Держит несколько (например, три) |сольцевых роторов 1, внутри которых tionapHO установлены цилиндры 2 с ме- Лющими телами. Роторы 1 размещены на осях 3, жестко установленных на концах рычагов А, шарнирно прикреплен- $ык другими концами к основанию 5, i}t опираются на приводной вал 6, имею- 1ций фрикционную поверхность 7. Под роторами 1 размещены рычаги.8, один юнец которых снабжен роликом 9, а fругой шарнирно сочленен с основанием 5. Рычаги 8 опираются на кулачки
10, жестко установленные на горизонтальных осях 11, размещенных на основании 5 и снабженных упором 12. На основании 5, под осями 11 расположены фиксаторы 13. На роторах 1 закреплены постоянные магниты 14 - счетчики импульсов, а на основании 5 размещены герметизированные контакты (герконы) 15, счетчики оборотов 16, дешифраторы 17, блоки 18 управления, схема ИЛИ 19 и цифровые индикаторы 20. Приводной вал 6 соединен с валом двигателя 21.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОБИЛЬНАЯ КАРОТАЖНАЯ ЛЕБЕДКА | 2000 |
|
RU2191741C2 |
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033857C1 |
КУЛЬТИВАТОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОРНЯКОВ С ОГОРОДНОЙ ГРЯДЫ | 2004 |
|
RU2297124C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТЫ | 1940 |
|
SU60921A1 |
Универсальный самоходный хлопкоуборочный комбайн | 1991 |
|
SU1819527A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ | 1989 |
|
RU2071580C1 |
Установка для подготовки лабораторных проб | 1985 |
|
SU1366216A1 |
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ПЕРЕДАТОЧНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2009 |
|
RU2462403C2 |
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С НАКОПИТЕЛЕМ ЭНЕРГИИ | 2009 |
|
RU2471688C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Изобретение относится к измерениям прочностных свойств материалов, в частности к исследованиям структурной прочности пористого тела кокса, и может быть -использовано при лабораторных исследованиях в коксохимической и других отраслях промьштен- ности. Целью изобретения является повьшение производительности путем совмещения технологических операций обработки нескольких анализируемых проб в разных режимах и улучшения техники безопасности. Устройство для д- дробления лабораторных проб кокса со-® сл с: со ОГ) fj
1
I Изобретение относится к измерениям прочностных свойств матери апов, в частности к исследованиям структурной прочности пористого тела кокса, и мо- жет быть использовано при лабораторных исследованиях в коксохимичес- и других отраслях промьшшенности, I Цель изобретения - повышение про- и водительности аппарата путем совме- щ|вния технологических операций обра- б|отки нескольких анализируемых проб в| разных режимах и улучшение техники б|езопасности.
I На чертеже представлена схема п)редпагаемого устройства.
: Устройство содержит несколько (Цапример три) кольцевых роторов 1, вйутри которых попарно установлены Цилиндры 2 с мелющими телами. Роторы 1 размещены на осях 3, жестко уста- н|эвленных на концах рычагов 4, шарнирно закрепленных другими концами к основанию 5, и опираются на приводной вал 6, имеющий фрикционную пЬверхность 7. Под роторами 1 разме - щёны рычаги 8, один конец которых снабжен ро.ликом 9, а другой шарнирно сочленен с основанием 5. Рычаги 8 опираются на кулачки 10, жестко установл нные на горизонтальных осях 11 размещенных на основании 5 и снабжённых упором 12. На oCHOBaifflH 5 под осями 11 расположены фиксаторы 13. На роторах 1 закреплены постоянные мйгниты 14, а на основа1ши 5 размещены герметизированные контакты (герконы) 15, счетчики 16 оборотов, дешифраторы 1.7, блоки 18 управления, схема ИЛИ 19 и цифровые индикаторы 20. Приводной вал 6 соединен с валом двигателя 21.
Устройство работает следующим об- разом.
В исходном состоянии рычаги 8 опираются па кулачки 10 и находятся в верхнем пoлoжeн ш, П15и этом оси 11 повернуты в одно из крайних положений, ограниченное упором |2 и фиксатором 13, а кольцевые роторы 1, размещенные на. осях 3, опираются на ролики 9 н расположены с зазором относительно фрикционных поверхностей 7 приводного вала 6. В первый .кольцевой ротор 1 устанавливают цилиндры 2 с пробами кокса. Если ни один из счетчиков 16 не содерж хт заданного числа оборотов, приводному валу 6 сообщается вращение двигателем;, 21. Поворотом оси 11 с кулачком 10 рычаг с роликом 9 опускается под действием массы опирающегося кольцевого ротора 1 в нижнее положение, а кольцевой ротор 1 под действием собственной массы контактирует с фрикционной по-, верхностью 7 приводного вала 6 и при- в.одится во вращение. При каждом обо- роте ротора 1 магнит 14 своим полем воздействует на геркон 15, переклю- (чающимся контактом которого подается импульс в четырехразрядный двоично- десятичный счетчик, 16, вьтолненный на микросхемах типа К176ИЕ4. Выход счетчика подключен к дешифратору 17
и индикатору 20, высвечивающему количество импульсов, накопленных счетчиком 16.
После совершения кольцевым ротором 1 заданного числа оборотов и накопления в счетчике 16 соответствующего .количества импульсов на выходе дешифратора 17 появляется сигнал, который через один из выходов схемы ИЛИ 19 приводит к срабатьшанию в блоке 18 управления реле, отключающее своим размыкающим контактом питание двигателя 21. Вращение приводного вала 6 прекращается, а кольцевой ротор 1 поворотом вручную оси 11 поднимают в исходное положение. После этого счетчик 16 сбрасывают специальной кнопкой в нулевое состояние, реле
коксующиеся угли и своевременно кон ролировать качество получаемого кок
Формула изобретения
О
10 закреплены два съемных вертикальных цилиндра с мелющими телами и соединенный с несущим элементом горизонтальный вал, ось вращения которого перпендикулярна вертикальной плоскос
15 ти расположения цилиндров, двигатель и блок управления двигателем, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности пу тем совмещения технологических one-
блока 18 от1слючается и приводному ва- 2о раций обработки нескольких анализилу вновь сообщается вращение. Цилиндры 2 извлекаются из кольцевого ротора 1 , а пробы дробленного кокса удаляются из цилиндров 2, Аналогично приводят во вращение и останавливают другие кольцевые роторы 1 в любой последовательности. При этом выходы дешифраторов 17 счетчиков 16 других роторов 1 подключены к остальным входам ИЛИ-19.
Возможность совмещения технологи- ческих операций обработки анализируемых проб без прерывания процесса дробления других проб увеличивает количество проведенных циклов дробления в единицу времени и повьшдает производительность устройства по сравнению с базовым, Б предлагаемом устройстве для дробления лабораторных проб кокса улучшены условия техники безопасности ввиду возможности остановки вращения кольцевого ротора 1 при попадании в него постороннего предмета. При этом происходит скольжение наружной поверхности ротора по фрикционной поверхности 7 приводного вала 6. Повышение надежности устройства достигается применением бескон- тактньк электронных средств, позволяющих исключить механические счетчики числа оборотов.
Применение предлагаемого устройства позволяет оперативно корректировать по результатам дробления проб кокса состав шихты для коксования с использованием отощающих углей марок ОС, экономить таким образом
25
30
35
40
45
50
55
руемых проб в разных режимах и улучшения техники безопасности, оно снаб жено дополнительными несущими элементами, каждый из которых выполнен в виде кольцевого ротора с горизонтальной осью.вращения, двумя вертикальными съемными цилиндрами с мелющими телами и снабжен двумя балансирами в виде одноплечих рычагов, при этом роторы в рабочем положении под действием собственной массы контактируют с поверхностью горизонталь ного вала с возможностью фрикционного зацепления.
с горизонтальной осью вращения ротора, а другим - шарнирно с основанием
коксующиеся угли и своевременно контролировать качество получаемого кокса
Формула изобретения
закреплены два съемных вертикальных цилиндра с мелющими телами и соединенный с несущим элементом горизонтальный вал, ось вращения которого перпендикулярна вертикальной плоскости расположения цилиндров, двигатель и блок управления двигателем, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности пу тем совмещения технологических one-
5
0
5
0
5
0
5
руемых проб в разных режимах и улучшения техники безопасности, оно снабжено дополнительными несущими элементами, каждый из которых выполнен в виде кольцевого ротора с горизонтальной осью.вращения, двумя вертикальными съемными цилиндрами с мелющими телами и снабжен двумя балансирами в виде одноплечих рычагов, при этом роторы в рабочем положении под действием собственной массы контактируют с поверхностью горизонтального вала с возможностью фрикционного зацепления.
с горизонтальной осью вращения ротора, а другим - шарнирно с основанием.
Сиденко П.М | |||
Измельчение в химической промьппленности | |||
Химия, 1977, с | |||
Прибор для корчевания пней | 1921 |
|
SU237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЖЕЛЕЗНЫХ ТРУБ | 1927 |
|
SU9521A1 |
Метод определения коксуемости, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-03-11—Подача