Изобретение относится к испытательно-измерительной технике, в частности к устройствам для определения динамических характеристик дчиков и в целом систем (каналов) имерения быстроменяющегося давления путем формирования на их входе периодического испытательного сигнал определенной формы и анализа искажения этого сигнала на выходе испытуемого средства измерений.
Целью изобретения является сокра .щение времени и автоматизации процеса установки требуемых параметров импульса давления на различных частотах, а также повьшение стабильности амплитудно-частотной характеристики.
На .фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит электромотор 1, проточную камеру, состоящую из камеры 2 высокого давления и камеры 3 низкого давления; набор сменных пластин 4, закрепленный на иоршне 5 с помощью разъемного соединения 6, вращающийся диск 7 с N отверстиями (окнами) 8. Поршень 5 закреплен в цилиндрическом углублении диска с помощью пружины 9. Датчики 10 и 11 (испытьгоаемые и образцовьй) установлены на камере 2 и 3.
Устройство работает следующим образом. .
С помощью источника сжатого воздуха Сне показан) в камере 2 создается высокое давление Р воздуха.
При вращении электромотора 1 камера 3 низкого давления периодически соединяется с камерой 2 высокого давления через окна 8 вращающегося диска 7, образуя проточную камеру. Част ота возникающих при этом колебаний давленияДР определяется количеством N окон 8 в диске 7 и скоростью СО вращения диска (оборотами m электромотора и передаточным отношением К , передачи) Амплитуда пульсаций давления &Р((о) определяется площадью сечения окна которая автоматически регулируется с изменением скорости вращения СО диска. Взаимное расположение пластин определяет форму проходного се чения диска (проточной камеры) и, соответстиенно, форму испытательного сигнала. При увеличении скорости
г-
0
5
0
диска (частоты генерируемого сигнала давления) СО СО, + &Q , на поршень действует сила, направленная по ридусу диска от центра диска к его периферии, что приводит к сжатию пружины 9 и углублению поршня с пластинами, к расширению площади сечения проточной камеры, увеличению газового потока через отверстие диска и, следовательно, к увеличению амплитуды пульсаций давления.
Увеличение сечения окон в диске при увеличении частоты вращения СО диска приводит к автоматическому выравниванию амп-питуды &Р пульсаций давления на разных частотах рабочего диапазона динамической градуировки датчиков:
&Р (со) - ДР const
5
0
5
0
0
5
Предлагаемое устройство позволяет автоматически регулировать площадь- проходного сечения и выравнивать амплитуду пульсаций давления с увеличением скорости вращения диска,что упрощает процесс испытаний (калибровки) датчиков и систем измерения, сокращает время испытаний (калибровки) за счет автоматической установки стабильной и постоянной амплитуды сигнала на различных частотах, расширяет номенклатуру испытываемых с помощью данного устройства датчиков без использования дорогостоящего образцового датчика.
Формулаизобретения
Устройство для создания пульсаций давления, содержащее источник давления, проточную камеру с проходными отверстиями, между которьми уста- 5 новлен вращающийся диск, снабженный сквозными отверстиями, расположенными соосно с проходными отверстиями проточной камеры, электропривод вращающегося диска и набор подвижных друг относительно друга пластин, перекрывающих часть проходного сечения проточной камеры, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени и автоматизации процесса установки требуемых параметров импульса давления на различных частотах и повышения стабильности амплитудно-частотной характеристики, в нем
во вращающемся диске в радиальном направлении над каждым отверстием выполнено глухое отверстие, а каждом из которых установлен закрепленный
на цилиндрической пружине поршень, при этом к каждому поршню прикреплен срответстнующий набор подвижных одна относительно другой пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовый пульсатор для динамической градуировки датчиков давления | 1985 |
|
SU1413461A2 |
Устройство для динамической градуировки расходомеров | 1984 |
|
SU1264007A1 |
ПУЛЬСАТОР | 2013 |
|
RU2533600C1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
ОСЦИЛЛЯТОР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2768784C1 |
Устройство для создания пульсаций давлений в газовой среде | 1961 |
|
SU146568A1 |
ГЕНЕРАТОР ПУЛЬСИРУЮЩИХ ПОТОКОВ | 2011 |
|
RU2477839C1 |
Пульсатор | 1980 |
|
SU909382A1 |
ОСЦИЛЛЯТОР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2023 |
|
RU2820910C1 |
Устройство для регулирования числа оборотов рабочего колеса гидравлической турбины | 1951 |
|
SU94974A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для определения динамических характеристик датчиков давления. Цель изобретения - сокращение времени и автоматизация процесса установки требуемых параметров импульса давления на различных частотах, а также повышение стабильности амплитудно-частотной характеристики. Для этого во вращающемся диске 7 со сквозными отверстиями 8, установленном между проходными отверстиями проточной камеры, состоя- Ю щей из двух камер 2 и 3, над каждым сквозным отверстием 8 установлен за крепленный на пружине поршень 5 с набором дросселирующих пластин 4. При вращении диска 7 камера 3 периодически соединяется с камерой 2 с датчиками 10 и 11 давления. Частота возникающих колебаний давления определяется количеством отверстий 8 в диске 7 и скоростью вращения диска 7. Амплитуда пульсаций давления определяется площадью проходного сечения окна, которая автоматически регулируется с изменением скорости вращения диска 7. За счет перемещения поршня 5 с пластинами 4 устройство позволяет автоматически регулировать площадь проходного сечения и вьфавнивать амплитуду пульсаций давления с увеличением скорости вращения диска 7, что упрощает процесс испытаний дачтикоя и сокращает время испытаний. 2 ил. i сл н со i4aib й
Vue.Z
Устройство для создания пульсаций давления в газовых и жидких средах | 1977 |
|
SU614350A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1983-02-28—Подача