Теплогенератор Советский патент 1982 года по МПК F26B21/02 F23C5/32 

Изобретение относится к энергетике, предназначено для сжигания мелкодисперсного твердого органического топлива и отходов и с целью приготовления сушильного агента и может быть использовано в сушильных агрегатах..

Известен теплогенератор, содержащий вертикальную камеру сгорания .с тангенциальными соплами для подачи топливовоздушной смеси и воздуха вторичного дутья, направленными под углом в сторону верхнего торца камеры 1.

Недостатком данного теплогенератора является невозможность организации процесса горения с жидким ишакоудалением.

Известен также теплогенератор. Содержащий корпус с соосно размещенными камерой смешения, снабженной воздушными соплами и подклю-, ченной к ней на входе через пережим циклонной топкой, имеющей тангенциально установленные горелки и сопла вторичного дутья, причем оси последних расположены в диаметральной плоскости топки 2 .

Недостатком указанного теплогенератора является низкая эффективность работы вследствие низкого качества структуры-циклонного потока.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем улучшения аэродинамической структуры циклонного потока.

Указанная цель достигается тем, что корпус расположен вертикально,

10 сопла вторичного дутья размещены между пережимом и горелками, а последние установлены с наклоном вниз.

На чертеже показан предлагае15мый теплогенератор, продольный разрез .

Теплогенератор содержит корпус 1 с соосно размещенными камерой 2 смешения, снабженной воздушными соплами

20 3, и подключенной к ней на входе через пережим 4 циклонной топкой 5, имеющей тангенциально установленные горелки 6 и сопла 7 вторичного дутья, причем оси последних расположены

25 в диаметральной плоскости топки 5. Корпус 1 расположен вертикально, сопла 7 вторичного дутья размещены между пережимом 4 и горелками 6, а последние установлены с наклоном

30 вниз. Камера 2 смешения и топка 5 установлены с зазором относительно стенок корпуса 1 -и образуют с последним охлаждающую рубашку 8, сообщенную по воздуху с пережимом 4 и воздушными соплами 3. Камера 2 смешения снабжена выходным патрубком 9 а в нижней части топки 5 выполнена летКа 10 для выхода жидкого шлака, ва которой размещен шнековый транспортер 11 для вывода шлака Между леткой 10 и транспортером 11 рас. положен патрубок 12 для отвода продуктов сгорания на рециркуляцию. Кр ме того, в топке 5 установлена фор сунка 13 для ее розжига и разогрева а корпус 1 снабжен патрубком 14 для подачи дутьевого воздуха. . Теплогенератор работает следующи образом. Через патрубок 14 в охлаждающую рубашку 8 подается воздух, который охлаждает топку камеру 2 смешения, поступая одновременно в пережим 4 и воздушные сопла 3. Одновре .менно в топку 5 подается топливо че рез форсунку 13 и осуществляется ро жиг и разогрев топки 5. После прогрева топки 5 в горелки б подаются мелкодисперсные высушенные отходы органического происхождения, где осуществляется их сжигание. Продукты сгорания из топки 5 поступают че рез пережим 4 в камеру 2 смешения, где перемешиваются с воздухом, пост пающим через сопла 3. Минеральная часть отходов в виде расплавленных жидких шлаков стекает через летку 10 в шнековый транспортер „11, которым выводится из теплогенератора. Для лучшего разогрева летки 10 и поддержания необходимой температуры в зоне перетекания жидкого шлака часть продуктов сгорания поступает в патрубок 12 на рециркуляцию. Полученный в теплогенераторе сушильный агент выводится из него через патрубок 9 и,поступает в сушильные установки. Таким образом, предлагаемый теплогенератор позволяет поклеить эффективность работы путем улучшения аэродинa ичecкoй структуры циклонного потока. Формула изобретения Теплогенератор, содержащий корпус с соосно размещенными камерой смешения, снабженной воздушными соплами, и подключенной к ней на входе через пережим циклонной топкой, имеющей тангенциально установленные горелки и сопла вторичного дутьй, причем оси последних расположены в диаметральной плоскости топки, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности работы путем улучшения аэродинамической структуры циклонного потока, корпус расположен вертикально, сопла вторичного дутья размащены между пережимом и горелками, а последние установлены с наклоном вниз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 444817, кл. F 23 G 7/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 813083, кл. F 23 С 5/08, 1977.