fO
Изобретение относится к средне- ходньм мельницам, используемым для измельчения материалов в промьшшен- ности строительных материалов, химической технологии, теплоэнергетической промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности ресурса работы валков.
На чертеже схематично изображена среднеходовая валковая мельница.
Среднеходовая валкобая мельница содержит корпус мельницы 1, приводной вал 2 с размещенным на нем столом 3, размещенные на столе мелющие валки 4 с рычагами 5 и систему нажатия, включающую пружину 6, нажимную пииту 7, устройство 8 регулирования положения нажимной плиты 7 относительно корпуса 1. Дополнительная 20 кинематическая связь между мелющими валками 4 и приводным валом 2 выполнена в виде кинематической цепи, включающей зубчатые конические колеса 9 и 10, установленные на вертикальном валу, колеса 11 входящие в зацепление с колесами 9 и 10, кожух 12 конического редуктора, укрепленньй на корпусе 1 мельницы. Вертикальньй вал 2,
15
25
Валковая мельница работает следующим образом.
При вращении приводного вала 2 вращается стол 3, движение приводного вала 2 через соединение 13 передается на продолжение вертикального вала 2 и соответственно на жестко установленное на нем колесо 9 и далее на колесо 11, валик 14, шарнир 16, вилку 18, шарнир 17 и валик 15 размольного валка 4. Валок 4, закрепленный на рычаге 5 нагружен усилием пружины 6.
Таким образом, движение валка 4 полностью определяется скоростью вращения приводного вала 2 (т.е. и стола 3), причем независимо от толщины слоя измельченного материала. Этим достигается организация контролируемого поля относительно скольжения с заданным положением точки, где скольжение отсутствует (чистое качение) и минимально возможными значениями относительных скоростей - скоростей скольжения на границах валка.
Таким образом, задаются условия минимального износа от скольжения тел качения в зоне измельчения и
приводящий во вращение стол 3, имеет ЗО увеличивается, следовательно, ресурс
продолжение вверх с выходом на редуктор и потому выполнен составным с возможностью вертикального перемещения за счет соединения 13, Коническое колесо 11 редуктора имеет валик 14, а размольный валок 4 - валик 15 с шарнирами на концах соответственно 16 и 17 и связаны соединительной вилкой 18.
Передаточное отношение, выполняемое коническим редуктором, дополнительно установленным на корпусе 1 мельницы
Zcr 2Е-г
и
где
U,
от
-
сг
и ,«„,
R г t ZB 2r
передаточное отношение; угловые скорости соответственно мелющего валка 4 и приводного вала 2j число зубьев конических зубчатых колес, соответственно стола 3 и мелющего валка 4 (Zc.Z,
7 - 7 7 19 6 и-
радиус размольного стола 3;
радиус мелющего валка 4j ширина мелющего валка 4.
0
5
5
Валковая мельница работает следующим образом.
При вращении приводного вала 2 вращается стол 3, движение приводного вала 2 через соединение 13 передается на продолжение вертикального вала 2 и соответственно на жестко установленное на нем колесо 9 и далее на колесо 11, валик 14, шарнир 16, вилку 18, шарнир 17 и валик 15 размольного валка 4. Валок 4, закрепленный на рычаге 5 нагружен усилием пружины 6.
Таким образом, движение валка 4 полностью определяется скоростью вращения приводного вала 2 (т.е. и стола 3), причем независимо от толщины слоя измельченного материала. Этим достигается организация контролируемого поля относительно скольжения с заданным положением точки, где скольжение отсутствует (чистое качение) и минимально возможными значениями относительных скоростей - скоростей скольжения на границах валка.
Таким образом, задаются условия минимального износа от скольжения тел качения в зоне измельчения и
работы валков, повышается надежность работы мельницы и повышается производительность мельницы. Формула изобретения
1,Валковая мельница, содержащая корпус, размещенный в нем размольный стол, закрепленный на приводном валу, и мелюш 1е валки с поворотными рычагами и системой нажатия, о т л и- чающаяся тем, что, с целью по- выщения производительности и ресурса работы валков, она снабжена коническим редуктором с входным вертикальным
и выходными горизонтальньп ш валами, при этом вертикальный вал редуктора соединен с приводным валом размольного стола, а горизонтальные валы соединены с мелющими валками посредством
дополнительных валов с возможностью их осевого и углового перемещения относительно редуктора.
2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что конический редуктор снабжен дополнительным зубчатым колесом, установленным на вертикальном валу с возможностью свободного вращения на нем и входящим в зацепление с колесами горизонтальных валов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1985 |
|
SU1347976A1 |
Валковая мельница | 1984 |
|
SU1186251A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2467800C2 |
Среднеходная мельница | 1985 |
|
SU1301488A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2462314C2 |
Валково-тарельчатая мельница | 1981 |
|
SU1011252A1 |
Привод валково-тарельчатой мельницы | 1981 |
|
SU1021467A1 |
Валковая мельница | 1985 |
|
SU1346238A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2459663C1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023509C1 |
Изобретение позволяет увеличить ресурс работы валков среднеходной валковой мельницы и производительность путем организации зоны скольжения в месте контакта мелющих органов за счет установки дополнительного механизма, обеспечивающего кинематическую связь приводного вала 2 раз- мольного стола 3 с мелющими валками 4 при заданном передаточном отношении, которое обеспечено кинематической цепью от стола 3 к валу 2 через звенья: вал 13, зубчатое колесо 9, колесо 11, полуось 14, шарнир 16, - вилка 18, шарнир 17 и полуось 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с s N3 4
Лебедев А.Н | |||
Подготовка и размол топлива на электростанциях,-М.; Энергия, с | |||
Поливное приспособление для паровозов | 1922 |
|
SU390A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Летин Л.А | |||
и др | |||
Среднеходные и тихоходные мельницы | |||
- М.: Энерго- издат, 1981, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-01-20—Подача