(Л
4
СО
о
О) 00
cfiue.f
Изобрете 1ие otHueHtcfi к сжиганию нел- кофракциопиых древесных отходов, преимущественно древесной пыли, содсржаихей пя- жущпе вещества и получаемо при шлифовании древесно-стружечных плит, и может быть/ применено на предприятиях деревообрабатывающей промышленностп.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. I представлена предлагаемая uиклot нaя топка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А- на фиг. .
. Циклонная топка для сжигания мелкофракционных древесных отходов, преимущественно древесной пыли, содержит цилиндрическую камеру сгорания, газовую горелку 2, тангенциально установленные патрубок 3 ввода мелкофракцион11ых древесных отходов, патрубок 4 вторичного воздуха, пережим -5 и летку б для выпуска шлака.. Газовая горелка-2 снабже-. на шелевым йасадком 7, ширина которого больше ширины na tpybua 4 вторичного воздуха, и установлена в шаровом 8, центр которого размешен в понеречной плоскости симметрии этого патрубка. Кроме того, газовая горелка 2 установлена в шаровом Ларнире 8 с возможностью осевого переме1ления.
Циклонная топка для сжигания мелко- |фракционных древесных отходов работает 1следуюшим образом....
I Через горелку 2 подают газовоздушную |смесь, которую зажигают с помошью заг; пальника. Продукты сгорания выходят нз щелевого насадка 7, выполненного из керамики, со скоростью 30-40 м/с. Темпера - jt y{)y №рейия поддерживают равной После разогрева внутренних стенок камеры Г сгорания до 600°С через патрубок 3 подают пылевоздушр1ую смесь, а через патрубок 4 - вторичный воздух соответственно со скоростью 50 и 80 м/с. Благодаря ггому, что газовая горелка 2 снабжена ше- |левым насадком 7, ширина которого больше. ширины патрубка 3 ввода мелкоди гперсиых древесных отходов, и установлена в- шаро- fiOM шар11ире 8, центр которого размешен в поперечной плоскости си мметри этого патрубка, пылевоздушная смесь при истечении из патрубка 3 в цилиндрическую камеру 1 сгорания оказывается окруженной со всех сторон потоком продуктов сгорания газа, имеющих температуру . Поворачивая i-азовую горелку 2 в шаровом uiapHiipe 8 и перемещая ее в. осевом направлении, лодбирают оптимальные условия воспламенения древесной пыли в за0
5
0
5
0
5
0
45
50
«нсимост( от ее фракционного состава и влажности путем изменения угла н.хода и глубины проникновения, продуктов сгорания а поток древесной пыли. В результате обеспечивается взры.вобезопасиое вос- гшаменение и сгорание лревесной ныли в небольшом, объеме. Тлнгеипиальиы) ; поток продуктов-, сгорания газов и горящей древесной пыли движется в сторону пережима 5. При этом происходят неполное сгорание ядовитых газоЕ5, выделяющихся при горении вяжупдпх веществ в лревесной пыли,, и уменьшение крутки потока. По достижении потоком зоны, куда через патрубок 4 подают вторич11ый воздух, благодаря высокой скорости пстечения вторичного воздуха по касательной в цилиндрическую каглеру сгорания крутка потока у8елич1 вается, что способствует выжиганию ядовитых 1-азбв. Процесс ведут при температуре не ниже 1250 - С, при которой из-за ьзанмодействия древесной золы и абразивов образуется шлак. Шлак в пиде жидки.х капель под воздействием центробежных спл сепарируется на стенках камеры 1 сгорания и, стекая по ним, удаляется через летку 6. Продукты сгорания удаляются через пережим 5 из камеры 1 сгорания и направляются для технологических нужд, например .для суи;ки измельченной древесины, ii3 которой изготавливаются древес- 1Го-стружечные плиты.
Конструкция предлагаемой циклонпо.й топки обеспечивает надежность работы за счет повышепия .взрывобезопаспости сжигания древесной пыли.
. - Формула 13обретен.я
I. Цикло1П1ая топка для сжигания мел- кофраКцио1П1Ых древеспых отходов, преи- муш,ествен1 о древесной пыли, содержащая цилиндрическую камеру сгорания, газовую горелку, тангенциально установлеппые патрубок ввода мелкофракциониых древес1 ых отходов, патрубок вторичного Е;оздуха и пе-. рСжпм, отличаюгцаяся ч ом, что, с 1е. 1ью повышения падежпости, глзозая г-ирелка снабжена ULeлeвым насадком, uiiipiiHa iiOTo- рого больше ширины патрубка ввода мел- кофракцпонн1 1х древесных отходов, и уста- ногзлена в шаровом шарнире, п.ептр которого размешеп з noriepe uio.fi плоскосг; Симметрии этого гштрубка.
2. Топка по Г1. 1, отлчч.ающапся тем, что горелка уста нов,neiia и шароиом шарнире с возможностью осевого )ом П1еиия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклонная топка для сжигания древесной пыли | 1987 |
|
SU1418545A2 |
Теплогенератор | 1980 |
|
SU985656A1 |
Устройство для сжигания мелкофракционных древесных отходов | 1982 |
|
SU1057750A1 |
ЦИКЛОННЫЙ ПРЕДТОПОК | 2007 |
|
RU2354888C1 |
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1388661A2 |
ЦИКЛОННЫЙ ПРЕДТОПОК | 2007 |
|
RU2354887C1 |
ЦИКЛОННЫЙ ПРЕДТОПОК | 2001 |
|
RU2196273C1 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ | 2007 |
|
RU2336463C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ МАЛОРЕАКЦИОННОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2009402C1 |
Циклонная топка | 1986 |
|
SU1413359A2 |
Изобретение относится к сжиганию на предприятиях деревообрабатывающей промышленности мелкофракциониых древесных отходов, преимущественно древесной пыли. Цель изобретения - повыГнениё нзделс . ности. Циклонная топка содержит цилпидри- нескую камеру сгорания I, газовую горел-. . ky 2, тангенциально установле.нные патрубок 3 ввода мелкофракционных древесных отходов, патрубок 4 вторичного воздуха и пережим 5 Газовая горелка снабжена щелевым насадком 7, ширина которого больше ширины па- рубка 3 ввода мелкофрак- ционных древесных отходов, и установлена в шаровом шарнире 8, центр которого размещен в поперечной плоскости симметрии этого патрубка. Кроме т ого, газовая горелка 2 установлена в шаровом шарнире 8 с возможностью осевого перемещения, что обеспечивает взрывобезопасное воспламенение и сгорание древесной пыли в небольшом объеме. I з.п. ф-лы, 2 ил. р :S
rfjus.2
Циклонная топка | 1977 |
|
SU813083A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для сжигания мелкофракционных древесных отходов | 1982 |
|
SU1057750A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-03-02—Подача