Изобретение относится к полирт- загружают предварительно измельченный
вальным составам, используемым дляглинозем. Однородную массу разливают
полировки полиэфирных покрытий пов металлические формы и охлаждают на
древесине на полировальных многобара- .воздухе.
банных станках.Полировальную пасту применяют на
многобарабанных полировальных стан- Цель изобретения - повышение стой-ках проходного типа, пасту устанавли- кости пасты к перепаду температур ивают в кассеты над полировальными улучшение ее полирующей способности. Ю барабанами и затем наносят на шайбы Пасту готовят следующим образом.полировочных барабанов при прижимном В плавитель-смеситель загружаютдавлении 10-17 атм и скорости враще- ингредиенты связующей части: парафин,ния полировальных барабанов 950 об/мин. церезин, петролатум, хлорпарафин,В таблице представлены полировоч- полиметилсилоксановую жидкость, алкил- 5ные пасты предлагаемого состава и их феноламинную смолу и расплавляют присвойства в сравнении с известными. lOO-lZO C при перемешивании. Расплав- Как видно из таблицы, предпагаемая ленную связующую часть загружают вполировочная паста по сравнению с из- 2-шнековый смеситель и одновременновестной повышает полирующую спос,об
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полировочная паста | 1982 |
|
SU1052530A1 |
Полировочная паста | 1975 |
|
SU539928A1 |
Чистящее и полирующее средство для пола | 1990 |
|
SU1742299A1 |
КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2560166C1 |
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ | 2014 |
|
RU2561089C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2522351C1 |
Состав для получения полировального материала | 1982 |
|
SU1065173A1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2530072C1 |
Полировальная паста | 1984 |
|
SU1315463A1 |
Изобретение относится к полиро- вальным составам, используемым для полировки полиэфирных покрытий по древесине на полировальных многогабаритных станках. Изобретение позволяет повысить стойкость пасты к пе- I репаду температур и улучшить ее полирующую способность. Для этого используют состав, содержащий мас.%: парафин 6-10; церезин 6-10; петрола- тум 6-10; хлорпарафин 5-9; полиоргано- силоксано вая жидкость 0,,10, ал- килфеноламинная смола 4-8; глинозем остальное. 1 табл.
Иэвестная Ю.О 10,0
5,0
6,0
5,0
6,0
7,0
10,0 9,0
10,0 10,0
6,0
5,0
63,9
63,9
1,5
91
58,92 9,0
58,92
98
65,9
3,0
65,9
90
314
иость (увеличивается блеск полируемой поверхности), стойкость к перепаду температур, экономит дефицитное растительное сырье - канифоль - за
.счет высвобождения его из состава пасты.
Увеличение или уменьшение количества за указанные пределы алкилфе ноламиновой смолы приводит к ухудшению полируклцей способности и стойкое- ти к перепаду температур.
Формула изобретения
чающаяся тем, что, с целью повышения стойкости пасты к перепаду температур и улучшения полирующей способности, она дополнительно содержит алкилфеноламинную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Парафин6-10
Церезин6-10
-.
Петролатум 6-10 Хлорпарафин 5-9 Полиоргано1цикл - беэ иэм,
2цикла - без иэм, 5 циклов - вез изм.
1цикл поверхиост- иые трещины по всеП плите
2цикла - глувокие трещины по всей плите
5 циклов - расход плиты
Полировочная паста | 1982 |
|
SU1052530A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1987-04-09—Подача