезвоживание. Вода, отжатая из полотна в зоне прессования, впитывается сукнами и выво- дится ими вместе с полотном из зоны прессования.

На фиг,2 показан профиль волнистой поверхности вала, при котором соотношение радиусов кривизны вогнутых и выпук-

лых участков поверхности

JR

Rl.

находится

в диапазоне 2,0 - 1,8. Длина дуг ADBi и BiDtC одинакова, а в месте их.сопряжения (точка BI) они имеют общую касатель- 40 ную MN,

На фиг.З показано два различных положения волнистой поверхности вала, первоначальное положение 1 и положение 2, которое поверхность занимает при враще- 45 НИИ вала по часовой стрелке. Величина h показывает, на какую величину колеблется сукнр 4, охватывающее вал и ведущий валик при изменении положения волнистой поверхности при вращении вала.50

На фиг,4 показана зона прессования при различных положениях контактирую-, щих поверхностей. Поскольку длина дуги BiC и КБ одинакова, то при перекатывании дуги КБ по дуге BiC (положение 1) конечные 55 точки дуг С и Б совпадают. В этот момент (положение 2) происходит переход от вы-а пуклой поверхности к вогнутой на одном вале (от КБ и БК1) и, наоборот, на другом

вале (от BiC к СВ2), Так как дуги BiC и КБ в точке сопряжения (С) с дугами СВа и БК1 имеют общую касательную (радиусы кривизны криволинейных поверхностей лежат на одной прямой, проходящей через точку С), то, заменив дуги СВа и БКт на симметричные дуги СВ2 и БК1, получим геометрию зоны прессования, аналогичную геометрии в положении 1. Таким образом, геометрия, а следовательно, и величина зоны прессования в обоих случаях одинакова.

На фиг.5 показана для сравнения величина зоны прессования в захвате круглых валов и валов 2 с волнистой поверхностью.

В таблице показано влияние соотношения радиусов кривизны волнистой поверхности вала на величину зоны прессования и размах колебания Сукна, охватывающего вал.

Как видно, с увеличением соотношения

р

радиусов кривизны -5- вогнутых и выпуклых участков поверхности, образующих захват, происходит уменьшение величины зоны прессования. Так, при соотношении R

, равном 1,24, зона прессования составR

ляет 98 мм, а при соотношении , равном

KI

2,8-64 мм. Величина зоны прессования для круглых валов радиусом 400 мм (который является основным и для валов с волнистой

поверхностью) составляет 53 мм.

р С уменьшением соотношения

RI

за

счет увеличения волны боковой поверхности происходит увеличение размаха колебаний сукна, находящего и сходящего с

боковой поверхности враш,ающегося вала.

Р Например, при соотношении , равном

1,24, он достигает 32,5 мм. Это может явиться причиной обрыва бумажного, картонного полотна, транспортируемого сукном, так как при размахе колебаний сукна, превышающем 30 мм, возможно отделение полотна от сукна.

Использование волнистой поверхности, у которой вогнутые и выпуклые участки представляют собой дуги одинаковой длины, имеющие в месте сопряжения общую касательную, обеспечивает при различных положениях контактирующих поверхностей одинаковую зону прессования, что является основным условием возможности использования валов с волнистой поверхностью, для расширения зоны прессования и прессования бумажного, картонного полотна без снижения его качества.

Использование волнистой поверхности,: у которой вогнутые участки образованы большим радиусом кривизны R. а выпуклые меньшим RI, а соотношение этих радиусов

-щ- равно 2,0-1,8,обеспечивает увеличение зоны прессования на 40-50% по сравнению с зоной прессования для круглых вал08 этого же дмамзтра и допустимую 15- 25 м|м величину колебаний сукон и бумажного пЬлотна при набегании и сходе с валов. Таким образом, предложенный пресс обеспечивает по сравнению с известными расширение зоны прессования не менее чем в 1,5 раза и относительное увеличение сухости полотна после пресса на 10-15%, а таюке равномерное прессование полотна по всей площади.

Формула изобретения

1.Пресс для обезвоживания полотна волокнистого материала, содержащий дтанину и два охваченных сукнами вала с волнообразной рабочей поверхностью, выпуклые участки одного из которых расположены против вогнутых участков другого, о т- личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания за счет удлинения зоны прессования, вогнутые участки рабочей поверхности каждого вала имеют радиус кривизны, в 1,8-2,0 раза превышающий радиус кривизны выпуклых участков.

2.Пресс по п.1,отличающийся тем, что длины дуг выпуклых участков равны длинам дуг вогнутых участков.

Похожие патенты SU1606562A1

название год авторы номер документа
Пресс бумагоделательной машины 1988
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Новиков Николай Евгеньевич
  • Бабанин Валерий Аркадьевич
  • Старостин Александр Александрович
  • Ершов Виктор Александрович
SU1595981A1
Пресс бумагоделательной машины 1980
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Фомин Александр Петрович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Боброва Зоя Михайловна
SU926134A1
Пресс бумагоделательной машины 1981
  • Яковлев Вадим Аврамович
SU960344A1
ЛЕНТОЧНАЯ СТРУКТУРА ДЛЯ ПРЕССА С УДЛИНЕННОЙ ЗОНОЙ ПРЕССОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ВОЛОКОН, ПРОПИТАННЫХ СМОЛОЙ 2004
  • Романски Эрик
RU2352703C2
ПРЕССУЮЩАЯ ЧАСТЬ И ПРОНИЦАЕМАЯ ЛЕНТА В БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ 2004
  • Шерб Томас Торе
  • Валкенхаус Хуберт
  • Херман Джеффри
  • Силва Луиш Карлуш
RU2338098C2
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОЩАЮЩЕГО ЛИСТА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ НЕЗНАЧИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ 2005
  • Мюррей Фрэнк С.(Us)
  • Уэндт Грэг
RU2364671C2
Бумагоделательная машина 1990
  • Петров Валерий Дмитриевич
  • Иванов Геннадий Сергеевич
  • Блеканова Людмила Михайловна
SU1770499A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 2002
  • Джойс Майкл Дж.
  • Кенни Мэриэнн К.
RU2274691C2
Отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины 1982
  • Бабанин Валерий Аркадьевич
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Розенфельд Георгий Зусманович
SU1087591A1
Пресс для обезвоживания полотна из волокнистого материала 1980
  • Фомин Александр Петрович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Боброва Зоя Михайловна
SU929773A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 606 562 A1

Реферат патента 1990 года Пресс для обезвоживания полотна волокнистого материала

Изобретение относится к конструкциям прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания за счет удлинения зоны прессования. Пресс состоит из станины 1, валов 2 с волнообразной поверхностью, установленных таким образом, что выпуклые и вогнутые участки поверхности одного вала совпадают с вогнутыми и выпуклыми участками поверхности другого вала. Между сукнами 3 и 4 транспортируется влажное полотно в захват между вращающимися валами, где осуществляется его прессование и обезвоживание. Вогнутые участки поверхности каждого вала имеют радиус кривизны, в 1,8-2,0 раза превышающий радиус кривизны выпуклых участков, что приводит к интенсификации процесса обезвоживания. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 606 562 A1

Фиг. г

и

N

О ,

ffojJOfKGHue i

Полотне Hue 2

Фиг.З

Положение i

Положение 2

Фиг. liН

Ki

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1606562A1

Пресс бумагоделательной машины 1980
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Фомин Александр Петрович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Боброва Зоя Михайловна
SU926134A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Патент США Мг 3527668, кл
Деревянное стыковое скрепление 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU162A1

SU 1 606 562 A1

Авторы

Петров Валерий Дмитриевич

Махонин Анатолий Григорьевич

Блеканова Людмила Михайловна

Даты

1990-11-15Публикация

1988-12-14Подача