Валковая мельница Советский патент 1985 года по МПК B02C15/00 

Описание патента на изобретение SU1186251A1

1 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к валковым среднеходным мельницам, применяемым в теплоэнергетической, химической, горнообогатителъной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - сохранение эффективности измельчения при износе мелюпщх поверхностей. На фиг. 1 изображена кинематическая схема валковой мельницы при отсутствии износа мелющих элементо на фиг. 2 и 3 - то же, при наличии двух вариантов, износа мелющих элементов; на фиг. А - механизм фиксацш ползуна на рычаге; на фиг, 5 - кинематическая схема валковой мельницы с ползуном, узел фи сации которого выведен из зоны раз мола. Мельница содержит корпус 1, вра щающийся размольный стол 2, валки 3 установленные на жестко связанной с дугообразным элементом 4 оси-. Последний имеет шарнир 5, в котором одним концом укреплены звено 6 и штанга 7, имеющие на другом конце соответственно шарнир 8, соединяющи звено 6 с рычагом 9, и шарнир 10, соединяющий иггангу 7 с ползуном 11 который установлен на рычаге 9 с возможностью перемещения и имеет ysejt 12 фиксации, позволяющий жёстк устанавливать ползун 11 на рычаге Последний связан с нажимным устройством, содержащим прзжину 13, нажимную деталь 14 и крепления 15, Узел 12 .фиксации (фиг. 4) может содержать рычаг 9, ползун 11, рукоятку 16, плашку 17 и гайки 18.Мельница работает следующим образом. При появлении износа возможны случаи, когда нарушаются контакты Bajnca 3 и стола 2 в точке а (случай 1, фиг. 1 и 2) и в точке в (сл чап п , фиг. 1 и 3). При увеличении щели в точке а (фиг, 2) основная нагрузка по тонкодисперсной фракции измельчаемого материала приходится на зону измел чения в окресностях точки в. Для выравнивания щели между валком и столом узел 12 фиксации освобождае ползун 11, давая ему возможность свободно перемещаться по рычагу 9. Ось валка 3 с дугообразным злемен512том - меняет свое положение, поворачивая валок вокруг точки в н выбирая зазор в точке а, образовавшийся в результате износа деталей. При этом шарнир 3 отклоняется от начального положения (фиг. 1), ведя за собой звено 6 и штангу 7, а шарнир 10 штанги 7 выводит ползун 11 в соответствующее положение на рычаге 9. После этого ползун 11 фиксируется на рычаге 9 и мельница готова (фиг. 2) к работе. Если увеличение щели происходит вследствие износа в точке в (фиг.З), валок для выравнивания щели между валком и столом поворачивается вокруг точки а, выбирая зазор. Для этого узел 12 фиксации освобождает ползун 11, давая ему возможность перемещения относительно рычага 9, за счет чего шарнир 10 ведет за собой штангу 7, шарнир 5 которой меняет свое положение, одновременно поворачивая звено 6 относительно шарнира 8 и меняя положение дугообразного элемента 4 и тем самьм валка 3 так, что получается щель равной ширины между поверхностью валка и поверхностью размольного стола. После этого ползун 11 фиксируется на рычаге 9 и мельница готова к работе (фиг. 3). Узел 12 фиксации (фиг. 4) работает следующим образом. При необходимости перемещения ползуна 11 по рычагу 9, гайки 18 освобождают рукоятку 16 и позволяют ей поворачиваться в резьбе ползуна 11, при этом рукоятка 16. удаляясь от оси рычага 9, ведет за собой плашку 17, которая имеет зубья, входящие в зацепление с зубьями на поверхности рычага 9. После освобождентгя зубчатой пары 9-17 , ползун 11 может свободно перемещаться по рычагу 9. Фиксация ползуна 11 в установившемся положении на рычаге 9 осуществляется прижатием плашки 17 рукояткой 16 и установкой гаек 18. Узел 12 фиксации может быть вынесен из зоны размола (фиг. 5) с целью обеспечения его работы в условиях меньшей запьшенности, что продлевает его срок службы и безотказность работы, поскольку узел фиксации может забиваться пылью, затрудняя относительное перемещение деталей, его составляющих, при необходимости осуществления перемеш,ения ползуна 11 относительно рычага 9.

311862514

Предлагаемое техническое решение мелющих элементов мельницы при износе позволяет регулировать размер и па- их поверхностей, . сохранять раллельность щели между поверхностями эффективность измельчения материала.

Похожие патенты SU1186251A1

название год авторы номер документа
Валковая мельница 1986
  • Егоров Александр Дмитриевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Михеев Геннадий Григорьевич
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
SU1321464A1
Валковая мельница 1981
  • Егоров Александр Дмитриевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
  • Гришин Леонид Петрович
SU975065A1
Среднеходная мельница 1985
  • Егоров Александр Дмитриевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
SU1301488A1
Валковая мельница 1982
  • Егоров Александр Дмитриевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
  • Гришин Леонид Петрович
SU1031500A1
Валковая мельница 1985
  • Егоров Александр Дмитриевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Михеев Геннадий Григорьевич
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
SU1347976A1
Валково-тарельчатая мельница 1981
  • Ивачев Леонид Михайлович
  • Чулков Виктор Владимирович
  • Виткалов Николай Григорьевич
SU1011252A1
Валковая мельница 1981
  • Егоров Александр Дмитриевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Ушаков Станислав Генадьевич
  • Гришин Леонид Петрович
SU961751A1
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Юкулано Джейсон С.
RU2467800C2
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Балдин Герольд Владимирович
RU2023509C1
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Хангхёй Сёрен
  • Ольсен Мортен
RU2462314C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 186 251 A1

Реферат патента 1985 года Валковая мельница

1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, вращающийся размоль ный стол и валок с системой его нажатия, выполненной в нагружающей пружиной и рычагом, такрепленньм на корпусе,отличающая с я тем, что, с целью сохранения эффективности измельчения при износе мелющих поверхностей, она снабжена установленным на рычаге с возможностью перемещения вдоль него и-именщим узел фиксации ползуном, закрепленной шарнирно на ползуне одним концом штангой и шарнирно связанные с рычагом также одним концом звеном, причем звено и штанга другими своими концами шарнирно соединены с осью валка посредством дугообразного элемента, жестко связанного с осью валка. 2. Мельница по п, 1, отличающаяся тем, что шарнирные соединения звена и штанги с осью валка выполнены с общим шарниром.

Формула изобретения SU 1 186 251 A1

ИНГ

и-г

а

Фиг. 2

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1186251A1

Ромадин В.П
Пылеприготовление М.-Л.: Госэнергоиздат, 1953, с
СПОСОБ ДЛЯ РАДИОСНОШЕНИЙ С ПОЕЗДАМИ 1922
  • Коваленков В.И.
SU397A1
и др
Среднеходные и тихоходные мельницы
- М.: Энергоиздат, 1981, с
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 186 251 A1

Авторы

Егоров Александр Дмитриевич

Мизонов Вадим Евгеньевич

Ушаков Станислав Геннадьевич

Даты

1985-10-23Публикация

1984-04-23Подача