Способ гребнечесания волокон Советский патент 1988 года по МПК D01G19/06 

Описание патента на изобретение SU1432100A1

GO

с:

Похожие патенты SU1432100A1

название год авторы номер документа
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1990
  • Штрахер Л.И.
  • Кожухов М.А.
  • Кондратьев Г.А.
  • Лебеденко Г.С.
  • Капкаев Ш.М.
  • Шарыгин С.И.
  • Джомартов А.Ч.
RU2051217C1
СПОСОБ ЧЕСАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ГОРСТИ НА ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ И ЛЬНОЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Горн И.В.
  • Базылев С.А.
  • Данилов С.Ю.
  • Живетин В.В.
  • Литвинов А.П.
  • Щербенков В.С.
RU2170777C1
Механизм отделения порций волокна к гребнечесальной машине 1979
  • Коренев Геннадий Николаевич
  • Лунев Леонид Тихонович
  • Шелудяков Николай Иванович
  • Чиненов Павел Алексеевич
SU937552A1
Гребнечесальная машина для получения ленты с цветным эффектом 1980
  • Широков Николай Васильевич
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Капитанов Анатолий Федорович
SU990898A1
Гребнечесальная машина 1979
  • Поляков Владимир Константинович
  • Бочаров Виктор Михайлович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU950817A1
Способ формирования бородки волокон на гребнечесальной машине 1981
  • Музылев Лев Тихонович
  • Яковлев Иоанн Константинович
  • Битус Евгений Иванович
  • Лисицын Иван Иванович
  • Матьков Николай Павлович
SU1108150A1
СПОСОБ ЧЕСАНИЯ ВОЛОКОН НА ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1967
SU203515A1
Узел чесания гребнечесальной машины периодического действия 1975
  • Мудров Василий Васильевич
  • Репина Лилия Николаевна
SU555178A1
Гребнечесальная машина для короткого льняного волокна и очеса 1950
  • Шейкин М.И.
SU97092A1
Способ отделения и спайки гребенного прочеса на гребнечесальной машине и отделительный механизм гребнечесальной машины 1979
  • Поляков Владимир Константинович
  • Бочаров Виктор Михайлович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU861416A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 432 100 A1

Реферат патента 1988 года Способ гребнечесания волокон

Изобретение касается нолучения гре- 6eiHJOH нряжи и нозво.чяет сннзить обрывность волокон при отводе прочесанной порции за счет того, что одновременно с отводом прочесанной порции ocyHiecrii. iHKvr разрезание длинны.х во/юкон на (;йстн1 дополнительно содержан1ем средство, закренлснное на нижней сао.:с. .1ез- вие которого orcrcniT над кчинсй rjijuibK) нижней саб.1н на 2 2.Г) мм. 1 .;. .ii,i. 1 И.-1.

Формула изобретения SU 1 432 100 A1

со

N3

Изобретение касается получения гребенной пряжи в текстильной промышленности.

1Цель изобретения - снижение обрывности волокон при отводе прочесанной

|11ОрЦИИ.

На чертеже дана технологическая схема устройства, реализующего способ гребнече- сания волокон.

Способ осуществляют следующим образом.

Подают порцию волокон посредством узла 1 питания, зажимают ее в тисках 2, осуществляют чесание переднего конца бородки круглым гребнем 3, захватывают прочесан- пый передний конец бородки отделитель- пыми цилиндрами 5, а затем осуществляют отвод прочесанной порции и одновременно |)азрезапие длинных волокон, вытягиваемых из зоны зажима тисков, затем осуществляют чесание заднего конца бородки прямым гребнем 4, соединение прочесанной бородки с paiiee выпущенным прочесом.

Устройство содержит кинематически связанные между собой узел 1, тиски 2, круглый |3 и прямой 4 гребни, узел отвода прочесан- порций, включающий отделительные цилиндры о с отводящ,им рукавом 6, верхнюю 7 и нижнюю 8 сабли. Сабли установлены на отводящей каретке (не показана) с воз- можностью возвратно-ноступательного движения по дуге. На нижней сабле 8 закреплено режущее средство 9, лезвие которого выступает над верхней гранью сабли на

22,5 мм. Оно прикрыто зубчатой рейкой 10 для безонасности работы.

Подачу порции волокна осуществляют уз. юм 1 питания, зажимают эту норцию в

I тисках 2 и посредством круглого гребня 3 осуществ.чяют чесание переднего конца бо; родки. Прочесанная норция волокон захва- Т1 п5ается отделительными цилиндрами 5, а

I задний конец бородки прочесывают прямым

гребнем 4. Одновременно с этим происходит последующий захват прочесанной порции волокон отделительными цилиндрами 5 с отводящим рукавом 6. При отходе отделительных цилиндров 5 от тисков 2 нижняя сабля 8, снабженная режущим средством 9, поднимается и к моменту зажима волокон в тисках 2 лезвие режущего средства находится приблизительно в 30 мм от нижней грани верхней губки тисков.

В этот момент нижняя грань верхней грани 7, опускаясь, воздействует на захваченные отделительными цилиндрами 5 отводимые волокна, и, нажимая на натянутые зажатые в тисках 3 задние концы длинных

волокон, способствует их разрезанию лезвием режущего средства 9. Затем концы передних частей разрезанных волокон вместе со свободными концами остальных отводимых волокон заправляются верхней саблей 7 в пространство между нижней саблей 8 и отделительными цилиндрами 5, и отводятся для соединения с ранее прочесанной порцией, а отрезанные и зажатые в тисках 2 задние концы разрезанных волокон подвергаются обработке круглым гребнем 3 и отводятся

для соединения с прочесанной порцией волокон в следующем рабочем цикле.

Формула изобретения

Способ гребнечесания волокон, при котором осуществляют подачу порции волокон,

зажим ее в тисках, чесание переднего конца бородки и последующий его захват отделительными цилиндрами отвод прочесанной порции, чесание заднего конца бородки, соединение прочесанной бородки с ранее выпущенным прочесом, отличающийся тем, что,

с целью снижения обрывности волокон путем уменьщения их натяжения при отводе, одновременно с отводом прочесанной порции осуществляют разрезание длинных волокон.

SU 1 432 100 A1

Авторы

Музылев Лев Тихонович

Яковлев Иван Константинович

Рашкован Исаак Григорьевич

Битус Евгений Иванович

Даты

1988-10-23Публикация

1985-12-19Подача