Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ Советский патент 1988 года по МПК B01D53/72 B01D53/62 

&9

О

о сю

11430080

Изобретение относится к очистке воздуха от примесей и может быть использовано для. обезвреживания отходяу

углеводородов и СО подают при 20 С. Степень очистки 99%.

Пример 4. Процесс проводят

Изобретение относится к технологии очистки воздуха от примесей органических веществ и СО, применяемой в нефтехимической, химической и газоперерабатывающей отрасли промышленности и позволяющей удешевить способ за счет исключения использования катализатора при сохранении высокой степени очистки. Воздух с примесями органических веществ и СО при калорийности его не менее 0,690 ккап/моль пропускают через неподвижньй слой зернистого инертного материала с размером зерен 1-20 мм. Слой зерен, например карборунда или кварца, предварительно разогревают до 900-1000 С, Периодически изменяют направление пропускания воздуха через слой на противоположное. Процесс ведут в автотермическом режиме. Способ обеспечивает степень очистки воздуха от указанных примесей 99% в отсутствие катализатора. tg

;JHx газов в нефтехимической, химичес- с по примеру 1 с содержанием мената в

ЩИХ

кой и газоперерабатывающей отраслях п|)омышленности.

Целью изобретения является удешевление способа за счет исключения :использования катализатора при сохра- о 1нении высокой степени очистки.

П р и м е р 1. Воздух с содержа- 1фем этилена 0,01 об.% и метана об.%, обеспечивающего калорийность очищаемой смеси 0,69 ккал/моль }5 снеси, при 20 С подают в Контактньй аппарат с неподвижным слоем частиц карборунда величиной 1 мм, предва- рите.т1ы-1о разогретьй до 1000 С, Ли- скорость смеси на свободное 20 сфчение 2 м/с при давлении 1,4 х xi10 Па. Высота слоя инертного материала 1 м. Через 20-30 циклов в рфакторе реализуется высокотемпературная зона, медленно двигающаяся 25 по направлению движения газа. При приближении зоны максимальной температуры к выходу направление движения газа меняется на противоположное.

воздухе 0,2 об.% с калорийностью 0,382 ккал/моль смеси. Через 40-50 циклов процесс пер.еходит в низкотем пературньш режим. Температура инерт становится равной температуре входн смеси - 20 С. Степень очистки равна нулю.

Пример 5. Процесс проводят по п. 1 с характерньм размером части 30 мм. Через 40-50 циклов процесс пе реходит в низкотемпературный режим. Температура инерта становится равной температзфе входной смеси - 20 С. Степень очистки.равна нулю.

Проведение процесса при температу ре предварительного разогрева ниже 900 С приводит к снижению степени очистки. Разогрев до температуры выше 1000 С нецелесообразен, так как удорожает процесс, не улучшая показателей очистки. Размер частиц слоя менее 1 мм приводит к возрастанию его гидравлического сопротивления.

Таким образом, предлагаемьй спосо

Время полуцикла 1 мин. Степень очист-39 обеспечивает степень очистки, равную kH 99%. Средняя температура на выходе 99%, в отсутствие катализатора. из реактора 80°С.

Пример 2. Воздух с содержанием метанола 0,31 об.% и метана 1 об.%, с калорийностью 3 ккал/моль смеси при подают в контактшзш

artnapaT с неподвижным слоем частиц карборунда величиной 20 мм, предварительно разогретьй до 1000°С. Линейная скорость смеси.на свободное сечение 3 м/с при давлении 1,7-10 Па. Время подуцикла 2 мин. Степень очистки 99%. Средняя температура на выходе из реактора 440 С. Высота слоя инертного материала 3,0 м.-

Пример 3. Проводят по примеру 2. Размер частиц кварца 10 мм, линейная скорость газа 1,3 м/с. Высота

слоя 2 м. Предварительньй разогрев до 900 С. Очищаемую смесь воздуха

воздухе 0,2 об.% с калорийностью 0,382 ккал/моль смеси. Через 40-50 циклов процесс пер.еходит в низкотем- пературньш режим. Температура инерта становится равной температуре входной смеси - 20 С. Степень очистки равна нулю.

Пример 5. Процесс проводят по п. 1 с характерньм размером частиц 30 мм. Через 40-50 циклов процесс переходит в низкотемпературный режим. Температура инерта становится равной температзфе входной смеси - 20 С. Степень очистки.равна нулю.

Проведение процесса при температуре предварительного разогрева ниже 900 С приводит к снижению степени очистки. Разогрев до температуры выше 1000 С нецелесообразен, так как удорожает процесс, не улучшая показателей очистки. Размер частиц слоя менее 1 мм приводит к возрастанию его гидравлического сопротивления.

Таким образом, предлагаемьй способ

Формула изобретения

Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ и окиси углерода при калорийности загрязненного воздуха не менее 0,690 ккал/моль,- включающий пропускание очищаемого воздуха через не- подвижньй слой зернистого инертного материала при периодическом изменении направления пропускания на противоположное, отличающийся тем, что, с целью удешевления способа за счет исключения использования катализатора при сохранении высокой степени очистки, спой инертного материала предварительно разогревают до 900-1000 С и слой формируют из зерен размером 1-20 мм.