Известны автоматы серебрения торца и боковой поверхности дискообразных керамических деталей конденсаторов.
Также известны автоматы серебрения трубчатых заготовок керамических конденсаторов, содержащие бункер, механизмы серебрения, поштучной выдачи деталей и сбрасывания.
В предлагаемом автомате серебрения столбиковых изоляторов нет указанного недостатка. Это достигается путем применения в описываемом автомате механизма ориентации. Механизм ориентации включает совершающий качательиое движение двуплечий рычаг и электромагнит. На одном плече двуплечего рычага укреплен конус, который входит в центральное коническое сквозное отверстие изолятора, а на другом плече рычага установлен штифт, воздействующий на выключатель Входящий в состав механизма электромагнит осуществляет перемещение подвижного дна питателя.
Кроме этого предложенный автомат снабжен механизмами съема и сброса изоляторов и их сушки. Механизм съема и сброса изоляторов на приемный диск выполнен в виде поворотной головки с захватами, которые приводит в действие электромагнит. Механизм сушки изоляторов описываемого автомата выполнен в виде системы дисков и рычагов. Диски укреплены на находящихся в постоянном зацеплении шестернях, а рычаги перемещают изоляторы с одного диска на другой и сталкивают их с последнего диска в приемник.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предложенного автомата серебрения столбиковых изоляторов конденсаторов; на фиг. 2-схема работы механизма ориентации; на фиг. 3-схе.ма работы механизма сброса; на фиг. 4- столбиковый изолятор.
Автомат состоит из:
бункера вибрационного типа, ориентирующего механизма, устройства для пощтучной выдачи изоляторов и вращения их, механизма серебреи раскрываются. При обратном движении захваты сближаются и захватывают изолятор.
Привод автомата от мотора 0,25 кет через редуктор.
По заключению экспертизы предложенный автомат может быть рекомендован для внедрения.
Предлагаемый автомат по нанесению пасты на керамические столбиковые изоляторы дает возможность полностью автоматизировать одну из наиболее трудоемких и вредных операций по изготовлению конденсаторов КБП.
С внедрением автомата серебрения столбиковых изоляторов полностью завершится автоматизация процесса серебрения всех видов изоляторов.
Внедрение одного автомата дает очень большую экономию, и производительность труда повышается в шесть раз.
Кроме того, с внедрением автомата сокращается производственная площадь участка серебрения, а также сокращается расход дорогой серебросодержащей пасты и электроэнергии. Автомат дает возможность равномерного нанесения слоя пасты на изолятор и сохраняет равномерное содержание всех компонентов, имеющихся в пасте, в процессе серебрения.
Вследствие того, что изоляторы на автомате укладываются в тару вплотную (что невозможно при ручном серебрении), повыщается пропускная способность конвейерных печей для обжига.
Предмет изобретения
Автомат серебрения столбиковых изоляторов конденсаторов, содержащий бункер вибрационного типа, механизм поштучной выдачи изоляторов и ванночку с пастой, отличающийся тем, что, с целью автоматического ориентирования изоляторов для нанесения пасты на один торец, применен механизм ориентации, состоящий из соверщающего качательное движение двуплечего рычага, на одном плече которого укреплен конус, входящий в центральное коническое сквозное отверстие изолятора, а на другом установлен щтифт, воздействующий на выключатель, электромагнита, осуществляющего перемещение подвижного дна питателя.
2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что в нем применен механизм съема и сброса изоляторов на приемньш диск, выполненный в виде поворотной головки с захватами, приводимыми в движение при помощи электромагнита.
3.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что в нем применен механизм сущки изоляторов, выполненный в виде системы дисков, укрепленных на находящихся в постоянном зацеплении щестернях, и рычагов, перемещающих изоляторы с одного диска на другой и сталкиваю-щпх их с последнего диска в приемник.
№ 143475
/f
. ««
НепраВильное положение
А Hh (
Правильное паможениз
Фиг. 2
17
ФигЗ
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-01—Подача