Валковая мельница Советский патент 1987 года по МПК B02C15/00 

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых мате- риалов, в частности к валковым сред- неходным мельницам, и может быть применено в горнообогатительной, строительной и других отраслях.

Цель изобретения - повышение эфе- фективности процесса измельчения

путем равномерного распределения уси-ю материал, поступая в корпус 1, попалии на материал.

На фиг,1 представлена предлагаемая валковая мельница, продольный разрез; на фиг,2 - схема взаимодействия валка со слоем материала; на фиг,3 - валковая мельница с дополнительными пружинами между дисками и вилкой, продольный разрез; на фиг,4- сечение Л-А на фиг,3; на .фиг, 5 - схема взаимодействия валка с подпружиненными дисками со слоем материала на фиг,6 - вилка с телами качения между дисками, продольный разрез.

Валковая мельница содержит корпус 1, приводной вал 2 с размольным столом 3, вилки, состоящие из набора дисков 4, которые смонтированы на оси 5 в вилке 6 рычага 7, Рычаги 7 связаны системой нагружения, состоя шей из полуосей 8, пружин 9, гаек 10 и 11, шайбы 12 и стакана 13, Один конец оси 5 прикреплен к вилке 6 с помощью шарнира 14, а другой конец - с возможностью вертикального перемещения относительно вилки 6 за счет направляющего механизма, состоящего из ползунов 15 и 16, соединенных осью 17, Перемещение ползуна 16 ограничено пружиной 18, предварительное натяжение которой регулируется установкой упора 19 с помощью винта 20 и гаек 21 и 22, закрепленных на вилке 6, Каждая ось 5 подпружинена упругим элементом 23, снабженным для фиксации шайбой 24 и гайкой 25, При этом подвижный конец оси 5 укреплен на ползуне 16 с помощью шарнира 26, Диски 4 могут быть подпружинеАы упругими элементами 27 через шток 28, упор 29, скобу 30 и ролики 31, а упругие элементы 27 заключены в кожух 32, Диски 4 валка контактируют с размольным столом 3 через слой материала 33, Между дисками 4 могут быть смонтированы тела качения 34, разделенные сепаратором 35, при этом каждый диск укреплен в ступице 36 на подшипниках 37, а ось 5 в шарнире 26 крепится гайками 38, между которыми и шарниром 26 установлена шайба 39. Шарнир 14 размещен в подшипнике 40 подвижно, а пружина 23 устанавливается шайбой 41,

Валковая мельница работает сле- дуюшим образом.

Приводным валом 2- размольный стол 3 приводится во вращение, и исходный

дает между валками, состоящими из набора дисков 4, и размольным столом 3 и измельчается. Предварительным натяжением пружин 9 системы нагруже- ния, включающей полуоси 8, гайки 10 и 11, шайбы 12 и стакан 13, через упругие элементы 23, снабженные для фиксации шайбой 24 и гайкой 25, и рычаги 7 с вилками 6 задают усилия на валки. Под действием центробежных сил формируется слой материала 33, толщина которого увеличлгается к периферии, и диски 4 валков, набегая на слой материала 33, перемещаются друг относительно друга, повторяя его профиль. При этом оси 5 валков поворачиваются в шарнирах 14 и 26, а удаленные к периферии размольного стола концы осей 5 ползунами 15 и 16, связанными осью 17, перемещаются по вилке 6 рычага 7, сжимают пружину 18 и равномерно нагружают диски 4, Предварительное натяжение каждой пружины 18 регулируется упором 19 с помощью винта 20 и гаек 21 и 22, закрепленных на вилке 6, В случае, когда диски 4 подпружинены упругими элементами 27, каждый диск поднимает принадлежащие ему ролики 31, соединенные скобой 30 со штоком 28, и последний через упор 29 воздействует на упругий элемент 27, создавая независимое нагружение каждого диска 4, При этом упругие элементы 27 заключены в ко- жух 32, Для снижения трения между

дисками смонтированы тела 34 качения, разделенные сепаратором 35, и каждый диск в зтом случае укреплен в ступице 36 на подшипниках 37, а ось 5 в шарнире 26 крепится гайками 38,

между которыми и шарниром 26 установлена шайба 39, причем шарнир 14 размещен в подшипнике 40 подвижно, а пружина 23 устанавливается шайбой 41.

55

Формула изобретения

1, Валковая мельница, содержащая корпус, приводной вал с размольным

столом, валки, состоящие из набора дисков, и систему нагружения с рычагами, укрепленными на осях валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения путем равномерного распределения усилий на материал, каждый рычаг снабжен вилкой, шарнир- но опирающейся на ось валка, а диски и удапенньш к периферии размольного

стола конец оси валка выполнены с возможностью вертикального перемещения, причем конец оси подпружинен,

2.Мельница по п.I, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что каждый диск валка выполнен подпружиненным,

3.Мельница по пп,1и2,отличающаяся тем, что между дисками валков смонтированы тела качения.

Изобретение относится к валковым мельницам, применяемым, в частности, в тецлоэнергетике. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения путем рав-. номерного распределения усилий на материал. Для чего каждый рычаг 7 системы нагружения снабжен вилкой 6, опирающейся с помощью шарниров 26 и 14 на ось 5 валка, диски 4 которого выполнены так же, как удаленный к периферии размольного стола 3 конец оси 5, с возможностью вертикального перемещения, причем последний снабжен пружиной 18, упругими элементами 27 может также быть подпружинен каждый диск 4 валка. Это обеспечивает положение дисков 4 в вертикальном направлении в зависимости от высоты слоя материала 33 и равномерное давление валка. Для снижения трения между дисками 4 предусмотрены тела качения 34, 2 з.п. ф-лы, 6 ил. сл L 00 4 СО о: Риг. 5

/7777

Фие. 2

10 4;

шт

-ншш

Фиг,

к

Составитель Б.Молявко Редактор М.Андрушенко Техред Л.Олийнык Корректор А.Тяско

Заказ 5140/6Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Произнодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4