10
со
ел
СХ) со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распределения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1396984A1 |
Скребковый транспортер туковысевающего аппарата | 1987 |
|
SU1459623A1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПИТАТЕЛЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2188788C2 |
ВЫЕМОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ | 2009 |
|
RU2410539C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
ВЫЕМОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ | 2009 |
|
RU2417320C1 |
Тележечный конвейер | 1985 |
|
SU1346528A2 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2466076C2 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2349760C1 |
Скребковый транспортер с консольными скребками | 1949 |
|
SU86214A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного ма1ииностроения, в частности к устройствам дл я внесения в почву минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем предотвращения накручивания и сползания ветвей конвейера с блок-звездочки 5 ведущего вала. Направляющие вертикальные пластины 9 устройства соединены между собой горизонтальной пластиной 10, взаимодействующей одновременно своей нижней -поверхностью с верхней поверхностью крюковых зацепов 3 тяговых звеньев, а краем торцовой кромки, расположенной со стороны ведущего вала, - с поверхностью ступицы 11 блок-звездочки 5. Горизонтальная пластина 10 установлена от нижней кромки направляющих вертикальных пластин 9 на расстоянии, равном или меньшем расстояния от верхней поверхности прутка до верхней поверхности крюкового зацепа тягового звена, и имеет на торце со стороны ведущего вала отгиб В. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. to (Л
9и2.ъ
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для внесения в почву удобрений.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности нутем предотвращения накручивания и сползания ветвей конвейера с блок-звездочки ведущего вала.
На фиг. 1 изображен скребковый конвейер, общий Вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для распределения сыпучих материалов включает бункер 1 со скребковым конвейером 2, состоящим из центральных тяговых разъемных звеньев с крюковыми зацепами 3 и скребковыми элементами, выполненными в виде прутков 4, кинематически связанных с блок-звездочкой 5 ведущего и с роликом 6 ведомого валов, и расположенным на щасси 7. У блок- звездочек ведущего вала 8 с обеих сторон установлены направляющие вертикальные пластины 9, соединенные между собой горизонтальной пластиной 10, взаимодействующей одновременно своей нижней поверхностью с верхней поверхностью крюкового зацепа 3 тягового звена конвейера 2, а краем торцовой кромки пластины 10, расположенной со стороны ведущего вала 8, - с поверхностью ступицы 11 блок-звездочки 5. Горизонтальная пластина 10 установлена на расстоянии от нижней кромки направляющих вертикальных пластин 9, равном или меньшем расстояния от верхней.поверхности прутка-скребка 4 до верхней поверхности крюкового зацепа 3 тягового звена конвейера 2, и выполнена с отгибом В на торце для захода тяговых звеньев в направлении движения ведомой ветви конвейера 2. В задней части устройства расположены тукопаправ- ней части устройства расположены тукопа- правитель 12 и распределяющий орган 13.
Конвейер работает следующим образом.
Удобрения из бункера 1 подаются скребковым конвейером 2 на туконаправитель 12 и далее на распределяющий орган 13. Скребковый конвейер 2 приводится в движение ведущим валом 8 путем взаимодействия блок-звездочки 5 с тяговыми звеньями с крюковыми зацепами 3.
При кинематическом рассогласовании щага зубьев блок-звездочки 5 и шага тяговых звеньев происходят заклинивание тяговых звеньев па блок-звездочке 5 и, как следствие, накручивание ведомой ветви конвейера 2 на блок-звездочку 5. Горизонтальная пластина 10, воздействуя нижней поверхностью на верхнюю поверхность крюковых зацепов 3 тяговых звеньев, отжимает конвейер 2 и предотрзращает накручивание ведомой ветви конвейера 2 па блок-звездоч- ку 5, снимая эту ветвь конвейера 2 с зубьев блок-звездочки 5.
Край кромки горизонтальной пластины 10, который расположен со стороны ведущего вала 8, постоянно контактирует с поверхностью ступицы 1 1 и счищает с нее на0 липшие удобрения, тем самым предотвращая сползание ветви конвейера 2.
Отгиб В горизонтальной пластины 10, распо.-оженный со стороны ведущего вала 8, и расположение самой пластины 10 от нижс ней кромки вертикальных направляющих пластин 9 на расстоянии 1, равном или меньшем расстояния 1 от верхней поверхности прутка-скребка 4 до верхней поверхности крюковых зацепов 3 тя1-овых звеньев, а также выполнение отгиба В в направлении дви0 жения ведомой ветви конвейера 2 для захода тяговых разъемных звеньев позволяют более четко фиксировать тяговые звенья в направляющих пластинах 9.
25
Формула изобретения
0
от нижней кромки аертикальнь;х направляющих пластин на расстоянии, равном или .меньшем расстояния от верхней поверхности прутка-скребка до верхней поверхности крюкового зацепа тягового звеьа, при этом торец 0 горизонтальной пластины со стороны ведущего вала конвейера выполнен с отгибом в направлении движения ведомой ветзи для захода тяговых звеньев.
/J
Вид A
4 д
и,г.2
Разбрасыватель удобрений | 1974 |
|
SU499850A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для внесения минеральных удобрений | 1982 |
|
SU1049004A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-01-05—Подача