Шнековый питатель Советский патент 1961 года по МПК B65G33/08 B65G33/34 

Известны шнековые питатели для высоконапорного гпдротранспортирозания угля. Недостатками известных шнековых питателей являются, их большие габариты и вес.

Шнековый питатель, выполненный согласно изобретению, лишен этих недостатков.

Сущность изобретения заключается в том, что привод шнека осушествляется гидравлическими турбинами, приводимыми в действие водой. Вода подается с поверхности и в дальнейшем используется для образования пульпы и транспортировки угля.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный шнековый питатель, вид сверху; на фиг. 2 - частичный продольный разрез предложенного шнекового питателя.

В настояш,ее время начинает широко внедряться высоконапорный гидротранспорт угля на шахтах, где добыча угля производится обьпкым способом - с помошью врубовых машин, угольных комбайноз или агрегатов.

В данном случае высоконапорный гидротранспорт заменяет три весьма трудоемких и сложных по организации процесса: откатку по основным выработкам, подъем и транспорт на поверхности.

Взамен всего комплекса весьма многочисленных механизмов устанавливается система из двух труб, водоводной и-,пульповодной, по которым осушествляется подача в шахту чистой воды и выдача из шахты пульпы-смеси воды с углем; последний в дальнейшем отделяется от воды и идет на обогашение или сушку; вода после отстоя вновь подается в шгхту.

Для введения сухого угля в воду и образования пульпы в шахте должны быть установлены специальные механизмы-питатели.

Один из видов питателей - шнековый питатель, работает на принципе заталкивания угля с помощью шнека в смесительную камеру.

№ 142940 - 2 к которой подврдр| гся вода с высоким напором, отвечающим влсоге водяного столба/с учетрм сопротивлений трубопроводов.

Высокое дазлен ла воды в смесительной камере обусловливает большие осевые HarpytBKrt, передающиеся иа шнек, поэтому для вращения пой-л-еднего требуется значительная мощность.

В нре лолсецйом щнековом питателе имеется спиральная смесительная камера /, при работе вода поступает в спиральный водовод 2, витки которого охватывают камеру /, куда шнеком 3 выталкивается уголь, загружаемый з бункер 4.

Водовод 2 открыт внутрь камеры.

Вода движется по спирали с большой скоростью, обусловленпо.ч тем, что перед входом в спираль сечение трубы несколько уменыпено. Центральная сила отбрасывает воду к наружным стенкам спирали; в это время уголь беспрепятственно попадает в открытую внутреннюю сторону спира.ли, в зоне которой может создаться даже некоторое разрежение.

Для приведения во вращение шнека используется гидротурбинный привод, состоящий из щести турбин 5, роторные валы которых приводят шестерни 6, сцепляющиеся с центральным приводным колесом 7, насаженным на вал, сцепленный шнеком с муфтой 8. Для питания турбин используется вода, подающаяся по трубе 9, которая в дальнейшем входит в коллектор W и, пройдя через турбины 5 и выходной коллектор 11, поступает в смесительную камеру / и образует пульпы (условно на чертежах показана стрелками 12.

Следовательно, привод осуществляется без электродвигателей, масляных насосов и гидродвигателей, за счет энергии воды, подающейся с поверхности. Предварительными расчетами установлено, что при этом необходимо повыщение напора воды порядка 5-20%, чгс эксплуатационно вполне осуществимо.

Реверсирование вращения шнека с одновременным увеличением крутящего момента на шнеке осуществляется с помощью планетарнореверсивного механизма с применением ленточного тормоза 13 и кулачковой муфты 14--15, при затягивании тормоза и включении муфты водило с сателлитами 16 останавливаются, благодаря чему передаточное число к венцу 17 и шестерне 6 увеличивается в 4 раза, а направление вращения изменяется на обратное. При этом затягивание ленточных тормозов всех щести приводных залов турбин производится одновременно и с одинаковым усилием, благодаря примеиени: систедМЫ -ИЗ плавающих винтов с правой и левой нарезкой, гайки которых соединены с рычагами тормозных лент, причем все винты вращаются от одной рукоятки системой шестерен, включающих два плоских дифференциала, обеспечивающих равенство моментов на всех :-;инта.х.

Перечисленные принципы позволили создать шнековый питатель со значительно лучшими эксплуатационными показателями, меньших размеров и веса. По предварительным данным по сравнению с ранее известными длина питателя сокращается в 5-6 раз, вес в 2-3 раза, кроме того, полностью исключается потребность в электроэнергии и электрооборудовании, что особенно важно для гидрощахт.

Предложенный щнековый питатель имеет малые габариты и надежно работает и рекомендован к внедрению в угольную промышленность.

Предмет изобретения

Шнековый питатель для высоконапорного транспорта угля, состоящий из спиральной cмecитev ьнoй камеры, имеющей спиральный ввдовод, открытый внутрь камеры, в которую mjieK выталкивает уголь, загружаемый в бункер, отличающийся тея,что, с целью уменьшения габаритов и веса питателя, привод шнека осуществляется гидравлическими турбинами, приводимыми в действие водо, подающейся с поверхности и используемой в дальней цем для образования пульпы н транспортировки угля.