Закладная деталь Советский патент 1988 года по МПК B28B1/26 

Описание патента на изобретение SU1431930A1

С/)

со

СО СО

Похожие патенты SU1431930A1

название год авторы номер документа
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК 2008
  • Беляков Алексей Иванович
  • Беляков Алексей Алексеевич
  • Борсук Павел Афанасьевич
  • Сайфаев Сулейман Гаджикурбанович
  • Мацарелли Джузеппе
  • Зверев Николай Васильевич
  • Аникеев Виктор Владимирович
RU2369461C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК 2015
  • Грачев Александр Николаевич
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Боков Михаил Сергеевич
RU2601721C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2048955C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК 2008
  • Беляков Алексей Иванович
  • Беляков Алексей Алексеевич
  • Борсук Павел Афанасьевич
  • Сайфаев Сулейман Гаджикурбанович
  • Мацарелли Джузеппе
  • Зверев Николай Васильевич
  • Аникеев Виктор Владимирович
RU2369462C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК, ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2002
  • Штаудер Бернхард
  • Гинтнер Вальтер
RU2291026C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВСТАВОК ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ 2012
  • Сошкин Владимир Евгеньевич
  • Сошкин Александр Евгеньевич
RU2492960C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Афонаскин А.В.
  • Никифорова М.В.
RU2157292C1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЗАЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
RU2585604C1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Стержень 1982
  • Губа Алексей Иванович
  • Максименко Григорий Устинович
  • Дзюба Вячеслав Алексеевич
SU1026933A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 431 930 A1

Реферат патента 1988 года Закладная деталь

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению фасонных плавлено-литых огнеупорных изделий. Целью изобретения является повьпиение качества отливок. Закладная деталь -для получения фасонных огнеупорных отливок состоит из металлического каркаса 1, жестко закрепленного в литейной форме и покрытого слоем песчаной формовочной массы 5. Верхняя часть закладной детали выполнена в виде тонкостенной кварцевой оболочки 4, опирающейся .на деталь 3 из шамотного легковеса, причем соотношение массы отливки и общей массы закладной детали определено в пределах (1:15) -

Формула изобретения SU 1 431 930 A1

Фив.1

Изобретение относится к литейному 11роизги1дству, в частности к изготовлению фасонных плаплеио-литых огнеупорных изделий.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

На фиг.1 изображена закладная деталь, разрез; на фиг.2 и 3 - установка закладной детали в литейной форме.

Деталь состоит из алюминиевого каркаса 1, шамотных легковесных ппас- тин 2, опорной легковесной детали 3, ;тонкостенной кварцевой оболочки 4 :и песчаной формовой массы 5, при формовке она расположена на металлическом поддоне 6, в формовочном ящике 7,. Каркас 1 имеет гнезда для установ- ; ки крепежных болтов.

Изготовление стержня производят в следующей последовательности. На металлический поддон 6 устанавливают формовочньш 7 и металлический каркас 1. Производят формовку нижней ;половины детали песчаной массой, далее на опорную деталь 3 устанавливают кварцевую оболочку 4, которую за- формовывают песчаной массой.

Сушку изделда производят по обычному режиму при температуре.до в течение 10 ч. Общий вес изделия после сушки не должен превьшать 12 кг.

Предлагаемая закладная деталь ра- ботает следующим образом.

После заливки формы (фиг. 2 и 3) ; расплавом поглощение тепла понижено

0.71 0,36

1,40 0,89

7,02 5.22

10,00 8,95

Зависимость от соотношения ФМ;КС

1,73 1,йО

1,27 0,99

6,37 7,02

10, 18 10,50

10,10 10,00

11,72 12,Д9

5

0

5

0

5

за счет имеющихся полостей 8 внутри закладной де тали. Необходимая к периоду усадки отливки податливость закладной детали обеспечивается потерей прочности песчаной фс рмовочной массы 5, алюминиевый каркас 1 при этих температурах (более 660 С) расплавляется .

Качество отливок изделий зависит от соотношения масс отдельных элементов закладной детали, а именно от отношений массы отливки к массе закладной детали и массы песчаной составляющей к массе кварцевой оболочки

Зависимость качества отливок от соотношений масс отдельных элементов, составляющих закладную деталь, представлена в таблице.

Формула изобретения

Закладная деталь для получения фасонных огнеупорных отливок типа ванн, включающая металлический поддон, на котором установлен формовочный ящик, металлический каркас, покрытый слоем песчаной формовочной массы, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена тонкостенной кварцевой оболочкой, уст.новленной на металлический каркас посредством опорного злемента, причем отношение массы тонкостенной кварцевой оболочки к песчаной формующей массе выбирается в пределах 1:5 1:8.

18,0 5,02 То же 19,8 5,86 . Брак литья

Мала прочность эакладяой детали

17,5 3,68Брак литья

18,0 3,02Годное из4,делие

15,0 8,00То же

ТД, 10,6Мик -.отрещины Брак

////А V///////////////777777//.

Составитель С.Акиньшнн Редактор М.Бланар Техред А.Кравчук Корректор М.Ыарошн

Заказ 5376/12

Тираж 528

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР

по.делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг.г

фиг.З

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1431930A1

Напорный водовод 1988
  • Королев Владимир Михайлович
  • Ашихмен Вячеслав Аркадьевич
  • Малышев Леонид Иванович
  • Ковыршин Михаил Алексеевич
SU1583532A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 431 930 A1

Авторы

Гутман Вольф Иосифович

Клеменко Виктор Алексеевич

Даты

1988-10-23Публикация

1987-01-13Подача