Известны составы износоустойчивых сплавов, применяемых для изготовления мелющих тел. Однако эти сплавы не обладают достаточно высокой износоустойчивостью.
Предлагаемый сплав отличается тем. что, с целью повышения тттносоустойчивости, он содержит большое количество углерода и меньшее количество хрома.
Сплав имеет следующий xиJMичecкий состав: углерода 4-6%, марганца 12-15%, хрома 10-15%, кремния .5-3,5%. титана 0,3-1% и бора до 1 %.
Описываелгый сплав выплавляется в вагранках и предназначается для отливки любых мелющих тел. Он имеет аустенитную структуру с большим количеством разнообразных карбидов. Сплав не крошится при использовании его в абразивной среде, так как его износосто/жость в 4-6 раз выше, чем, например, у чугуна. Мелющие тела из этого сплава не раскалываются и не засоряют решетки мельниц.
Предлагаемый сплав является более экономичным и не дефицитным вследствие отсутствия в нем пикеля, позволяет улучшить качество мелющих тел и сократить расход металла.
Предмет изобретения
Сплав для мелющих тел,отличающийся тем, что, с целью повьипения износоустойчивости, в его состав входят (в %)
углерод- 4- 6
марганец- 12- 15
хром- 10- 15
кремний- 1,5-3,5
титан- 0,3-1,0
бор- до 1,0
остальное- железо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жароупорный сплав | 1951 |
|
SU98953A1 |
Жароупорный сплав | 1940 |
|
SU63054A1 |
Бронефутеровка барабанных мельниц | 1955 |
|
SU103251A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ФОСФОР | 2013 |
|
RU2539886C1 |
ЧУГУН ДЛЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ | 2015 |
|
RU2627713C2 |
Кокиль для отливки тонкостенных чугунных сосудов, например, пищеварных котлов | 1955 |
|
SU101875A1 |
Кокиль для отливки чугунных пищеварных котлов | 1955 |
|
SU102702A2 |
АЛЮМИНИЕВО-СКАНДИЕВАЯ ЛИГАТУРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ И МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2211872C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2016077C1 |
Форма для отливки створок кокилей для пищеварных горшков | 1955 |
|
SU102795A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-08—Подача