Эмаль Советский патент 1988 года по МПК C03C8/06 

4ib

О9 О 00 Ч

0)

Изобретение относится к составам стекловидных эмалей, которые могут найти применение для защиты чугуна и стали, а также для безгрунтового эмалирования внутренней части труб малого диаметра из стали.

Цель изобретения - снижение времени варки, повышение блеска и расте- каемости.

Конкретные составы эмали приведены в табл. 1.

Эмаль готовят с применением в шихтовом составе 34% ваграночного шлака насыщенного оксида;ми железа и мар- ганца. Посредством шлака в эмаль вводят большое количество компонентов ЕелО,, FeO, МпО, а также NiO, который относится к универсальным окислам сцепления и обычно вводится в состав эмали в виде чистого окисла.

Преимущество предлагаемого состава заключается в том, что отпадает необходимость в дорогостоящих материа- лах. Причем расход традиционных мате- риалов сокращен на 34%, что в 2 раза превышает снижение традиционных материалов в эмалях во внедренных на про- Изводственных эмалях. В данном сост .Компоненты

.Та и ц a

Содержание компонентов, мас,%, в составах

1121 3

ве достигнут высокий выход эмали из шихты.

Свойства составов приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Эмаль, включающая SiO, , , СаО, , CoO.NiO, , FeO отличающаяся тем, что, с целью снижения времени варки, повышения блеска и растекаемости, она дополнительно содержит МпО., MgO, , F при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Та и ц a

40,4-49,6 1,5-2,4 7,0-8,5 8,3-10,2

17,3-18,5 0,4-0,5

0,25-0,4 1,2-1,7

7,58-8,5 1,1-1,5 1,3-1,6

0,05-0,2 4,1-5,85 1

С целью снижения времени варки, повьшения блеска и растекаемости эмаль Содержит, мас.%: SiOa 40,4- 49,6; А1,05 1,5-2,4; , 7,0-8,5; СаО 8,3-10,2; 17,3-18,5; СоО 0,4-0,5; N10 0,25-0,4; Ре,0з1,2-1,7 ; FeO 7,58-8,5; МпО 1,1-1,5; MgO 1,3- 1,6; ,2; F 4,1-5,85. Температура варки (1265-l280), время варки (63-72)15 мин, растекаемость

49,6 1,5 8,3 7,0

17,3

0,4 0,25

7,9

1,1

1,3

0,05

40,4 2,4

10,2 8,5

18,5

0,5 0,4 5,65

8,5 1,5 1,6

0,08

0,15

Таблица 2