Известны загрузочные устройства для гидравлического транспортирования сыпучих материалов (угля) в напорные водоводы, содержащие конвейер, примыкающий к корпусу устройства.
Описываемое устройство отличается от изьестных тем, что конвейер выполнен в виде двух гусеничных лент коробчатого сечения, причем поверхность боковых стенок траков гусеничных лент выполнена криволинейной с радиусом, соответствующим радиусу корпуса устройства. Это обеспечивает наименьщие потери мощности на трение и сохранение герметичности его при загрузке.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство в двух проекциях.
Устройство имеет две гусеничные ленты Л и 2, расположенные одна над другой.
Уголь загружается в бункер 3, расположенный над нижней (более длинной) лентой и перемещается при движении гусеничных лент. Попадая в клинообразное пространство между лентами, уголь уплотняется и заполняет все пространство между траками.
Траки 4 имеют внещнюю поверхность, описанную радиусом R, что создает волнообразную поверхность уплотненной угольной массы при движении траковых лент на прямом участке.
Такая поверхность хорощо способствует сцеплению траков с углем и обеспечивает перемещение угольной массы с большим напорным усилием.
Возле ведущих звездочек 5 и 6 траки, накатываясь на лучи звездочек, образуют непрерывную круговую поверхность, описанную тем же радиусом Дц, благодаря этому обеспечивается постояпный минимальный зазор между поверхностью траков и корпусом, что исключает выжимание угля из межтраковой полости.
Угольная масса, перемещаемая траками,
подается в горловину 7, сообщающуюся с .водоводом; далее уголь выжимается из горловины и, смешиваясь с водой, образует пульпу. Подачу угля в бункер питателя регулируют
щиберяой заслонкой 8. Для предохранения системы от поломок имеются два гидроцилиндра 9, удерживающие верхнюю гусеничную тележку относительно нижней с определенным усилием, при превыщенпи которого (например, при попадании г, питатель кусков породы) срабатывает предохранительный клапан, и верхняя тележка приподнимается над ни..
перемещающийся вместе с траками без относительного скольжения. Траки опираются иа ролики 10 с олорами качения, что обеспечивает наименьщие потери в гусеничных лентах. Ведущие звездочки траковых лент приводятся через две сцепленные между собой одинаковые цилиндрические шестерни, создавая противоположное направление вращения звездочек с равными скоростями. Привод шестерен может быть осуи,ествлен через редуктор от электродвигателя или гидротурбины, для вращения которой может быть использована вода, идущая в дальнейшем на образование пульпы.
Предмет изобретения
Загрузочное устройство для гидравлического транспортирования сыпучих материалов, преимущественно угля, в напорные водоводы, содержащее конвейер, примыкающий к корпусу усгройства, отличающееся тем, что, с целью обеспечения наименьших потерь иа трение и сохранеиия герметичности устройства при загрузке, конвейер выполнен в виде двух гусеиичиых лент коробчатого сечения, причем поверхность боковых стенок траков гусеничных лент выполнена криволинейной с радиусом, соответствующим радиусу корпуса устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый питатель | 1961 |
|
SU142940A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВЧ-ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2013891C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2021427C1 |
Передвижной пневмомеханический питатель | 1990 |
|
SU1763534A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УГОЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2010 |
|
RU2451239C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2001 |
|
RU2220894C2 |
ПУТЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2076913C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ПЕСКОВ | 1991 |
|
RU2011433C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2138557C1 |
.У
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-21—Подача