Устройство для измерения массы вещества Советский патент 1988 года по МПК G01G5/04 

(Л

электромагнитный привод 7 вверх трехпозиционного гидрораспределителя 6. Силовой гидроцйлиндр 4 поворачивается вверх относительно шарнирной опоры 5 и поворачивает вверх вокруг горизонтальной оси 3 платформу 2 с сосудом, 1. По достижении платформой 2 горизонтального положения срабатывает первьй позиционный формирователь 16, который вьвдает логический сигнал 1. Этот сигнал инвертируется Hajвтором входе элемента 15 и.останавливает движение электромагнитного пр 1вода 7 вверх. Этот же сигнал проходит второй элемент 23 сборки, задерживается в первом элементе 19 задержки на время, необходимое для .успокоения вещества в сосуде 1, и включает через второй элемент 18 совпадения сигнализатор 21 считывания марсы. Сигнал 1 с выхода элемента 19; задерживается с помощью второго эл|емента 20 задержки на время, необходимое для считывания значения измеряемой массы. Результат измерения массы фиксируется на датчике 9 давления Из этого результата в блоке 10 вычитания и масштабирования вычитается значение массы сосуда 1 и платформы 2, задаваемое задатчиком 12 массы, и результат вычитания отображается на измерительном приборе 11. Сигнал 1 с выхода элемента 20 включает через элемент 18 сигнализатор 21 и запускает через третий элемент 22 совпадения электромагнитный привод 8 вниз трехпозиционного гидрораспределителя 6. Силовой гидроцилиндр 4 поворачивается вниэ вокруг опоры 5 и поворачивает вниз платформу 2, По достижении платформой 2 крайнего нижнего положения, соответствующего ее повороту на угол 2-3 вниз вокруг горизонтальной оси 3, срабатьшаёт позиционный формирователь 17 и выдает логический сигнал 1, который инвертируется на втором входе элемента 22 совпадения и останавливает движение электромагнитного привода 8 вниз, приводя тем самым устройство в исходное состояние. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения массы вещества, в частности для измерения массы жидкого расплава в тигле индукционной печи. Целью изобрет.ения является повьпиение точности измерения массы вещества Формирователь 13 пуска вы- рабатьшает логический сигнал 1, который проходит элемент 14 сборки и элемент 15 совпадения и .запускает

Изобретение относится к технике из мерения масс и может быть использовано для измерения массы вещества в опрокидываемых сосудах, снабженных гидравлическими приводами, например, для измерения массы жидкого расплава в игле индукционной печи.

Целью изобретения является повышение точности измерения.

На чертеже изображена структурная схема устройства.

Устройство содержит сосуд 1, жестко закрепленный на поворотной платформе 2 с горизонтальной осью 3, си- лФвой гидроцилиндр 4, шарнирно за- )епленный своим нижним концом на неподвижной опоре 5, трехпозиционный гйдрораспределитель 6 с электромагниными приводами вверх 7 и вниз 8, датчик 9 давления, соединенный через блок 10 вычитания и масштабирования с измерительным прибором 11, задат- чик 12 массы, формирователь 13 пуска

первый элемент 14 сборки, первый элемент 15 совпадения, два позиционных формирователя 16 и 17 с контактами, второй элемент 18 совпадения, два элемента 19 и 20 задержки, сигнализатор 21 считывания массы, третий элемент 22 совпадения и второй элемент 23 сборки. I

Силовой гидроцилиндр 4 шарнирно закреплен своим верхним концом на платформе 2, с которой механически связаны также контакты обоих позиционных формирователей 16 и 17. Выход формирователя 13 пуска подключен через элемент 14 сборки к первому входу элемента 15 совпадения, второй инверсный вход которого соединен с выходом первого позиционного формирователя 16 и первьгм входом элемента 23 сборки,-подключенного своим вы-. ходом через первый элемент 19 задержки к первому входу элемента 18 совпадения и входу второго элемента 20

задержки. Выход элемента 20 задержки соединен с вторым инвертированным входом элемента 18 совпадения и первым входом элемента 22 совпадения, второй инвертированный вход которого подключен к выходу второго позиционного формирователя 17, и выход элемента 22 совпадения соединен с вторым входом элемента 23 сборки и входом электромагнитного привода 8 вниз. Задатчик 12 массы подключен к второму входу блока 10 масштабиро--. вания и вычитания. Выход элемента 15 совпадения подключен к второму входу элемента 14 сборки и входу электромагнитного привода 7 вверх, а выход элемента 18 совпадения соединен с входом сигнализатора 21 считывания массы.

Устройство работает следующим образом.

Необходимость измерения массы ве- щества возникает после частичного опррожнения опрокидываемого сосуда 1 либо его дозагрузки. Сосуд 1 в этом случае устанавливается в крайнее нижнее положение, соответствующее повороту платформы 2 вниз- на угол 2-3° от горизонтальной плоскости, и это положение сосуда 1 является исходным для последующего поворота и установки платформы 2 в горизонтальное положение.

Дпя проведения измерения массы необходимо нажать и отпустить пусковую кнопку клавишу формирователя 13 пуска. .В результате этого на первый вход первого элемента 15 совпадения поступает логический сигнал 1. Поскольку на выходе первого формирователя 16 сигнал в крайнем нижнем положении платформы 2 равен О, то на инвертируемом втором входе первого элемента 15 совпадения также появляется сигнал, равный I. После срабатывания элемента 15 на его выходе появляется сигнал логической 1, с помощью .которого подключается напряжение питания к тромагнитиому приводу вверх 7 гидрораспределителя 6. В результате увеличения давления в рабочей полости гидроцилиндра 4 последний начина-; ет перемещаться и поворачивать платформу 2 с сосудом 1 вокруг.горизонтальной оси 3. По достижении сосудом фиксированного промежуточного положения на выходе первого формирователя

элек-

-.

;

16 вогзникает сигнал логической вследствие чего на выходе первого элемента 15 совпадения сигнал логис ческой 1 исчезает, что приводит к обесточиванию электромагнитного привода вверх 7, гидрораспределитель 6 устанавливается в нейтральное положение, а поворотная платформа 2 с

10 сосудом 1 останавливается.

В этот момент на выходе второго элемента 23 сборки появляется сигнал логической 1, который включает в работу первый элемент 19 задержки.

15 По истечении установленного времени вьщержки (20-25 с) на выходе первого элемента 19 задержки появляется сигнал логической 1, который приводит к включению сигнализатора 21 считыва20 ния массы и второго элемента 20 задержки. С этого момента показания измерительного прибора 11 объективно отражают массу вещества в сосуде 1 и могут быть визуально считаны

25 обслуживающим персоналом либо переданы на автоматические запоминающие устройства для дальнейшего использования.

По истечении времени вьщержки,

30 установленной на втором элементе 20 задержки, на его выходе-появляется сигнал логической 1, который поступает на первый вход третьего элемента 22 совпадения. Поскольку на втором

2g инвертируемом входе элемента 22 в этот момент также присутствует сигнал логической 1, на выходе элемента 22 появляется сигнал 1, который приводит к срабатыванию электро40 магнитного привода вниэ 8 гидрораспре- делителя 6 и платформа 2 с сосудом 1 начинает поворачиваться вниз. Этому же моменту времени соответствует исчезновение сигнала 1 на выходе вто45 рого элемента 18 совпадения, что вызывает отключение сигнализатора 21 считывания массы.

Сохранение достигнутых состояний элементов 19, 20 и 22 обеспечивается gQ за счет обратной связи с выхода элемента- 22 на вход элемента 23 сборки. По достижении платформы 2 с сосудом 1 Крайнего нижнего положения на выходе формирователя 17 появляется сигgg нал логической 1, на выходе элемента 22 входе элемента 23 устанавливаются сигналы, соответствующие логическому О, что приводит к возврату элементов 19 и 20 к исходному соетоянию. При повторном нажатии пусковой кнопки цикл измерения повторяется

Формула изобретения

: Устройство для измерения массы вещества, содержащее сосуд, сило- вфй гидроципиндр, шарнирно закреплен- Hijm нижним концом на опоре, трехпо- з ционный тидрораспределитель с элек- Т1|омагнитными приводами вверх, йниз и датчик авления, соединенный блок вычитания и масштаби- р|)вания с изм1Ерительным прибором, чающееся , тем, что, сiцелью повышения точности, в него вфедены три элемента совпадения, формирователь пуска, два элемента сборки, два элемента задержки, сигнагш

зфтор считывания массы, задат.чик мфссы, два позиционных формирователя сiконтактами и закрепленная на опоре с возможностью вращения вокруг гори- эс|нтальной оси и шарнирно связанная с :верхним концом силового гидроци- платформа; на Которой жестко закреплен сосуд, причем выход формирователя пуска подключен через пер- вь1й элемент сборки к первому входу

Составитель С.Шакин Редактор АДПандо.р Техред М.Дидык Корректор В,Романенко

Заказ 5114/37

Тираж 717

ВНИШ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

j

0

5

0

первого элемента совпадения, второй инверсный вход которого соединен с выходом первого позиционного формирователя и первым входом второго элемента сборки, подключенного выходом через первый элемент задержки к первому входу второго элемента совпадения и входу второго элемента задержки, выход которого соединен с вторым инвертированным входом второго элемента совпадения и первым входом третьего элемента совпадения, второй инвертированный вход которого подключен к выходу второго , ционного формирователя, выход третьего элемента совпадения соедине н с вторым входом второго элемента сборки и входом электромагнитного привода Вниз, выход первого эле- мента совпадения подключен к второму входу первого элемента сборки и входу электромагнитного привода Вверх, вьпсод второго элемента совпадения соединен с входом сигнализатора считьшания массы, задатчик массы подключен к второму входу блока масштабирования и вычитания, а контакты позиционных -формирователей механически связаны с платформой.

Подписное