Резец с механическим креплением режущей пластины Советский патент 1988 года по МПК B23B27/16 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущему инструменту с механическим креплением сменных многогранных пластин г

Цель Изобретения - повышение на дежности и сокращение времени крепления режущей пластины за счет обеспечения оптимального направления результирующей силы крепления с учетом условий процесса резания, На фиг,1,показайо 1сечение резца по узлу крепления режущей пластины (пластина закреплена) на - опорный выступ рычага в контакте с боковой и нижней стенкамгл паза ксрпу- са( пластина закреплена) на фиг.З - сечение резца по узлу крепления . : (пластина откреплена); на фиг,4 - опорный выступ рычага в контакте с боковой и нижней стенками паза корпуса (пластина откреплена)

Резец с механическим креплением режущий пластины состоит из корпуса 1, в гнезде 2 которого установлена режущая пластина 3 с цилиндрическим отверстием 4, Пластина 3 к опорной 5 и боковым 6 базовым поверхностям гнезда 2 поджимается Ь о6разным рычагом 7 под воздействием на него вин та 8, Рычаг 7 своим концом 9 входит

в отверстие 4 пластины 3j, а своим концом 10, расположенным в пазу 11 корпуса, входит в выточку 12 винта 8,

Рычаг 7 на конце 9 имеет наклонный : выступ 13j который взaи oдeйcтвyeт с j кромкой t4 цилиндрического отверс™ i тия 4, а в своей средней части имеет опорный выступ 15. Опорный выступ 15 :выполнен в виде двух шаровых сегмен- тов 16 и 17, которые соединены своими основаниями 18 и 19,

Высоты (h) шаровых сегментов 16 и 17 меньше чем радиус шара (R)

Ось 20 окружностей оснований 18 и 19 сегментов, которая совпадает с плоскостью соединения оснований 18 и 19, совпадает с биссектрисой 21 угла, который обра:зован боковой 22 и нижней 23 стенками паза.

Наружные выпуклые поверхности ша- ровь сегментов 16 и 17 взаимодействуют с боковой 22 и нижней 23 стенками паза корпуса.

При закреплении режущей пластины 3 в гнезде 2 винт 8 воздействует нй конце 10 рычага 7, Рычаг 7 поворачивается и своим наклонным выступом 13

воздействует на кромку 14, пластина 3 при этом перемещается к боковым базовыг- поверхностям 6 гнезда державки.

Взаимодействие наклонного выступа 13 с кромкой 14 повьшает надежность крепления пластины, Это вызвано тем, что всегда при закрепле0

0

5

5

0

5

0

5

нии пластин, в том числе при каждом отдельном раскреплении одной пластины, действие результирующей силы закрепления имеет постоянное направление. Это направлен ие в любом случае 5 будет перпендикулярно поверхности наклонного выступа 13, взаимодействующего с кромкой 14 отверстия, А так как угол наклона выступа 13 можно выполнить любого значения от О до 90 (нет технологического и конструкторского ограничений) по отношению к оси отверстия пластины, то обеспечивается любое направление результирующей, силы в этом интервале. Это дает возможность обеспечить тимальное направление результирующей силы с учетом различных по направлению сил резания з зависимости от условий процесса резания, за счет чего и повышается надежность крепления, т.е. обеспечивается любое гарантированно постоянное соотношение величины горизонтальной составляющей силы зажима пластины, поджимающей пластину к боковым поверхностям гнезда державки, и величины вертикальной ( составляющей силы, поджимающей пластину к нижней базе гнезда, которое необходимо для надежного закрепления режущей пластины.

На фиг.З изображено положение рычага до того момента, как режущая пластина 3 поджата к боковым базовым поверхностям, в гнезда державки, а на фиг.4 при зтих условиях показан характер взаимодействия опорного выступа со стенками паза,

При зтом поверхность шарового сегмента 16 взаимодействует с боковой стенкой 22 в точке ,( а ),а поверхность другого шарового сегмента 17 ( нижнего ) взаимодейст- вует с нижней стенкой 2,3 в точке (в-).

На фиг, 1 изображено положение ры-V чага в момент, когда режущая пластина окончательно поджата к базовым поверхностям гнезда,,, а на фиГ|,2 в этих

условиях показан характер в.заимодей - ствия опорного выступа.

При этом поверхность шарового С8Г мента 17 взаимодействует с нижней стенкой 23 паза корпуса в точке ( г ), а поверхность другого шарового 16 (верхнего) взаимодействует с боковой стенкой 22 в точке ( б ).

,В тот момент, когда пластина еще не поджатз к боковым базовым поверхностям 6, расстояние от точки взаимодействия опорного выступа с боковой стенкой 22 паза до точки О (длина отрезка Оа) меньше, чем это расстояние в момент, когда п.пастика оусончательно закреплена в гнезде державки ( длина отрезка Об.).

А расстояние от точки ( в ) взаимодействия опорного выступа с нижней стенкой 23 паза до точки О.( длина отрезка Ов.) до окончательного закрепления пластины больше,чем зто рас- тояние после окончательного закрепления пластаны ( длина отрезка Ог )

Из зтого следует, что при закреплении пластины и повороте рычага в , калсдый последующий момент расстояние от точки О до точки взаимодействия опорного выступа .с боковой стеккой 22 паза увеличивается, а при раскреплении уменьшается.

Расстояние при закреп-пекиз: пласти кы от точки О до точки взаимодействия опорного выступа с нижней стенкой 23 паза уменьшается, а при раскреплении увеличивается..

Следовательно, при закреплении пластины наклонньй выступ 13 на рычаге 7 имеет-дополнительное перемещение в кромке 14 пластины, а при раскреплении имеет дополнительное перемещение от кромки,,что обеспечивает более

Увеличение расстояния от точки взаимодействия опорного выступа с бо ковой стенкой 22 паза до т.очки О, т,е. то, что, точка взаимодействия стенки 22 с ( верхним ) шаровым сег- ментом 16 более удалена от точки О после поворота рычага, чем точка ; взаимодействия от точки О до поворота рычага при закреплении пластины, вызывает -усилие между стенкой и опор ным выступом, которо.е препятствует перемещению рычага вверх, Зто обеспе чивает надежное поджатие пластины ры чагом, которьй своим наклонным высту пом взаимодействует с кромкой цилиндрического отверстия пластины, TOj что уменьшается расстояние от точки

стенки 23 с ( нижним ) шаровым сегментом 17 менее удалена от точки О

быстрое перемещение наклонного выступа и сокращает время на замену и пе- взаимодействия опорного выступа с рестановку пластины.нижней стенкой 23 паза до точки О

За счет того, что увеличивается г° точкя взаимодействия расстояние от точки взаимодействия опорного выступа с боковой стенкой паза до точки О с одновременным умЕнь-50 после поворота рычага, чем точка . шением расстояния от точки взаимодей- взаимодействия этих поверхностей от ствия опорного выступа с нижней стен- Д поворота рычага при зак- кой паза до точки О при закреплении решении пластины, обеспечивает гарантированное перемещение рычага 55 вниз, а наклонного выступа на рычаге

к пластине.,

Это обеспечивает более надежное

поджатне режущей пластины.к базовым

поверхностям гнезда державки. Такое

пластины и повороте рычага обеспечивается дополнительное повышение надежности крепления,

Надежность крепления повышается из-за того, что обеспечивается соче-i

0

5

тг.ние двух положт тельных моментов, гарантированное перемещение ры-- чага вниз при закреплении пластины, следовательно, наклонного выступа к кромке отверстия пластины с одноврв менньм уменьшением возможности перемещения рычага вверх, следовательно, наклонного выступа от пластины.

Увеличение возможности перемещения рычага вверх, т.е. скольжения опорного выступа по боковым стенкам пазакор- пуса к пластине,следовательно,наклонного выступает пл ас тины J происходит из- за взаимодействия наклонного выступа с кромкой цилиндрического отверстия пластины, -При таком взаимодействии наклонного в{; ступа,(Угол которого лежит в пределах О - 90, реакция силы

f со стороны кромки цилиндрического отверстия на действие выступа направлена под тем же углом от О до 90.

Такое направление реакции со стороны кромки отверстия пластины и вы5 зь1вает при определенных углах наклона выступа (в пред, от О до 9.0). и усит : ЛИЯХ возможность перемещения рычага вверх при закреплении пластины

Увеличение расстояния от точки взаимодействия опорного выступа с боковой стенкой 22 паза до т.очки О, т,е. то, что, точка взаимодействия стенки 22 с ( верхним ) шаровым сег- ментом 16 более удалена от точки О после поворота рычага, чем точка ; взаимодействия от точки О до поворота рычага при закреплении пластины, вызывает -усилие между стенкой и опорным выступом, которо.е препятствует перемещению рычага вверх, Зто обеспечивает надежное поджатие пластины рычагом, которьй своим наклонным высту пом взаимодействует с кромкой цилиндрического отверстия пластины, TOj что уменьшается расстояние от точки

0

0

взаимодействия опорного выступа с нижней стенкой 23 паза до точки О

стенки 23 с ( нижним ) шаровым сегментом 17 менее удалена от точки О

г° точкя взаимодействия после поворота рычага, чем точка . взаимодействия этих поверхностей от Д поворота рычага при зак- решении пластины, обеспечивает гаперемещение рычага вниз происходит в каждый момент закрегшекия режус ей пластины и повороте рычага, нз чиная с момента взаимодействия рыча- 1.га своим наклонным выступом с пластн- 1иой, а опорного выступа с па- |зом корпуса, в периодj когда си- |лЫ(, в том числе силы трения,, возрас- |тают и рычаг еще поворочивается.

В самый последний момент перед . окончательным закреплением режущей пластины поворот рычага под воздействием винта происходит из-за того, что величина силы трения еще недостаточна и детали механизма крепления, в том числе рычага5 упруго деформируются .

Формула изобретения

Резец с механическим креплением режущей пластины с цилиндрическим

4336466

отверстием с помощью L-образного рыча- га,один конец которого размещен в отверстии пластины и снабжен выступом, другой входит в выточку винта, а своей средней частью, имеющей опорный выступ, контактирует с боковой и нижней стенками паза корпуса, о т- ли чающийся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения : времени крепления режущей пластины, выступ конца рычага выполнен наклонным и предназначен для взаимодействия с кромкой отверстия, а опорньй. . выступ средней части рычага выполнен в виде соединенш5 х своими основаниямиша10

15

20

рвых сегментов причемось окружности оснований сегментов., лежащая в . кости соединения основанийs совпадает с биссектрисой угла, образованного боковой и нижней стенками паза корпуса.

Изобретение относится к металло- 1 обработке, а именно к режущему инстру менту с механическим креплением смен- .ных многогранных пластин. Цель изобретения - повышение надежности и сокращения времени крепления режущей пластины за счет обеспечения оптимального направления результирующей силы крепления с учетом условий процесса резания. Резец состоит из кор- пуса 1, в гнезде 2 которого установ- лена режущая пластина 3 с цилиндрическим отверстием 4,Пластина 3 к опорной 5 и боковым 6 базовым поверхностям гнезда 2 поджимается L-образным ры чагом 7 под воздействием винта 8, Рычаг 7 одним концом 9 входит в отверстие 4 пластины 3, а другим концом 10, расположенным в пазу 11 корпуса, входит в выточку 12 винта 8. Рычаг 7 на конце 9 имеет наклонный выступ 13, который взаимодействует с кромкой 14 цилиндрическЬго отверстия 4, а в своей средней части имеет опорный выступ 15, выполненный в виде двух щаровых сегментов, соеди - . ненных своими основаниями. Наружные выпуклые поверхности шаровых сегг- ментов взаимодействуют с боковой и нижней стенками паза корпуса. При закреплении режущей пластины З.в гнезде 2 винт 8 воздействует на ко«- нец 10 рычага.7. Рычаг 7 поворачива-- ется относительно опорного выступа и своим наклонным рабочим выступом 13 воздействует на кромку 14. Пластина 3 при этом перемещается к боковым базовым поверхностям 6 гнезда державки, затем производится закрепление пластины, 4 ил. I (Л с: 4 00 со а 4 СГ

Л fg

as.i

2f

Л

we.J

Фаъ,1