Изобретение относится к креплению скважин, в частности к составам буферных жидкостей
Цель изобретения - повышение моющей способности буферной жидкости в условиях глинонасьщения, обеспечивающей улучшение сцепления цементного камня с металлической обсадкой колонны.
Буферная жидкость содержит гекса- метафосфат натрия, оксиэтилированньй алкилфенол со степенью оксиэтилиро- вания 12-25 и воду при следующем со- отношении ингредиентов, мас,%:
Оксиэтилированньй
алкилфенол со степенью оксиэтилирования 12-25 0,05-3,00 .
0,01-2,00 Остальное
Гексаметафосфат. натрия представляет собой белый порошок с удельной массой 2,5 г/см.
Оксиэтилированньй алкилфенол представляет собой неионогенньй ПАВ, получаемый оксиэтилированием алкилфе- нола окисью этилена, со степенью ок- сиэтилирования п 12-25 в отличие от ОП-4, ОП-7 и ОП-10, где степень оксиэтилирования соответственно п 4,7,10.
Реакция оксиэтилирования протекает так:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буферная жидкость | 1986 |
|
SU1442639A1 |
БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ | 2001 |
|
RU2204692C2 |
Буферная жидкость на водной основе | 1990 |
|
SU1740628A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ | 2003 |
|
RU2253008C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОЮЩЕЙ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2411277C1 |
Способ регенерации ферромагнитной жидкости на основе углеводородов | 1984 |
|
SU1220500A1 |
СТРУКТУРИРОВАННАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ | 2022 |
|
RU2792473C1 |
Средство для обезжиривания алюминиевой поверхности | 1989 |
|
SU1643600A1 |
БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2008 |
|
RU2378313C1 |
Моющая композиция для очистки твердой поверхности от смазочных материалов | 1988 |
|
SU1616983A1 |
Изобретение относится к креплению скважин и позволяет повысить моющую способность буферной жидкости в условиях глинонасыщения, обеспечивающую улучшение сцепления цементного камня с металлической обсадкой колонны. Буферная жидкость на водной основе включает гексаметафосфат и поверхностно-активное вещество. В качестве последнего используется окси- этилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 12-25, Соотношение ингредиентов составляет, мас.%: окси- этилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 12-25 0,05-3,00; . гексаметафосфат натрия 0,01-2,OOj вода остальное. Оксиэтилированный ал- килфенол получают оксиэтилированием алкилфенола окисью этилена со степенью оксиэтилирования, равной 12-25. Введение реагента позволяет увеличить S гидрофилизацию глинистой пленки. Гексаметафосфат натрия белый порошок с удельной массой 2,5 г/см , введение которого приводит к смягчению воды, уменьшению обратной ресорб-S ции глинистых частиц, усилению поверхностной активности мокщего вещества. 3 табл. (Л
4 nCHa-CHj
П
с увеличением числа оксиэтилиро- ванных групп увеличивается число молекул воды, присоединенных к эфирным атомам кислорода. Гидрофильность ок- сиэтилированных веществ возрастает, вследствие этого возрастает и гидро- филизация глинистой пленки, в результате чего мокнцее действие оксиэтилированного алкилфенола со степенью оксиэтилирования 12-25 увеличивается
В табл. 1 приведены уцанные, иллюстрирующие влияние соотношения ин- гредиентов на моннцую способность буферной жидкости.
В табл. 2 приведены данные, ил- люстрирующие влияние глинонасыщения на моющую способность буферной жид- кости.
В табл. 3 приведены данные, показывающие совместимость буферной жид- кости с буровыми и тампонажными (цементными) растворами.
Введение гексаметафосфата натрия в буферную жидкость приводит к смягчению воды благодаря комплексообразо ванию со щелочноземельными и тяжелыми металлами, в результате чего критическая концентрация оксиэтилиро- ванного алкилфенола снижается и
(о-сн2-сНг)пОН
уменьшается обратная ресорбция глинистых частиц. Кроме того, Гексаметафосфат натрия обладает синергети- ческим свойством, которое проявляет- ся в том, что он усиливает поверх- HocTHyto активность мокяцего вещества, поэтому моющее действие оксиэтилиро- ванного алкилфенола в смеси с гекса- метафосфатом значительно выше, чем каждого из компонентов отдельно.
Буферная жидко.сть на основе гексаметафосфата натрия и оксиэтилиро- ванного алкилфенола обладает высокой устойчивостью метощего действия в условиях глинонасыщения, что обеспечивает эффективную очистку заколон- ного пространства от остатков глинистого раствора.
Буферная жидкость при движении в скважине по затрубному пространству смешивается с буровым раствором и при выходе ее из скважины она практически содержит в своем составе до 50% и более бурового раствора, наличие которого в ней существенно влияет на ее эффективность.
Предлагаемую буферную жидкость готовят растворением гексаметафосфата натрия и оксиэтилированного алкилфенола со степенью оксиэтилирования 12-25 в воде.
Эксперименты проводили по стандартной методике, заключающейся в определении относительного изменения массы пленки глинистого раствора на шероховатой пленке после 10-минутного воздействия фиксированного потока исследуемой буферной жидкости.
Пример 1.ВЗл воды вводи ли 3 г гексаметафосфата натрия и 15 г оксиэтилированного алкилфенола со степенью оксиэтипирования 25, перемешивали до полного растворения. На шероховатом стержне формировали пленку из бурового раствора массой 1,5 г. Затем раствор буферной жидкости запивали в лабораторную установку и в течение 10 мин обрабатывали глинистую пленку фиксированным потоком буферной жидкости. Масса оставшейся части пленки составила 0,45- г. Эффективность буферной жидкости составила 1,5-0,45/1,5- 100% 70%.
Далее в буферньй раствор вводили 1,5% глины в пересчете на сухое вещество, что соответствовало 21% глинистого раствора (в 14 г модельного глинистого раствора содержится 1 г сухого вещества) и по той же методике в течение 10 мин обрабатывали глинистую пленку фиксированным потоком буферной жидкости. Масса оставшейся части пленки составила 0,96 г. Эффективность буферной жидкости составила 1,5-0,96/1,5 100% 36%о
Пример 2.ВЗл воды вводили 3 г гексаметафосфата натрия и 1,5 г оксиэтилированного алкилфено- ла со степенью оксиэтилирования 25, перемешивали до полного растворения. Затем по описаной вьш1е методике определяли эффективность буферной жидкости без глинонасбпцения, она составила 71%.
Далее в буферный раствор вводили,
например, 1,5% глины в пересчете на. сухое вещество, что соответствовало
5 21% глинистого раствора. Эффективность буферной жидкости уже в присутствии глинистого раствора составила 40%.
Пример З.ВЗл воды вводи0 ли 1,5 г оксиэтилированного алкилфенола со степенью оксиэтилирования 25, перемешивали до полного растворения. Эффективность буровой жидкости без глинвнасыщення составила 65%, а в
5 присутствии 2% глины, что соответствовало 28% глинистого раствора составила 32%.
Предлагаемая буферная жидкость не п
образует высоковязких коагуляционных
паст на границе с любыми типами водных буровых и тампонажньк растворов и не ускоряет их сроки схватывания.
25
Формула изобретения
Буферная жидкость на водной основе, включающая гексаметафосфат и поверхностно-активное вещество, о т личающйяся тем, что, с целью повышения ее моющей способности в условиях глинонасыщения, обеспечивающей улучшение сцепления цементного камня с металлом обсадной колонны, она в качестве поверхностно-активного вещества содержит оксиэтилиро ванный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 12-25 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Оксиэтилированный
алкилфенол со степенью оксиэтилиро- вания 12-25 0,05-3,00 Гексаметафосфат
натрия0,01-2,00
ВодаОстя.
Запредельные значения применения предлагаемой буферной
жидкости.
Таблица 1
Т а б л и
ц а 2 а.с.в.
Показатель
Условная вязкость смеси буферной жидкости с буровым раствором при соотношении их объемов 1:9, с:
неминерализованный буровой раствор, стабилизированный КМЦ-600
хлоркальциевый буровой раствор, стабилизированный КМЦ-600 + КССВ-2
буровой раствор, насыщенный NaCl стабилизированный КМЦ-600
Растекаемость смеси буферной жидкости с там понажным раствором при соотношении их объемов 1:9,см:
Таблица 3
Буферная жидкость прототип предлагаемая
24
37
25
24 38 25
Ашрафьян М.О., Булатов А.И | |||
Эффективность вытеснения буровых растворов и разрушение глинистых корок при цементировании скважин | |||
- М.: ВНШОЭНГ, 1969, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Состав для разделения потоков жидкостей | 1977 |
|
SU721522A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-08-05—Подача