Устройство для дробления лабораторных проб кокса Советский патент 1988 года по МПК B02C17/14 

Описание патента на изобретение SU1433496A1

Держит несколько (например, три) |сольцевых роторов 1, внутри которых tionapHO установлены цилиндры 2 с ме- Лющими телами. Роторы 1 размещены на осях 3, жестко установленных на концах рычагов А, шарнирно прикреплен- $ык другими концами к основанию 5, i}t опираются на приводной вал 6, имею- 1ций фрикционную поверхность 7. Под роторами 1 размещены рычаги.8, один юнец которых снабжен роликом 9, а fругой шарнирно сочленен с основанием 5. Рычаги 8 опираются на кулачки

10, жестко установленные на горизонтальных осях 11, размещенных на основании 5 и снабженных упором 12. На основании 5, под осями 11 расположены фиксаторы 13. На роторах 1 закреплены постоянные магниты 14 - счетчики импульсов, а на основании 5 размещены герметизированные контакты (герконы) 15, счетчики оборотов 16, дешифраторы 17, блоки 18 управления, схема ИЛИ 19 и цифровые индикаторы 20. Приводной вал 6 соединен с валом двигателя 21.

Похожие патенты SU1433496A1

название год авторы номер документа
МОБИЛЬНАЯ КАРОТАЖНАЯ ЛЕБЕДКА 2000
  • Шпади А.Л.
  • Асланян А.М.
  • Асланян В.М.
  • Комиссаров А.В.
  • Казанцев В.А.
  • Васильев Г.В.
RU2191741C2
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Чижов В.В.
  • Сердюк В.В.
  • Кваша В.Б.
  • Ашкинази Л.А.
  • Визовченко Л.А.
RU2033857C1
КУЛЬТИВАТОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОРНЯКОВ С ОГОРОДНОЙ ГРЯДЫ 2004
  • Иванов Олег Александрович
  • Объедков Иван Иванович
RU2297124C2
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТЫ 1940
  • Васильев А.Ф.
SU60921A1
Универсальный самоходный хлопкоуборочный комбайн 1991
  • Чухматый Василий Елиферович
  • Чухматый Василий Васильевич
SU1819527A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ 1989
  • Бернхард Фоуллоис[De]
RU2071580C1
Установка для подготовки лабораторных проб 1985
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Сохин Владимир Николаевич
  • Кочмола Николай Максимович
  • Соколов Евгений Васильевич
SU1366216A1
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ПЕРЕДАТОЧНЫМ МЕХАНИЗМОМ 2009
  • Неезер Мирко
  • Видмер Роланд
  • Финцо Флавио
RU2462403C2
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С НАКОПИТЕЛЕМ ЭНЕРГИИ 2009
  • Неезер Мирко
  • Видмер Роланд
  • Финцо Флавио
RU2471688C2
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Грабовский А.А.
RU2146010C1

Реферат патента 1988 года Устройство для дробления лабораторных проб кокса

Изобретение относится к измерениям прочностных свойств материалов, в частности к исследованиям структурной прочности пористого тела кокса, и может быть -использовано при лабораторных исследованиях в коксохимической и других отраслях промьштен- ности. Целью изобретения является повьшение производительности путем совмещения технологических операций обработки нескольких анализируемых проб в разных режимах и улучшения техники безопасности. Устройство для д- дробления лабораторных проб кокса со-® сл с: со ОГ) fj

Формула изобретения SU 1 433 496 A1

1

I Изобретение относится к измерениям прочностных свойств матери апов, в частности к исследованиям структурной прочности пористого тела кокса, и мо- жет быть использовано при лабораторных исследованиях в коксохимичес- и других отраслях промьшшенности, I Цель изобретения - повышение про- и водительности аппарата путем совме- щ|вния технологических операций обра- б|отки нескольких анализируемых проб в| разных режимах и улучшение техники б|езопасности.

I На чертеже представлена схема п)редпагаемого устройства.

: Устройство содержит несколько (Цапример три) кольцевых роторов 1, вйутри которых попарно установлены Цилиндры 2 с мелющими телами. Роторы 1 размещены на осях 3, жестко уста- н|эвленных на концах рычагов 4, шарнирно закрепленных другими концами к основанию 5, и опираются на приводной вал 6, имеющий фрикционную пЬверхность 7. Под роторами 1 разме - щёны рычаги 8, один конец которых снабжен ро.ликом 9, а другой шарнирно сочленен с основанием 5. Рычаги 8 опираются на кулачки 10, жестко установл нные на горизонтальных осях 11 размещенных на основании 5 и снабжённых упором 12. На oCHOBaifflH 5 под осями 11 расположены фиксаторы 13. На роторах 1 закреплены постоянные мйгниты 14, а на основа1ши 5 размещены герметизированные контакты (герконы) 15, счетчики 16 оборотов, дешифраторы 1.7, блоки 18 управления, схема ИЛИ 19 и цифровые индикаторы 20. Приводной вал 6 соединен с валом двигателя 21.

Устройство работает следующим об- разом.

В исходном состоянии рычаги 8 опираются па кулачки 10 и находятся в верхнем пoлoжeн ш, П15и этом оси 11 повернуты в одно из крайних положений, ограниченное упором |2 и фиксатором 13, а кольцевые роторы 1, размещенные на. осях 3, опираются на ролики 9 н расположены с зазором относительно фрикционных поверхностей 7 приводного вала 6. В первый .кольцевой ротор 1 устанавливают цилиндры 2 с пробами кокса. Если ни один из счетчиков 16 не содерж хт заданного числа оборотов, приводному валу 6 сообщается вращение двигателем;, 21. Поворотом оси 11 с кулачком 10 рычаг с роликом 9 опускается под действием массы опирающегося кольцевого ротора 1 в нижнее положение, а кольцевой ротор 1 под действием собственной массы контактирует с фрикционной по-, верхностью 7 приводного вала 6 и при- в.одится во вращение. При каждом обо- роте ротора 1 магнит 14 своим полем воздействует на геркон 15, переклю- (чающимся контактом которого подается импульс в четырехразрядный двоично- десятичный счетчик, 16, вьтолненный на микросхемах типа К176ИЕ4. Выход счетчика подключен к дешифратору 17

и индикатору 20, высвечивающему количество импульсов, накопленных счетчиком 16.

После совершения кольцевым ротором 1 заданного числа оборотов и накопления в счетчике 16 соответствующего .количества импульсов на выходе дешифратора 17 появляется сигнал, который через один из выходов схемы ИЛИ 19 приводит к срабатьшанию в блоке 18 управления реле, отключающее своим размыкающим контактом питание двигателя 21. Вращение приводного вала 6 прекращается, а кольцевой ротор 1 поворотом вручную оси 11 поднимают в исходное положение. После этого счетчик 16 сбрасывают специальной кнопкой в нулевое состояние, реле

коксующиеся угли и своевременно кон ролировать качество получаемого кок

Формула изобретения

О

1. Устройство для дробления лабораторных проб кокса, содержащее осно вание, несзтций элемент, в котором

10 закреплены два съемных вертикальных цилиндра с мелющими телами и соединенный с несущим элементом горизонтальный вал, ось вращения которого перпендикулярна вертикальной плоскос

15 ти расположения цилиндров, двигатель и блок управления двигателем, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности пу тем совмещения технологических one-

блока 18 от1слючается и приводному ва- 2о раций обработки нескольких анализилу вновь сообщается вращение. Цилиндры 2 извлекаются из кольцевого ротора 1 , а пробы дробленного кокса удаляются из цилиндров 2, Аналогично приводят во вращение и останавливают другие кольцевые роторы 1 в любой последовательности. При этом выходы дешифраторов 17 счетчиков 16 других роторов 1 подключены к остальным входам ИЛИ-19.

Возможность совмещения технологи- ческих операций обработки анализируемых проб без прерывания процесса дробления других проб увеличивает количество проведенных циклов дробления в единицу времени и повьшдает производительность устройства по сравнению с базовым, Б предлагаемом устройстве для дробления лабораторных проб кокса улучшены условия техники безопасности ввиду возможности остановки вращения кольцевого ротора 1 при попадании в него постороннего предмета. При этом происходит скольжение наружной поверхности ротора по фрикционной поверхности 7 приводного вала 6. Повышение надежности устройства достигается применением бескон- тактньк электронных средств, позволяющих исключить механические счетчики числа оборотов.

Применение предлагаемого устройства позволяет оперативно корректировать по результатам дробления проб кокса состав шихты для коксования с использованием отощающих углей марок ОС, экономить таким образом

25

30

35

40

45

50

55

руемых проб в разных режимах и улучшения техники безопасности, оно снаб жено дополнительными несущими элементами, каждый из которых выполнен в виде кольцевого ротора с горизонтальной осью.вращения, двумя вертикальными съемными цилиндрами с мелющими телами и снабжен двумя балансирами в виде одноплечих рычагов, при этом роторы в рабочем положении под действием собственной массы контактируют с поверхностью горизонталь ного вала с возможностью фрикционного зацепления.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из рычагов одним концом жестко соединен

с горизонтальной осью вращения ротора, а другим - шарнирно с основанием

3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что другой рыча расположен под ротором и один его конец посредством концевого ролика контактирует с наружной поверхностью а другой шарнирно сочленен с основанием, при этом опора вращения рычага вьшолнена в виде кулачка, снабженного рычажной системой его перемещения по вертикали.4.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что роторы снабжены блоком контроля частоты его оборотов, имеющим герконы, которые посредством электрической цепи; счетчик импульсов - индикатор числа оборотов - деш11фратор - логическая схема ИЛИ связан с блоком управления двигателем.

коксующиеся угли и своевременно контролировать качество получаемого кокса

Формула изобретения

1. Устройство для дробления лабораторных проб кокса, содержащее основание, несзтций элемент, в котором

закреплены два съемных вертикальных цилиндра с мелющими телами и соединенный с несущим элементом горизонтальный вал, ось вращения которого перпендикулярна вертикальной плоскости расположения цилиндров, двигатель и блок управления двигателем, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности пу тем совмещения технологических one-

5

0

5

0

5

0

5

руемых проб в разных режимах и улучшения техники безопасности, оно снабжено дополнительными несущими элементами, каждый из которых выполнен в виде кольцевого ротора с горизонтальной осью.вращения, двумя вертикальными съемными цилиндрами с мелющими телами и снабжен двумя балансирами в виде одноплечих рычагов, при этом роторы в рабочем положении под действием собственной массы контактируют с поверхностью горизонтального вала с возможностью фрикционного зацепления.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из рычагов одним концом жестко соединен

с горизонтальной осью вращения ротора, а другим - шарнирно с основанием.

3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что другой рычаг расположен под ротором и один его конец посредством концевого ролика контактирует с наружной поверхностью, а другой шарнирно сочленен с основанием, при этом опора вращения рычага вьшолнена в виде кулачка, снабженного рычажной системой его перемещения по вертикали.4.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что роторы снабжены блоком контроля частоты его оборотов, имеющим герконы, которые посредством электрической цепи; счетчик импульсов - индикатор числа оборотов - деш11фратор - логическая схема ИЛИ связан с блоком управления двигателем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433496A1

Сиденко П.М
Измельчение в химической промьппленности
Химия, 1977, с
Прибор для корчевания пней 1921
  • Русинов В.А.
SU237A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЖЕЛЕЗНЫХ ТРУБ 1927
  • Я. Харматт
SU9521A1
Метод определения коксуемости, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 433 496 A1

Авторы

Угнячев Николай Николаевич

Шкодкин Валентин Григорьевич

Степанов Юрий Викторович

Симонов Николай Флорович

Чепурных Сергей Федорович

Сухоруков Вадим Иванович

Банников Леонид Сергеевич

Даты

1988-10-30Публикация

1986-03-11Подача