Изобретение относится к отделению газа от жидкости и воды от нефти при добьшании и подготовке нефти и газа и мсжет быть использовано в тех отрас- лях промьшшенности, где осуществляется процесс разделения фаз. «
Цель изобретения - увеличение производительности и качества сепарации,
На фиг. 1 схематически представлен аппарат для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.
Аппарат работает следующим образом.
Продукция скважин через входные штуцеры 2 и 3 раздельно по фазам, вводится в первую секцию, в которой с помощью вибрахдюнных устройств 5 ускоряется процесс отделения газа от жидкости. В этой секции идет интенсивное выделение крупных пузырьков газа. Образовавшаяся пена в каждой секции переносится потоком жидкости и скапливается около перегородок 4. Процесс разрушения пены осуществляется в ре
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения газожидкостной смеси | 1983 |
|
SU1171051A1 |
Способ разделения газонефтяной смеси и аппарат для разделения газонефтяной смеси | 1981 |
|
SU965455A1 |
Способ отделения газа от жидкости или газа от воды и нефти | 1984 |
|
SU1165423A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2011 |
|
RU2456445C1 |
АППАРАТ ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЛЕГКОКИПЯЩИХ НЕФТЕГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2545587C2 |
СПОСОБ ВНУТРИПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И СРЕДСТВА ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2238403C2 |
Сепарационная установка | 1982 |
|
SU1095932A1 |
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОЙ ТАРЕЛКИ И КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2007 |
|
RU2342181C1 |
Устройство флотационного разделения смеси нано- и микроструктур | 2016 |
|
RU2638600C1 |
Устройство для отделения газа от жидкости | 1977 |
|
SU645674A1 |
Аппарат содержит емкость 1 со шту- 15 зультате вибрационного воздействия
цером 2 для входа жидкости и штуцером 3 для входа, газа. Внз тренняя . часть емкости разбита на секции перегородками 4, которые имеют наклон против течения жидкости. Перед перегородками вертикально вдоль сепаратора установлены вибрационные устройства 5, например пластины, которые закреплены выше своего центра. |тяжести и приводятся в колебательное движение штоками 6 газовибраторов 7, прикрепленных к сепаратору с помощью штуцеров 8. Перегородки 4 имеют про- |емы 9 в нижней и верхней частях. Внутри аппарата находится каплеотбойник 10, который смонтирован перед штуцером 11 для выхода газа. На емкости имеется штуцер 12 для выхода жидкости. Интенсификация процесса отделения газа от жидкости в каждой секции происходит в результате того,, что на жидкость осуществляют вибрационное иоздействие от пластин, приводимых s движение газовибраторами, причем частота их колебаний от камеры, к камере растет. Под действием колеба- | ельных движений пузырьки газа изме20
25
30
35
40
фяют свою форму и перемещаются внут- ри жидкости, что приводит к коалес- ценции и увеличению скорости их всплы-45 Уия. После подъема на поверхность пузьфьки образуют пену, которая разрушается под действием сил вибрации. Разрушение пены также осуществляется потоком жидкости, noTOMj что она пе- JQ реносится жидкостью к перегородкам, где Ж1щкость изменяет направление и движется вниз вдоль перегородки 4. При этом происходит захват пены, которая деформируется и коалесцирует. 55 В результате этого происходит процесс ее гашения. Гашение пены около перегородок осуществляется при угле их наклона 30-60 .
0
5
0
5
0
5 Q
с помощью вибрационных устройств и энергией потока жидкости. Вследствие того, что вибрационные устройства 5 находятся перед перегородками 4, пена сначала разрушается около вибрационных устройств в результате сил вибрации. Оставшаяся пена потоком переносится к перегородкам 4, около которых происходит ее разрушение, так как жидкость вдоль перегородки 4 направляется вниз и, прижимая пену к перегородке, деформирует ее и приводит к коалесценции. Из первой секции жидкость переходит во вторую, где вибрационное устройство колеблется с большей частотой, чем в первой секции. Во второй секции происходит отделение более мелких пузырьков газа, не успевшего выделиться в первой секции, разрушение пены, образовавшейся во второй секции и перешедшей из первой. В следующих секциях, где частота колебаний вибрационных устройств от секции к секции растет, происходит дальнейшее выделение более мелких пузырьков газа и пены. В последней секции, где вибрационное устройство колеблется с максимальной частотой, процесс разделения фаз завершается. Газ через каплеотбойник 10 направляется в штуцер 11, а отсепарирован- ная жидкость через штуцер 12 направляется потребителю.
Формула изобретения
Способ разделения газожидкостной . смеси, включающий вибрационное воздействие на сепарируемую продукцию в многосекционном аппарате, в каждой секции отстой и коалесценцию, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и качества сепарации, вибрационное
1433475
воздействие осуществляют с помощью . колебаний от секции к секции по ходу газовибраторов с увеличением частоты потока смеси.
Фиг. 2
Способ разделения газожидкостной смеси | 1983 |
|
SU1171051A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-01-21—Подача