Устройство для измерения температуры Советский патент 1988 года по МПК G01K7/02 

(Л

NU

оо го со

Фиг.1

Изобретение отноеится к термометрии, а именно к устройствам для измерения температуры, преимущественно пресс-форм для литья под давлением металлов и пластмасс.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 , с.хематически представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение .Л- -. па фиг. 1; па фиг. 3 - сечение Б--Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пример установки устройства в пресс-фор.ме.

Устройство для измерения температуры содержит составной корпус 1, выполненный из двух частей, с установленными в не.м в термоизоляции 2 тер.моэлектрода.ми 3 термопары ХК диамстро.м 0,5 мм. В отверстии корпуса 1 расположены выполненные из электроизоляционного материала (например, термостойкой керамики) втулка 4 с гнездами и прокладки 5 и 6, закрывающие ее с торцов. Предварительно подготовленные (выполненные плоскими) концы 7 ко.м- ненсационных проводов в виде кабеля 8 в термостойкой оплетке (типа ПКЛЭ) соединены с цилиндрическими упорами 9, уста- новлепными в гнездах втулки 4. Каждый упор на одном из торцов снабжен выступом 10 для удобства монтажа конца соответ- ствующег о компепсационного провода. Упоры 9 своими выступами и противоположными торцами контактируют с прокладками 5 и 6, что обеспечивает устойчивость упоров в корпусе . К плоским концам 7 компенсационных проводов свободно, без натяга, приварены проходяи1,ие через прокладку 5 термоэлектроды 3, которым в зоне приварки придана плоская форма. Отверстие корпуса 1 . закрыто крышкой 11. Концы 7 компенсацион- иьгх проводов введены в корпус 1 через боковое отверстие, ось которого перпендику- , 1ярна продольной оси устройства.

Сборка устройства выполняется следую- HUIM образом.

Концы 7 компенсационных проводов, представляющих собой жилы кабеля 8, очи- П1аютея от изоляции, загибаются (фиг. 3) и закрепляются на торцах уцоров контактной сваркой. Затем в отверстие корпуса 1 устанавливают прокладку 5 и втулку 4, через боковое отверстие корпуса 1 протягива-. ют кабель 8 и в гнезда втулки устанавливают упоры 9. Приваривают термоэлектроды 3 к KOfiiiaM 7 компенсационных проводов, устанавливают прокладку 6 и крышкой II при0

5

0

5

0

5

0

5

жимают упоры 9 к дну корпуса 1. Крышку 11 закрепляют сваркой или раскаткой.

При использовании многожильного кабеля 8 концы жил перед соединением с упорами 9 подвергают предварительной подготовке для получения сплошного монолитного-участка. Это достигается, например, применением известной технологии кузнечной сварки или сплавлением отдельных,жил в одну. На полученных таким образом участках зате.м создают площадку, обеспечивая этим достаточную площадь контакта с ними термоэлектродов 3.

Для проведения измерений устройство устанавливают в отверстии формообразующей плиты 12 полуформы. Компенсационные провода в виде кабеля 8 укладываются в пазу 13, перекрываемом опорной плитой 14 пресс-формы (фиг. 4). Паз 13 располагается перпендикулярно отверстию в формообразующей плите, благодаря чему компенсационные провода не подвергаются дополнительным перегиба.м.

Возникающие при монтаже и демонтаже устройства механические нагрузки, воспринимаемые компенсационными проводами, через упоры 9 передаются на корпус 1, что позволяет обеспечить целостность термоэлектродов 3 и тем самым повысить надежность и срок службы устройства.

Компактность узла неразъемного соединения термоэлектродов с компенсационны.ми проводами позволяет уменьщить габариты устройства.

Формула изобретения

Устройство для измерения температуры, содержащее корпус и термопару, термоэлектроды которой внутри корпуса приварены к концам компенсационных проводов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, в него введены выполненные из электроизоляционного материала втулка с гнездами, прокладки, закрывающие ее с торцов, и два цилиндрических упора, каждый из которых снабжен выступо.м на одном из торцов, на котором перпендикулярно продольной оси устройства закреплен конец соответствующего ко.мпенсацион- ного провода, выполненный плоским, а упоры, контактирующие своими выступами и противоположными торцами с прокладками, установлены в гнездах втулки.

Б-6

Изобретение относится к тер.мо.метрии и позволяет повысить надежность устр-ва. В отверстии корпуса 1 размешена выполненная из электроизоляционного материала втулка 4 с гнездами, закрытая с торцов прокладками 5. В гнездах втулки 4 установлены цилиндрические упоры 9, снабженные выступами 10 и соединенные с концами 7 компенсационных проводов, к которым приварены термоэлектроды 3 термопары. Передача воспринимаемых компенсационными проводами механических нагрузок, возникающих при монтаже устр-ва, через упоры 9 на корпус 1 обеспечивает целостность термо- э. 1ектродов.З. 4 ил.

Фаг. г

1

У//////У////////7А

Фиг.15

12

-11

Фиг.Ц