Центробежный распылитель жидкости Советский патент 1988 года по МПК B05B3/12 

Изобретение относится к устройстам для распыления жидкостей и может ыть использовано в качестве распылиеля в устройствах для о шгания топ- s ива, в установках кондиционирования оздуха и обработки реагентами поерхностей.

Целью изобретения является интенификация процессов тепломассооб1чена |Q ри распылврши жидкости.

На фиг.1 изображен центробежный аспылитель жидкости; на. - разез А-А на фиг.1; на фнг.З - узел репления трубок к диску,15

Распылитель содержит-соосно установленные на приводном валу 1 диски 2 и 3 , соединенные между собой расположенными по окружности трубками 4, образующими.между собой рабочие 20 зазоры 5. С полостью между дисками 2 и 3 сообщены каналы 6 подвода лшд - кости с манжетными уплотнениями 7. Распылитель снабжен охватывающими трубки 4 двумя концентрическими ря- 25 дами лопаток 8 и 9, образующих меж- ду собой и боковой поверхностью трубок 4 криволинейные щелевые каналы 10 и 11. Последние обращены расширяющейся частью в направлении вращения дисков 2 и 3. Боковые кромки каждой из лопаток 8 внутреннего ряда расположены в. плоскостяхS про:й:одящих через ось дисков 2 и 3 и центры соседних зазоров 5 между трубками 4.

Боковые кромки каждой из лопаток 9 внешнего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков 2 и 3 и центры смежных трубок 4.

Ближайшие к трубкам 4 кромки лопаток 8 удалень.1 от центров трубок 4 на расстояние, равное их радиусу; а дальние кромки удалены на расстояние, равное двум радиусам трубок 4, Ближайшие к трубкам 4 KpOMKii лопаток 9 удалены от центров трубок 4

на расстояние, равное двум с половиной радиусов трубок 4, а их дальние кромки удалены на расстояние, равное пяти радиусам трубок 4

Распылитель имеет регулятор saso-- pa между трубками 4, выполненный в виде диска 12 с канавкой 3 в форме спирали Архимеда.

Диск 12 соосно установлан на диске 2 с возможностью осевого поворо- , та и снабжен стопор1шмк винтами 14 „

Трубки 4 выполнены с торцовыми выступами 15, введенным - в канавку

30

35

50

0 5

0

5

0

3 диска 12, и установлены в пазах

16дисков 2 и 3 с возможностью ра- диш .ьного смещения.

Привод вала 1 осуществляется от электродвигателя 17 с редуктором 18,

Распылитель работает следующим образом.

Распыляемая жидкость подается по каналам 6 в полость между дисками 2 и 3. При включении электродвигателя

17установленные на приводном валу 1 диски 2 и 3 вместе с трубками 4 и лопатками В и 9 приводятся во .вращение ,

Под действием центробежных сил жидкость отбрасывается к трубкам 4, (ВЫХОДИТ через зазоры 5 и растекается по наружной поверхности трубок 4. в виде пленки При отрыве пленки жидкости от поверхности трубок 4 она попадает на поверхность лопаток 8 и расте.кается по их поверхности в направлении боковых кромок под действием центробежных сил и создающегося в криволинейнь х каналах 10 потоков газа.

При сходе жидкости с кромок лопаток 8 она попа,цает на поверхность лопаток 9 и вновь растекается по поверхности лопаток под действием центробежных сил и набегающего потока .газа

Многократное растекание жидкости по поверхности трубок 4 лопаток 8 и 9 интенсифицирует тепломассопере- нос между газом и жидкостью. При сходе жидкости с лопаток 9 внешнего ряда происходит интенсивное дробление частиц жидкости и образование мелкодисперсного распыла на удалении до ijS м от лопаток 9„ Регулирование режима распыления осзлиествляется при изменении зазора между трубками 4 путем поворота диска 12,

Использование предлагаемого распылителя для сжигания жидкого топлива позволяет повысить тепловую производительность котлов, тяговые характе ристики .газотурбинньос установок и увеличить полноту сгорания топлива. Распылитель также может быть использован для распылительных сушилок в химической и пищевой про;-- ш;ленности и для окраски изделий о

Ф .о р м у л а и 3 о б р в т 6 ь и :;

1, 11ентробе;:шь Й р.аспылкте. чь :шд- KocTHs, содержащий соосно угтановлен-ные на приводном валу диски, соединенные между собой расположенными по окружности трубками, образуницими между собой рабочие зазоры и сообщенный с полостью между дисками канал подвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена при распьше- нии жидкости, он снабжен охватываищи- ми трубки двумя концентрическими рядами лопаток, образующими между собой и боковой поверхностью трубок криволинейные щелевые каналы, обращенные расширяющейся частью в направлении вращения дисков, при этом боковые кромки каждой из лопаток внутреннего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры соседних зазоров между трубками, я боковые кромки калщой из лопаток внешнего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры смежных трубок.

2. Распылитель по п,1, отличающийся тем, что он снабжен регулятором зазора между трубками, выполненным в виде диска с канавкой в форме спирали Архимеда и соосно установленным на одном из дисков распылителя с возможностью осевого поворота, при этом трубки выполнены с торцовыми выступами, введенными в канавку диска регулятора, и установлены с возможностью радиального смещения в выполненных в дисках пазах.

Ct}

Изобретение относится к распылителям жидкости и может быть использовано в устройствах для сжигания топ лива, в установках кондиционирования воздуха и обработки реагентами поверхностей. Цель - интенсификация процессов тепломассообмена при распылении жидкости. Для этого центробежный распылитель жидкости снабжен охватывающими расположенные ,по окружности трубки двумя концентрическими рядами лопаток, образующими между собой и боковой поверхностью трубок криволинейные щелевые каналы, обращенные расширяющейся частью Б направлении вращения дисков. Боковые кромки каждой из лопаток внутреннего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры соседних зазоров между трубками. Боковые кромки каждой из лопаток внешнего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры смежных трубок. Распылитель также снабжен регулятором зазора между трубками, выполненным в виде диска с канавкой в форме спирали Архимеда соосно установленным на одном из основных дисков с возможностью осевого поворота. Трубки выполнены с торцовыми выступами, введенными в канавку диска регулятора, и установлены с возможностью радиального смещения в пазах основных дисков. Регулирование режима распыления осуществляется при из- менении зазора между трубками и путем поворота диска регулятора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i СО 4 САЭ СЛ СА

9(2.2

fi2.J