сл
4;
со
к
со
00
сл
Изобретение относится к трибологии и может быть использовано для оценки технического состояния футеров УСИ приводного шкива подъемной машины.
Целью изобретения является повышение надежности работы и точности при измерении максимального износа за счет обеспечения возможности свобод- ного перемещения измерительной системы в направлении оси шкива.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, сечение; на фиг.2 - схема взаимодействия ролика с желобком футеровки.
Устройство содержит корпус 1, стержень 2 с втулкой 3, катушку 4 индуктивности, связанную с регистрирующим прибором (не показан), и ролик 5, взаимодействующий с желобком 6 футеровки посредством пружины 7.
Стержень 2 установлен в катушке 4 на телах 8 и 9 качения и снабжен продольными пазами 10, по которым контактируют тела 8 и 9 качения, и шкалой 11 для оценки износа.
Стержень 2 выполнен из диамагнит кого материала, а втулка 3 из ферромагнитного.
Корпус 1 и катушка 4 снабжены поперечными пазами 2 и 13, с которыми контактируют тела 14 качения, размещенные в планке подвижного сепаратора 15.
Устройство работает следующим образом.
Устройство крепится на резцедержателе приспособления для проточки футеровки и с помощью последнего вво- дится в контакт с поверхностью желобка 6 до момента, когда стрелка регистрирующего прибора станет на ноль В этом положении по шкале 11 стержня 2 необходимо определить величину радиального износа желобка 6 в исход- ной точке.
Q
5
Q
0
5
0
5
5
При вращении шкива в зависимости от радиального износа желобка 6 стержень 2 с втулкой 3 совершает перемещения относительно катушки 4, которые фиксируются регистрирующим прибором. При этом ролик 5, смещаясь за счет перекатывания тел 14 качения по пазам 12 и 13 по профилю желобка 6 в осевом направлении, устанавливается в точке наибольшего износа (фиг.2). Если в процессе вращения шкива возникают осевые биения, ролик 5 за счет своей подвижности в осевом направлении компенсирует их, предотвращая устройство от поломки.
Формула изобретения
Устройство измерения износа желобков футеровки шкива подъемной машины, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью продольного перемещения при помощи тел качения стержень, подпружиненный относительно корпуса вдоль его оси, размещенную на стержне втулку, закрепленный на торце стержня ролик, расположенную в корпусе и охватывающую втулку катушку индуктивности и связанный с ней регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения надежности работы и точности при измерении максимального износа, оно снабжено установленными с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси ролика, сепараторами, выполненными каждый в виде планки с отверстиями,-и установленными в них дополнительными телами качения, в корпусе и катушке индуктивности параллельно оси ролика выполнены пазы, предназначенные для размещения дополнительных тел качения, а основные тела качения установлены в катушке индуктивности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство измерения износа желобков футеровки шкива подъемной машины | 1980 |
|
SU905729A1 |
Стенд для испытания подшипников качения | 1981 |
|
SU968665A2 |
Прибор для многомерного контроля кольца шарикоподшипника | 1990 |
|
SU1779903A1 |
Вращающееся контактное устройство | 1983 |
|
SU1112455A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2069616C1 |
Скважинный расходомер-дебитомер | 1988 |
|
SU1633106A1 |
Устройство для контроля подшипников качения | 1990 |
|
SU1751654A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ УСКОРИТЕЛЬ СНАРЯДОВ | 2012 |
|
RU2499748C1 |
Устройство для контроля биения шкивов | 1984 |
|
SU1223024A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2316420C2 |
Изобр1етение oтнocиtcя к трибологии. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности при измерении максимального износа за счет обеспечения возможности свободного перемещения измерительной системы в направлении оси шкива. При вращении шкива в зависимости от его радиального износа стержень 2 с ферромагнитной втулкой 3 совершает перемещения относительно катушки 4 индуктивности, которые фиксируются регистрирующим прибором, РЪлик 5, смещаясь за счет перекатывания тел 14 качения по пазам 12 и 13 по профилю желобка шкива, устанавливается в точке наибольшего износа и компенсирует осевые биения шкива. 2 ил. S
Редактор 0.Головач
Составитель И.Солдатенков
Техред Л.ОлийныкКорректор МЛПароши
Заказ 5417/35
Тираж 847
ВПИИПИ Государст.звенного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
0l/S.Z
Подписное
Устройство измерения износа желобков футеровки шкива подъемной машины | 1980 |
|
SU905729A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1987-02-03—Подача