Гребнечесальная машина Советский патент 1982 года по МПК D01G19/16 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к гребнечесальным машинам для хлопка.

Известна гребнечесальная машина, со: держащая узел питания, узел гребенных барабанчиков, тисочный и отделительный 5 механизмы, верхние гребни и привод 1.

Отдельные выпуски этой машины работают синхронно, и нагрузки, возникающие при работе каждого выпуска, суммируются и передаются на приводные органы, причем ,Q величины этих нагрузок пропорциональны количеству параллельно работающих выпусков. Высокий уровень динамических нагрузок в механизмах известной ма.шины препятствует ловышению ее производительности и надежности работы.15

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы гребнечесальной машины.

Цель достигается тем, что гребенные барабанчики закреплены на гребенном ва- 2о лу привода со смешением сегментов выпусков относительно друг друга в плоскости вращения гребенного вала привода, задний отделительный цилиндр посредством зубчатой передачи связан с распределительным

валом, при этом опоры передних отделительных цилиндров выполнены в виде кронштейнов, а привод снабжен эксцентриками, установленными на его валах со смещением относительно друг друга в плоскости вращения соответствующего вала и которые посредством рычагов связаны с тисками, верхними гребнями и кронштейнами передних отделительных цилиндров. Одновременно передние отделительные цилиндры каждого выпуска посредством фрикционной связи соединены с соответствующими приводными барабанчиками.

На фиг. 1 приведена схема гребнечесальной мащины; на фиг. 2 - схема ее привода.

Гребнечесальная машина (фиг. 1) содержит раскатные валики 1, направляющий лоток 2, питающие цилиндры 3, нижние губки тисков 4, верхние губки тисков 5, щарнирно присоединенные к тисочным рамам 6, свободно подвешенным на осях 7, устройство 8 для создания усилия зажима тисков, шарнирно связанное с верхней губкой 5, щатуны 9, шарнирно соединенные с тисочными рамами 6 и свободно посаженные на эксцентрики 10, жестко закрепленные ;.i MvHu-aneM Друг относите.-чьно друга на i ()vi валу 11 в плоскости его вращения. iiliiTVHh 12 шарнирно соединены с тисочными рамами бис верхними гребнями 13. установленными в опорах 14. Задний отде лительный цилиндр 15 установлен в непод вижных опорах 16, и к нему нрижаты ва лики 17 с эластичным покрытием. Передние отделительные цилиндры 18 с валиками 19 смонтированы в кронштейнах 20, свободно посаженных на валу 21. Приводные барабан чики 22 с эластичным покрытие.м жестко закреплены на валу 21 и к ни.м прижаты передние отделительные цилиндры. 18. Шатуны 23 шарнирно связаны с кронште нами 20 и свободно посажены на эксцентрики 24, закрепленные на валу 25, причем эксцентрики 24 установлено со смещением относительно друг друга в плоскости вра щения вала 25. Машина имеет также гребенной вал 26 с гребенными барабанчиками 27, установленными со смеш,ением гребенных сегментов 28 относительно друг друга в плоскости вращения вала 26, щеточный вал 29 с щетками 30 и плющильные валики 31 (фиг. 1). Привод машины (фиг. 2) содержит распределительный вал 32 с жестко закрепленными на нем зубчатыми колесами 33 и 34 и шки вами 35 и 36. Вал 37 с жестко закрепленными на нем зубчатыми колесами 38 и 39 посредство.м муфты 40 соединен с гребеннымвалом 26. Кроме того, вал 37 посредством зубчатых колес 4 и 42 связан также с валом 43, который с помощью муфты 44 соединен с тисочным вало.м П. Валы 45--47 с помопдыо зубчатых колес 48-52 50, 51, 52 связаны между собой и с распредели тельным валом 32, а с помощью муфт 53 55соответственно с вала.ми 15, 21 и 25. Шкив 35 посредством ременной передачи 56соединен со щкивом 57, жестко закрепленным на щеточном валу 29. Гребнечесальная мащина работает следующи.м образом. Шкив 36 получает вращательное движение от электродвигателя и через распределительный вал 32 (фиг. 2) передает его с помощью зубчатых колес 33, 38 и муфты 40 гребенному валу 26. Вал 37 с помощью зубчатых колес 39, 41, 42 и муфты 44 приводит во вращательное движение тисочный вал 11. Задний отделительный цилиндр 15 (фиг. 1) получает вращательное движение от распределительного вала 32 через зубчатые колеса 34, 48, вал 45 и муфту 53 (фиг. 2). Аналогично через зубчатые колеса 49 и 50 вращательное движение передается валу 46, а от него через зубчатые колеса 5 и 52 валу 47. Валы 4() и 47 с помощью муфт 54, 55 приводят во вращательное движение соответственно валы 21 и 25, расположенные в станине рабочей части машины (фиг. 1). Вращение щеточного вала 29 также осуществляется от распределительного вала 32 с по.мощью шкивов 35 и 37 и ремня 56 (фиг. 2). Передача фаплательного движения раскатным 1, плющильным валикам 3 (фиг. 1), вытяжному прибору и лентоукладчику ocyпJ.ecтвляeтcя в хвостовой части машины от гребенного вала 26 (не показано). Раскатные валики 1 раскатывают холстики и через направляющий лоток 2 подают слой волокон к питаюнлим цилиндрам 3, последние периодически продвигают волокна в зажим между нижними 4 и верхними 5 губками тисков, приводимыми вместе с тисочными рамами в колебательное движение вокруг осей 7 посредством шатунов 9 и ксцентриков 10, закрепленных со смещением друг относительно друга на вращаюемся тисочном валу 11. Волокна, зажатые в тисках, прочесываются гребенными сегментами 28 и тиски, двигаясь влево, подают прочесанную порцию волокон в зажим между задним отделительным цилиндром 15 и нажимными валиками 17 (фиг. 1) Задний отделительный цилиндр 15, общий для всех выпусков, вращается только в направлении вывода прочеса из машины и, захватив передние концы волокон, поданные тисками, отделяет их от общей массы волокон, причем задние концы отделяе.мой порции прочесываются иглами верхних гребней 13, которые получают колебательное движение относительно осей 14 посредством шатунов 12 от тисочной рамы 6. Отделенная порция волокон подается задки.м отделительным цилиндром в эажи.м между передними отделительными цилиндрами 18 и валиками 19, которые получают вращательное движение в направлении вывода прочеса из машины от приводных барабанчиков 22, вращающихся вместе с валом 21, и колебательное движение вместе с кронщтейном 20, привод которых осуществляется с помощью шатунов 23 и эксцентриков 24, закрепленных со смещением друг относительно друга на вращающемся валу 25. В момент захвата отделенной порции передними отделительными цилиндрами 18 и валиками 19 оси последних находятся на минимальном расстоянии от заднего отделительного цилиндра 15. Затем передний отделительный цилиндр, двигаясь вместе с кроншгейнами 20 влево, удаляется от заднего отделительного цилиндра и за счет этого движения и вращения переднего отделительного цилиндра в направлении вывода прочеса из машины соединяет отделенную порцию с ранее прочесанным продуктом и выводит ее из машины. Соединение отделенной гюрции с ранее прочесанным продуктом (спайка) осуществляется за счет того, 4T(j окружная скорость вращения передних отделительных цилиндров 18, получаемая от приводных барабанчиков 22, соответCTH oi -;e;i:.MHHt полезного выпуска прочеса за один никл работы ма1иия1 1, в связи с чем к моменту подхода передних отделительных цилиндров 18 на минимальное расстояние от заднего отделительного цилиндра 15 из машины выводится только часть норции, отделенной в предыдущем цикле, а оставшаяся часть этой норции, равная длине спайки, остаетоя невыведенной и с ней соединяется вновь отделенная порция. Непрерывный продукт, сформированный передними отделительными цилиндрами из отдельных порций, выводится с каждого выпуска плюшильными валиками 31, а затем складывается на лентосоединительном столике, вьпягивается в вытяжном приборе и с помощью лентоукладчика укладыБается в тазы. На каждом выпуске машины выполнение операций процесса гребнечесания осуществляется в выщеописанной последовательности, но не параллельно, а с заданным смещением по циклограмме, например, на одном выпуске волокна зажаты в тисках и прочесываются гребенным сегментом, а в это время на соседнем выпуске осуществляется операция отделения прочесанных волокон задним отделительным цилиндром и чесание задних концов волокон иглами верхнего гребня. Гребнечесальная машина позволяет обеспечить работу каждого ее выпуска по циклограмме, сдвинутой по фазе относительно циклограмм работы других выпусков, чем достигается эффективное снижение инерционных нагрузок в приводных и передаточных механизмах машины за счет того, что инерционные нагрузки, возникающие в тисочном и отделительно.м механизмах какого-либо выпуска и передающиеся на их приводные валы, гасятся инерционными усилиями аналогичных механизмов других выпусков. Одновременно снижаются и выравниваются 1 агрузки в ребенном . так как чесание п;; () осуществляется попеременно к,, ./ lii.nivcKax ali;инь. В coBiiK 4iHocTn это дает возможнсоть у; ровень инерцио11 ь Х пагрхзо... зить неравно.меряос1 ь ход: обесис повышение произвол;; rc.JbiJocTi-: ii v.i . работы машины. Формула изобрегеки.я 1.Гребнечесальная машина, содержащая узел питания, узел гребенных барабанчиков, закрепленных на гребенном валу на, сегментах,, отделительный механизм, имеющий передние отделительные пилиндры, смонтированные на опорах, приводные барабанчики и общий для всех выпусков задний отделительный цилиндр, тисочные механизмы, механизмы верхних гребней и привод, имеющий распределительный вал, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, гребенные барабанчики закреплены на гребенно.м валу привода со смещением сег.ментов выпусков относительно друг друга в плоскости вращения гребенного вала привода, задний отделителыый цилиндр посредством зубчатой передачи связан с распределительным валом, при oiiopL.i передних отделительных цилиндров нены в виде кронштейнов, а 1гоин(-д с к ..л; эксцентриками, vcтaнoвлeнiiьi ;ii i;;, ггг ;.; лах со смещением один относите.идю ipvro.iiв плоскости вращения cooTBcrcfзукьцс;:.; нала и которые искредством связаны с тисками, верхни.ми гребнями и кроунптейнами переди 1х отделительных пидппдров. 2..Maiiuiiia по п. 1, отличаюшонс.ч тем, что передний отделительный цилиндр каждого выпуска посредством фрик1.1ионной связи соединен с соответствующим приводным барабанчиком. Источники информации, принятые во внимание при эксперт.язс Патент Англии , 1204907, D 01 G 1916. 97i

29

4|i

i///,j