Способ автоматического управления процессом отбелки целлюлозы хлорсодержащими реагентами Советский патент 1988 года по МПК D21C9/10 

|| Ьо

СО

со

IU

Изобретение относится к целлюлоз но-6унажной промьгашенности, в частности к производству беленой целлюлозы. Цель - повьшение качества беленой целлюлозы и сокращение расхода реагентов и сточных вод.

На чертеже показана принципиальная схема управления.

Способ осуществляется следующим образом.

Целлюлозная масса после подается на паровой смеситель 1, где происходит подогрев целлголоэы паром-, I Температура массы (Т контролирует- ся при помощи датчика 2 температуры расход пара (Q,) регулир дот гфи помощи клапана 3. После подогрева целлюлоза поступает на смеситель 4 химикатов, где смеик шаатся с реагентом.. Ко- лячество реагента (Q р) регулируат при помощи клапана 5. После смешвкия : цел.Л олоэы с .реагентом массу подают в отбельную .баганю 6 откупа после за вершения процесса отбелки она посту - I пает на промьюку. i Бремя пребьшания массы на сту- : пени определяют в зависш юсти от рас i хода массы (Q), площади сечения от- бельной бапмк и уровня массы в бага- яе (Н)S который контролируют пои помощи 7. СодержаШзв активного i хлора в массе в момент смешения цел- люлозы с реагентом определяют по фор

рованные моменты времени, определяют ожидаемое время взаимодействия целлюлозы с реагентом до момента достижения заданного остаточного содержания активного хлора в массе по формуле

one

Г 2оГ-92а.Л; fC. -T: vl

L С,- c - n

l/c6

;

In

де ei

Co- Co

Cz

cT

,i-4

In -5Г- l

otic

O

ожидаемое время взаимодействия целлюлозы с реагентом

с момента смешения до мо- мевта достижения заданного содержания активного хлора в массе, мин;

содержание активного хлора в массе в момент смешения и в фиксированные моменты времени с, и t

г

МИН

год

L, С-л

заданное остаточное со держание активного хлора в массе на выходе со сту- пенигГ/л;

время определения содержания активного хлора в массе с момента смешения, .мин.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, к производству беленой целлюлозы. Целью изобретения является повьппе- ние качества беленой целлюлозы и сокращение расхода реагентов и сточных вод. Эта цель достигается там, что дополнительно определяют ожидаемое время (опс ) достижения заданной концентрации остаточного реагента в массе (), затем сравнивают его со временем пребывания массы на ступени отбелки и по соотношению разности этих величин осуществляют корректировку параметров процесса. Ожидаемое время (E enс) определяют по формуле С„„ ,- ftt, 1 - t.)J , где et lit(Ca- С)/(Со- С,)3 ,), .Со, С, V Ci - концентрация активного хлора в массе в момент смешения массы с реагентом и в моменты времени Л-лы, 1 ил. и v:. 1 э.п. « (Л (Г

муле

„QJLL.. Q

-SM

См J

iSo

де С,

Q

Г

Р QM

С«

содержание актошного хлора в массе в момент смешения целлюлозы с реагентом г/л; . , . расход реагента,, м концентрация актудзиого эшора в реагенте, г/л; .расход массы на отбелкуд концентрация массы,, % а с.в

Содержание активного хлора в массе (С и С) в фиксированные моменты времени ( 1, и ) определяют по вв - личине окислнтельно-восстанбвитель яого потенциала при помощи датчиков 8 либо по стандартной методике методом йодометрического титрования.После опредедения содержания активного хлора в массе в момент смешения цел люлозы с реагентом, а также в фикси

S

Затем определяют длительность пребьшания массы на ступени в зависимости от расхода массы (Q,) площади сечения отбельной башки и высоты м-зссы в башне (Н) и сравнивают ожидаемое время взаимодействия целлюлозы с реагентом до достижения заданного содер-. жания остаточного активного хлора в массе с длительностью пребывания массы на ступени и в зависимости от соотношения (разности) этих величин корректирзтот расход реагента (Qn), pHs (датчик 9 концентрации рН) температуру процесса (Т) и (или) длительность пребывания массы на ступени.

В автоматическом режиме способ по изобретению осуществляется при помощи управляющего устройства 10, KOTO-I рое функционирует по соответствующей программе,

Для доказательства возможности определения ожидаемого времени взаимодействия це.плюлозы с реагентом с момента смешения до момента достижения

заданного остаточного содержания активного хлора в массе в зависимости от содержания активного хлора в момент смешения и в фиксированные моменты времени проводили опыты по отбелке сульфатной лиственной целллю- лоэы гипохлоритом натрия при различной- температуре и различных расходах реагента.

Вид математической зависимости параметров процесса получен в результате математической обработки экспериментальных данных, полученных на Котласском ЦБК в производственных условиях.

Использование изобретения позволи Повысить качество товарной беленой целлюлозы и сократить расход реагентов за счет более качественного управления процессом отбелки и за счет более точного поддержания заданных технологических параметров процесса.

Формула изобретения 25

5

женин массы, а также на ступени отбелки определяют ожидаемое время взаимодействия целлюлозы с хлорсодер- жащим реагентом с момента смешения до момента достижениязаданного остаточного содержания активного хлора в массе, сравнивают это время с длительностью пребывания массы на ступени отбелки и в зависимости от соотношения этих величин корректируют расход хлорсодержащего реагента.

one

Г Со- C,

4, ,1 - с , и ,

L t, tj j

Со- С|

-;f

о.

опс

0

5

0

, и С„

гчди Гл5

ожидаемое время взаимодействия целлюлозы с. реагентом-- с момента смешения до момен та достижения заданного содержания активного хлора в массе;

содержание активного хлора в массе в момент смешения и в моменты проведения анализов, г/л;

заданное содержание остаточного активного хлора в массе на выходе со ступени отбелки, г/л;

время проведения анализов определения содержания активного хлора в массе с момента смешения целлюлозы с реагентом, мин.