J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бегунковый измельчитель | 1986 |
|
SU1321465A1 |
Бегунковый измельчитель | 1987 |
|
SU1435287A1 |
Бегунковый измельчитель | 1988 |
|
SU1560314A1 |
Валковая мельница | 1985 |
|
SU1347976A1 |
ГИРОСКОПИЧЕСКИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СУХОЙ ГОРНОЙ ПОРОДЫ С ГИБКИМ ВАЛОМ | 2009 |
|
RU2416464C1 |
Среднеходная мельница | 1985 |
|
SU1301488A1 |
Валковая мельница | 1986 |
|
SU1321464A1 |
ГИРОСКОПИЧЕСКИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ГОРНЫХ ПОРОД | 2011 |
|
RU2491125C1 |
Валковая мельница | 1984 |
|
SU1186251A1 |
ГИРОСКОПИЧЕСКИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СУХОЙ ПОРОДЫ ПО ФРАКЦИЯМ | 2009 |
|
RU2427425C2 |
Изобретение относится к бегунко- вым измельчителям, применяемым для измельчения материалов в промышлен ности строительных материалов, химической технологии, теплоэнергетике. Изобретение позволяет повысить произ - водительность труда при изменении режима измельчения по истирающему фактору. Измельчитель содержит щающийся размольный стол 2, бегуны 3 и расположенную по периферии размольного стола гребенку, рабочая часть которой выполнена в виде гибкой полосы 6. При вращении размольного стола 2 вращаются кинематические цепи, состоящие из штоков 13, карданных шарниров 12, вилок 11, шарниров 10, установленных на гибкой полосе 6. Ролик 8, перекатываясь по поверхности гибкой полосы 6, поворачивает ось 7 относительно оси 18 бегуна 3. .6 ил. с & (Л
9 7 «
00 СП
ю
00 IO5
м
Фиг.1
Изобретение относится к бегунковым измельчителям, используемым для из мельчания материалов в промышленности строительных материалов, химической технологии и теплоэнергетической промышленности, и является усовершен - ствованием изобретения по авт.ев, № .
Цель изобретения - повьшение про) изводительности труда при изменении режима измапьчения по истирающему фактору.
На фиг.1 показана принципиальная схема бегункового измельчителя; ка фиг.2 - принципиальная схема кине матической цепи управле кия формой гребенки с ука занием видов движений отдельных звеньев кинематической цепи и возможньми направлениями движения произвольной точки А гребенки; на фиг, 3-4 - изменение габаритного размера, вид сверху, соответственно до деформации и после заданной по форме дефоомации; на фиг. - из менение формы гребенки и длин матических цепей соответственно до деформации гребенки и при заданной форме деформации.
Бегунковый измельчитель содер;жит корпус 1, вращающийся размольньй стол 2 с бегушсами 3, рычаги 4 бегутсов с системой 5 нажатия, гибкую полосу 6 гребенки, ось бегуна 7 с роликом 8 и пружину 9. На полосе б гребенки ycTaновлены шарниры. 10, кинематически подвижно связанные через двойные вил ки П с карданными шарнирами 12, которые устаиовлены на штоках 13, которые проходят через тело стола 2 и крепятся относительно скобы.4 гайками 15, а скоба фиксирована на столе 2 разъ емным соединением 16. На столе 2 установлен желоб 17 дорожки, Бегун 3 самоустанавливается на бегово дорожкеJ поворачиваясь относительно оси 18 рычага 4,
Бегунковьш измельчитель работает следующ образом.
При вращении размольного стола 2 вращаются бегуны 3, которые катятся i по желобу 17 беговой дороотси ст.ола, одновременно вращается расположенная по периферии стола 2 гребенка, к рабочей цоверхности которой пружиной 9 прижат ролик 8, сидящий на оси 7
бегуна 3 и отсле кивающий рабочую поверхность гребе-нки, т.е. ролик 8 поворачивает ось 7 относительно оси . 18 рычага 4 бегуна. При этом происходит двойное движение бегуна 3; вращение относительно оси 7 и качание отдао сительно оси 18. Истирание полностью регламентировано формой поверхности гребенки 6.
При переходе наемной режим измельчения по истирающему фактору необходи мо изменить форму поверхности гребенки 6 Это осуществляется следующим образом. Гайки 15, которые фиксируют шток 13 относительно скобы 14 и, следовательно, стола 2, ослабляются, шток 13 выставляется в нужное положе кие относительно стола 2, соответственно изменяют свое положение карданный шарнир 12, вилка П и шарнир 10, т.е. данная кинематическая цепь . звеньев 13-12-11-10 задает новое положение рабочей части гребенки 6, связанной с шарниром 10. После этого гайки 15 жестко фиксируют шток 13 относительно скобы 14 и, следовательно, стола 2. Аналогичньни образом выводятся в нужное положение шарниры iO других кинематических цепей, расположенных по всей длине гребенки 6, Следовательно, получается новая форма рабочей поверхности гребенки, поверхность наперед заданная.
В предлагаемом бегунковом измельчителе достигается высокая производи- тельность труда при его переналадке.
Формула и.зобр етен ия
Бегунковый измельчитель по авт., - 1321465 отличающийся тем, что, с целью повьш1е- БИЯ производительности труда при изменении режима измельчения по исти- рающему фактору, рабочая часть гребенки вьшолнена в виде гибкой полосы а опорная часть гребенки выполнена с установленньши в размольном столе с возможностью вертикального перемег щения штоками и с закрепленными одними концами на них посредством карданных шарниров вилками, другие концы которых шарнирно соединены с нижней поверхностью гибкой ленты.
,JgU
9iiZ.
s
О-Л //
72
Редактор О,Головач
Составитель Л.Чубукова
Техред м.Ходанич Корректор Г.Решетник
Заказ 5583/7
Тираж583
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская,наб., д. 4/5
Фи8.6
Подписное
Бегунковый измельчитель | 1986 |
|
SU1321465A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-04-27—Подача