4
00
сл
а
4
СА9
Изобретение относится к обработке Металлов, в частности к материалу Электрода-инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки.
Цель изобретения - повьтение Нзводительности злектроэрозионной обработки и снижение износа электрода-инструмента,
Предлагаемый материал электрода- Инструмента на основе меди для элек роэрозйонной обработки имеет еле- цуюво состав, мас.%: гексаборид лантана 1-3; оксид иттрия 1-3; медь остальное .
Пример, Смесь порошков исходных компонентов материала электрода-инструмента прессуют при удельном давлении 4 т/см, спекают в атмосфе- |ре диссоцкированного аммиака при |990 С и спеченные заготовки калиб- 1руют при удельном давлении 8 т/см. ; Испытания электрода-инструмента |проводят на копировально-прошивоч- ном стане с генератором. Режим обработки: частота 8 кГц; ток 40 А; напряжение 24В, полярность прямая. обрабатываемь материал - жаропроч- :ная, тугсяшавкая сталь.
Относительный износ электрода- Iинструмента определяют, как отноше- ;ние объемного износа электрода-ин- |струмента к объемному износу обра- батываемого тела (в %).
В таблице приведены составы предлагаемого материала электрода-инст0
5
0
5
0
5
румента и значения производительности обработки и износа инструмента в соответствии с производительностью обработки электродом-инструментом известного состава и его износом.
Как следует из приведенных в лице данных, предлагаемый материал электрода-инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки (составы 1-6) обеспечивает в сравнении с известным материалом электрода-инструмента (состав 7) повышение производительности электроэрозионной обработки и снижение износа электрода- инструмента.
Формула изобретения
Материал электрода-инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки, содержащий соединение бора, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности электроэрозионной обработ ки и снижения износа электрода-инструмента, он дополнительно содержит оксид иттрия, а в качестве соединения бора - гексаборид лантана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гексаборид лантана1-3Оксид иттрия 1-3 Медь . Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2021 |
|
RU2782861C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ | 2021 |
|
RU2773060C1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ЖАРОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2621506C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ | 1993 |
|
RU2043861C1 |
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ И СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ | 2012 |
|
RU2640699C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА МЕДЬ-ВОЛЬФРАМ | 1994 |
|
RU2098231C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2543579C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ | 1993 |
|
RU2043867C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ГЕКСАБОРИД ЛАНТАНА И ДИБОРИД ТИТАНА | 2014 |
|
RU2569875C1 |
Электрохимический способ получения микродисперсных порошков гексаборидов металлов лантаноидной группы, допированных кальцием | 2021 |
|
RU2781278C1 |
Изобретение относится к обработке металлов, в частности к материалу электрода-инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки. Целью изобретения является поБьшение производительности электроэрозионной обработки и снижение износа электрода-инструмента. Указанная цель достигается тем, что материал электрода-инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки, содержащей соединение бора, дополнительно содержит оксид иттрия, а в качестве соединения бора -- содержит feкcaбop,ид лантана прн еле- С/7 дующем соотношении компонентов, мас.%; гексаборид лантана 1-3; оксид иттрия 1-3; медь остальное. 1 табл.
1
3 1
3 1 3
1 1
2 2 3 3
ОстальноеТо же
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
- Киев, Реклама, 1985 | |||
Электроэроэионная и электрохимическая обработка | |||
- НИИ информации по машиностроению, 1980, ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-01-12—Подача