Механизм отделения порций волокна к гребнечесальной машине Советский патент 1982 года по МПК D01G19/00 D01G19/10 

1

Изобретение относится к области текстильного машиностроения,-а именно к механизмам отделения порций волокон к гребнечесальным машинам.

Известен механизм отделения порций волокна к гребнечесальной машине, имеющий круглую рамку, несущую тиски, и отделяющее средство l.

Однако известный механизм имеет сложную конструкцию.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в гребнечесальной машине, имеющей круглую рамку, несущую тиски, и отделяющее средство, рамка расположена вертикально, а тиски смонтированы со стороны внутренней поверхности рамки.

Отделяющее средство выполнено в виде отделительных цилиндров, установленных цилиндров, установленных

СО стороны наружной поверхности рамки, при этом каждая пара отделительных цилиндров расположена непосредственно перед соответствующими тисками.

На чертеже схематично изображен предлагаемый механизм, общий вид.

Механизм отделения порций волокна к гребнечесальной машине содержит питающую коробку 1 с питающим гребнем 2, накладной гребень 3, саблю и круглую рамку 5, несущую тиски 6 . Со стороны наружной поверхности рамки 5 установлено отделяющее средство, выполненное в виде отделительных цилиндров 7 и 8. Цилиндры 7обрезиненные, а цилиндры 8 - рифленые.

Каждая пара отделительных цилиндров 7. и 8 расположена непосредственно перед соответствующими тисками 6.

На рифленых цилиндрах,8 установлены ведущие звездочки 9. контактирующие с двумя цепными транспортерами 10 и 11. Под рамкой 5 Установлен поддерживающий транспортер 12. Внутри рамки 5 установлен круглый гребень ТЗ, круглая щетка 1, съемный барабан 15, съемный гребень 16 и лоток 17. 8 зоне выпус1 а машины установлено гребенное поле, состоящее из нижнего 18 и верхнего 19 контуров, и вытяжные цилиндры 20. Устройство работает следующим образом. Во время отхода питающей коробки 1 от рамки 5 происходит открывание питающего гребня 2 при закрытом и прекращающем отход от н,ее накладном гребне 3, удерживающем передние кон цы холста волокна, состоящего из двенадцати лент, подаваемых из тазов, в связи с чем осуществляется перехват питающей коробки -1 и питаю щего гребня 2 на величину подачи хол „ „ „ ста. В крайней точке отхода питающе - - „ коробки 1 и питающего гребня 2 от рамки 5 питающий гребень 2 закрывается и открывается накладной гребен 3, после чего при ходе питающей коробки 1 в направлении к питающей ра ки происходит подача холста волокна В тот момент, когда питающая коробка 1 приблизится к накладному греб ню 3, последний закрывается, прокладывая холст, и приближается совместно с питающей коробкой 1 и питающим гребнем 2 к очередной паре отделительных цилиндров 7 и 8, подводимых в зону питания рамкой 5. В это время звездочка 9 соответствующей пары отделительных цилиндров 7 и 8 входит в контакт с цепным транспортером 10 и, в результате взаимо действия с ним, приводит во вращени пару отделительных цилиндров 7 и 8, которые вращаясь захватывают выступающий из питающей коробки 1 и проколотый накладным гребнем 3, передний кончик холста и втягивают его внутрь рамки 5 через открытые тиски 6.. Закончив заправку холстика в отделительные цилиндры 7 и 8, питающая коробка 1 вновь отходит от рамки 5 вместе с накладным гребнем 3, а сабля движется по направлению хода рамки 5, ускоряя вытягивание длинных концов отделяемой порции волокна из питающей коробки 1. При этом отделяемая порция волокна протаскивается через накладной гребень 3 и очищается от коротких волокон и непрядомых примесей. Закончив отделение длинных порций концов волокна из питающей коробки 1, сабля возвращается в исходное положение. В это время питающаякоробка 1 осуществляет перехват холста для подачи следующей порции волокна, а отделенная порция волокна подается вращающимися отделительными цилиндрами 7 и 8 внутрь рамки 5 на величину, равную зоне сортировки. Затем вращение отделительных цилиндров 7 и 8 прекращается, тиски 6 закрываются, зажимая бородку порции волокна. Длинные концы порции волокна, по мере вращения рамки 5 попадают на поддерживающий транспортер 12, который движется с большей скоростью, чем рамка 5, в связи с чем эти концы заносятся вперед и распрямля.ются, а бородки порций волокна, зажатые тисками 6, попадают в зону действия .- п круглого гребня 13, который вращается навстречу движению рамки 5 и прочесываются им, в связи с чем из бородок удаляются короткие волокна и непрядомые примеси, оставшиеся от контакта с накладным гребнем 3 при отделении предыдущей порции волокна. Эти сорные примеси вносятся иглами круглого гребня 13, откуда круглой щеткой Tt переносятся на съемный барабан 15, а затем сбивным гребнем 1б снимаются СО съемного барабана 15 и поступают в наклонный лоток 17. К моменту окончания чесания бородки порции волокна круглыми гребнем 13, длинные концы этой порции волокна попадают в зону гребнего поля 18, движущегося также как и поддерживащий транспортер 12 со скоростью,превышающей скорость рамки 5. В связи с этим.осуществляется параллелизация волокна. Затем происходит открывание тисков 6, а приводные звездочки 9 отделительных цилиндров 7 и 8 входят в контакт с цепным транспортером 11, и в результате взаимодействия с ним, заставляют вращаться отделительные цилиндры 7 и 8 в обратную сторону. . Волокно освобождается отделительными цилиндрами 7 и 8 и захватывается гребенным полем 18-19, откуда удаляется выпускными цилиндрами 20. При этом, вследствие поочередности выпуска различных порций волокна из зажимных

цилиндров, происходит наложение отдельных порций волокна друг на друга с определенным смещением. Для обеспечения наименьшего требуемого смещения при наложении порций необходимо, чтобы расстояние между соседними парами отделительных цилиндров 7 и 8 было меньше наименьшего смещения порций на величину, равную величине опережения рамки 5 гребенным полем 1819 за время поворота ее на расстояние, равное расстоянию между соседними парами отделительных цилиндров 7 и 8. При необходимости увеличения смещения порций при наложении следует увеличить скорость гребенного поля

18-19.

Учитывая техническую ограниченност быстродействия узла питания при высоких скоростных возможностях всех остальные элементов машины, для увеличения ее производительности возможна установка нескольких питающих коробок 1 с питающими 2 и накладными 3 гребнями, работающих синхрбнно.При этом вытягивание длинных концов порций волокна из питающих коробок 1 осуществляется одной саблей t.

Предложенная конструкция механизма отделения порций волокна к гребнечесальной машине очень проста и надежна в работе.

Формула изобретения

1.Механизм отделения порций волокна к гребнечесальной машине,имеющий Kpyrjflyra рамку, несущую тиски, и отделяющее-средство, отличающийся тем, что, с цельг упрощения конструкции, рамка расположена вертикально, а тиски смонтированы со стороны внутренней поверхности рамки.

2.Механизм по п. 1, о т л и чающийся тем, что отделяющее средство выполнено в виде отделительных цилиндров, установленных со стороны наружной поверхности рамки, при этом каждая пара отделительных цилиндров расположена непосредственно перед соответствующими тисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № , кл. 19-123, 1969.