€
(Л
8
N
00 ел
00
о
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмовихревая головка | 1988 |
|
SU1512670A1 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2011 |
|
RU2490573C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2075962C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2821719C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2013134C1 |
Способ обработки внутренней поверхности и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1355469A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2028191C1 |
Изобретение касается производства электровакуумных приборов, в частности очистки оболочек и внутренней арматуры вихревыми воздушными потоками, а также может быть использовано в технологии сушки и очистки замкнутых емкостей сложной конфигурации. Цель - повьшение эффективности распыления газовых потоков для очистки изделий. Дпя этого в пневмовихревой го- лоБке в боковой стенке сопла тангенциально к внутренней поверхности 3 выполнены с одинаковым шагом две системы отверстий 4 и 5, направленных противоположно друг другу. В корпусе выполнены с тем же шагом продольные каналы 7 для поочередного сообщения полости корпуса 8 с указанными системами отверстий. 2 ил.
9ti9.i
i Изобретение относится к электро- 1 вакуумному производству, в частности ;К устройствам аэродинамической очист- :ки внутренней арматуры электровакуум- :ных приборов и внутренних поверхнос- |тей оболочек от ггосторонних частиц, JMoryiiydX привести к короткому замыка- нию, дефектам на экранеj паразитной люминесценции и другим бракам указанных приборов.
Цель изобретения - повьппение эффективности распыления газовых потоков для очистки изделий.
На фиг.1 - изображена пневмовихре- вая головка, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Пневмовихревая головка содержит полый корпус 1 и сопло 2, в боковой стенке которого по окружности с постоянным шагом тангенциально к внутренней поверхности 3 выполнены две системы сквозных отверстий 4 и 5, имеющих противоположное направление, причем отверстия 4 одной системы размещены в промежутках между отверстиями 5. другой системы, а в корпусе 1 по месту его сопряжения с соплом 6 выполнены с тем же шагом продольные каналы 7 для сообщения полости 8 корпуса поочередно с отверстиями 4 1и 5.
I Поочередное перекрытие отверстий |первой и второй систем осуществляет- |ся путем поворота сопла относительно JKOpnyca на определенный угол, равный 20°. - . ; Пневмовихревая головка работает 1 еледующим образом.
Сопло 2 устанавливается в корпусе 1 в одном из рабочих положений, в результате чего полость 8 корпуса сообщается посредством продольных каналов 7 в корпусе с танг-еициальными отверстиями 4 п стенке сопла, имеющих одно направление (фиг.1 и 2, случай, когда открыты отверстия, формирующие вихревой поток, направленный по часовой стрелке). Затем Пневмовихревая головка вводится в рабочее пространство, подается в корпус сжатый воздух и осуществляется очистка поверхностей. Спустя некоторое время, определяемое режимом технологического процесса, сопло поворотом на 120 переводится во второе рабочее положение, после чего процесс очистки поверхностей продолжается5, но уже вихревым потоком противоположного направления.
1
Формула изобретения
Пневмовихревая головка, содержащая польш корпус и сопло с отверстиями, выполненными в боковой стенке по окружности с постоянным шагом и направленными в одну сторону, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности распыления газовых потоков Для очистки изделий, сопло выполнено с дополнительными тангенциальными отверстиями, .размещенными между основными с тем же шагом и направленными в противоположную сторону, и установлено в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси и поочередного группового перекрытия отверстий одного направления, а корпус по месту сопряжения с соплом выполнен с продольньп ш каналами для сообщения полости корпу са с тангенциальными отверстиями.
9и,г.г
7
Способ очистки колб электронно-лучевых трубок | 1979 |
|
SU860168A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-04-22—Подача