Способ промышленного производства стабилизированных элементарных частиц из лигноцеллюлозных отходов Советский патент 1988 года по МПК B27N3/02 

Описание патента на изобретение SU1433400A3

Од 00 4

Похожие патенты SU1433400A3

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Пузанов Игорь Станиславович
  • Саулин Дмитрий Владимирович
RU2341483C2
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ НИТРАТ-ИОНОВ В ВИДЕ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СТОКОВ ЯДЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1996
  • Шалль Жильбер
  • Флореансиг Антуан
  • Давиед Сильви
RU2179761C2
ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Хеллберг Мортен
  • Анна
RU2576061C2
ЗОЛИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2000
  • Перссон Микаэль
  • Токарз Марек
  • Дальгрен Май-Лис
  • Йоханссон-Вестин Ханс
RU2213053C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАКТЕРИАЛЬНОГО ФЕРМЕНТНОГО ПРЕПАРАТА ПЕКТИН-ЛИАЗЫ 2002
  • Иваненко А.А.
  • Сафонов В.С.
  • Змеева Н.Н.
  • Чурбанов В.Г.
  • Саитова Н.А.
RU2252959C2
ЗОЛИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2000
  • Перссон Микаэль
  • Токарз Марек
  • Дальгрен Май-Лис
RU2235683C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Мартыненко Владислав Иванович
  • Мильто Алексей Алексеевич
  • Козлов Федор Михайлович
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Бирюков Виталий Гаврилович
  • Балакин Михаил Ильич
RU2088400C1
СОЛЬ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Х.Э.Йоханссон[Se]
  • Б.В.Ларсон[Se]
RU2068809C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПИЛОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Селиванов В.В.
  • Ломоносов А.Я.
  • Надеждина Н.А.
RU2039717C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНО РАССЛОЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Каплэн Филипп
  • Фюзеллье Эрве
  • Юндри Дамьен
  • Рейнер Лоранс
  • Жюлия Жан-Франсуа
  • Лефрансуа Мишель
RU2474543C2

Реферат патента 1988 года Способ промышленного производства стабилизированных элементарных частиц из лигноцеллюлозных отходов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества частиц. После механической обработки древесных отходов полз енные частицы подвергают обработке при температуре, понижающейся от 700-800 до 75®С, и калибровке. Затем частицы пропитывают раствором хлорида кальция концентрацией 2-10% в количестве 2-10% от объема обрабатываемых частиц при 10-30 С в течение 2-4 мин. При термической обработке используют силикат натрия или калия с концентрацией 2-15% в количестве 2-15% от объема обрабатываемого продукта, после чего производят обезвоживание их и вьщер- живание. В случае погружения продукта, в ванну с черным красителем увеличивается абсорбционная способность, способность аккумулировать теплоту, уменьшаются потери на излучение. 2 з.п. ф-лы. сл

Формула изобретения SU 1 433 400 A3

см

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышле нности, в частности к изготрвлегато стабилизированных частиц для выпуска строитель- ных элементов

Цель изобретения - повьшение каче- .ства.

Способ .осуществляется следующим |образом..

Древесные отходы достаточно боль- :х размеров подвергают механической |обработке и измельчению на молотко- |вой дробилке и получают частицы 1 - 110 мм длиной и шириной и 1-5 мм тол- 91шой, после чего частицы перемещают |под горелками в течение трех минут с понижающей температурой с 700 - рОО до 75 С и калибруют с помощью |сепаратора; затем частицы подают в Ьинтовой смеситель и пропитывают раствором хлорида кальция концентрацией 2-10% в количестве 2-10% от объема обрабатываемых частиц при 10-30 С в течение 2-5 мин со скоростью перед вижения 3 м/мин, а на второй стадии используют силикат натрия или калия |С концентрацией 2-15% при 30-60 С в |течение 3 мин, в ходе этой обработки в глубине частиц соли кальция закры- вают поры и повышают физические и химические свойства древесных частиц при этом получали инертные, химичес- ки нейтральные древесные частицы,ко- :Торые затем обезвоживают, выдержива- JOT, готовые стабилизированные части- |цы упаковывают и цикл повторяют, формула изобретения . 1 . Способ промьшшенного производства стабилизированных элементарных

частиц из лигноцеллюлозных отходов, включающий резание, расплющивание частиц с помощью молотковой дробилки сортировку их по размерам, термическую и двухстадийную химическую обработку типа пропитка - абсорбция -, осаждение, обезвоживание и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, термическую обработку проводят во вращающейся печи в течение 3 мин при температуре, понижающейся с 800 до 75 С, . при этом химическую обработку осуществляют на выходе вращающейся печи распылением, причем на первой стадии используют раствор хлорида кальция с массовой концентрацией 2-10% в ко личестве 2-10% от объема обрабатываемых частиц при 10-30 С до полной абсорбции в течение 2-5 мин со скоростью передвижения 3 м/мин а на второй стадии используют силикат натрия или калия с массовой концентрацией 2-15% от объема частиц при 30-60 с в течение 3 мин,

2,Способ ПОП.1, отличающийся тем, что во второй стадии химической обработки используют половину раствора солей силиката натрия и калия, а другую его половину, смешанную с черным красителем, наносят на полученный после обезвоживания и сушки продукт,

3,Способ поп,1, отличающий с я тем, что концентрация раствора солей хлорида кальция составляет 5 мас,%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433400A3

Хорошун А.П., Щербаков А.С
Прочность и деформативность арболита
-Киев: Наукова думка, 1979, с
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1
Арболит
/Под ред
Г.А.Бзгжевича
- М.: изд
лит
по стртву, 1968,
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов 1922
  • Андреев-Сальников В.Д.
SU128A1

SU 1 433 400 A3

Авторы

Жильбер Гида

Клодин Гида

Даты

1988-10-23Публикация

1985-06-17Подача