It
3 1:
V
- t « FT7
а
FT7
4
СО
сл
а СП
со
-Г.
JS 9иг.1
f6
10
1435659
Изобретение относится к оборудова НИ10 для химической обработки изделий, в частности к устройствам для скоро- стного однопроцессного травления пе- четных форм, и может использоваться в полиграфическом производстве.
Цель изобретения - повышение чества обработки за счет стабилизации давления рабочей жидкости.
На фиг.1 представлена схема травильной машины; на фиг.2 - регулятор расхода, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Травильная машина содержит ванну
Iс крышкой 2, на которой установлен пластинодержатель 3. На входе в распределительную камеру 4 расположен регулятор 5 расхода, состоящий из , дросселирующей камеры 5 и дренажной камеры 7, расположенных одна над другой. В дросселирующей камере 6 на штоке 8 установлена полая заглушка 9 в виде стакана с отверстиями 10 на боковой поверхности. Шток 8 проходит через дренажную камеру 7 и кинемати- .. чески связан через фрикционную муфту
I1и рычаг 12 с приводом вращения, выполненным в виде механизма 13 винт- гайка с электродвигателем 14 и.конечными выключателями . 15 и 16. На дренажной камере 7 установлены упоры 17
для регулирования угла поворота штока 8, на котором смонтирован ограничитель поворота 18. Для подачи рабочего ц раствора слуткит насос 19, приводимый в движение мно госкоростным электродвигателем 20 переменного тока.
этого совмещения регулируется одним из регулируемых упоров 17.
По окончании режима травления автоматически включают режим эмульгирования, при котором уменьшаются обороты многоскоростного электродвигателя 20 переменного тока, включают электродвигатель 14 на реверс и регулятор 5 расхода переводят в исходное положение, которое регулируют вторым упором 17, При этом отверстия в дрос селирующей камере 6 и заглушке 9 частично перекрывают, чем обеспечива-
15 ют подачу рабочего раствора с заданным меньшим напором.
Конструкция регулятора 5 расхода не требует сложного герметичного уплотнения, так как перетекаемый рабочий раствор из дросселирующей камеры 6 попадает в дренажную камеру 7 и через штуцер сливается в ванну 1, что позволяет упростить конструкцию устройства в целом за счет исключения дорогостоящих и сложных элементов (электродвигатель постоянного тока, тахогенератор и блок управления). Это повьш1ает надежность и долговечность машины. Конструктивные
30 особенности травильной машины позволяют стабильно поддерживать рабочее давление с точностью в распределительной камере, что повьш1ает качество получаемой продукции.
Ф
20
25
о.рмула изобретения
1. Травильная машина, содержащая ванну с крышкой, на которой установлен пластинодержатель с приводом вра- Травильная машина работает следую- 40 щения, и распределительную камеру с
нагнетающим 15риспособлением и регулятором расхода, соединенные между собой посредством трубопровода, отличающаяся тем, что, с
щим образом.
Устанавливают пластину на пластинодержатель 3, закрывают крьш1ку 2, включают многоскоростной электродвигатель 20 переменного тока 20 на повышенное число оборотов и электродвигатель 14. Рабочий рас.твор из ванны 1 подают в дросселирующую камеру 6. Механизм 13 винт-гайка через рычаг 12 и фрикционную муфту 11 вращает . шток В до упора 17, При этом шток В с заглушкой 9 останавливаются, а механизм винт-гайка работает до тех пор пока не сработает один из конечных выключателей 15 или 16, который отключает электродвигатель 14. Этим ч обеспечивается заданное совмещение отверстий в дросселирующей камере. 6 с отверстиями 10 в заглушке 9. Величина
45 целью повьшгения качества обработки за счет стабилизации давления рабочей жидкости, она снабжена приводом регулятора расхода, регулятор расхода выполнен в виде дросселирующей и дре-
gQ нажной камеры, расположенных одна над другой, заглушки в виде стакана с отверстиями на боковой поверхности, расположенной в дросселирующей камере и штока с ограничителем поворота и
gg фрикционной муфтой, соединенного с заглушкой, при этом шток проходит через дренажную камеру и кинематически связан через фрикционную муфту с приводом вращения, выполненным в виде
этого совмещения регулируется одним из регулируемых упоров 17.
По окончании режима травления автоматически включают режим эмульгирования, при котором уменьшаются обороты многоскоростного электродвигателя 20 переменного тока, включают электродвигатель 14 на реверс и регулятор 5 расхода переводят в исходное положение, которое регулируют вторым упором 17, При этом отверстия в дрос селирующей камере 6 и заглушке 9 частично перекрывают, чем обеспечива-
ют подачу рабочего раствора с заданным меньшим напором.
Конструкция регулятора 5 расхода не требует сложного герметичного уплотнения, так как перетекаемый рабочий раствор из дросселирующей камеры 6 попадает в дренажную камеру 7 и через штуцер сливается в ванну 1, что позволяет упростить конструкцию устройства в целом за счет исключения дорогостоящих и сложных элементов (электродвигатель постоянного тока, тахогенератор и блок управления). Это повьш1ает надежность и долговечность машины. Конструктивные
особенности травильной машины позволяют стабильно поддерживать рабочее давление с точностью в распределительной камере, что повьш1ает качество получаемой продукции.
45 целью повьшгения качества обработки за счет стабилизации давления рабочей жидкости, она снабжена приводом регулятора расхода, регулятор расхода выполнен в виде дросселирующей и дре-
gQ нажной камеры, расположенных одна над другой, заглушки в виде стакана с отверстиями на боковой поверхности, расположенной в дросселирующей камере и штока с ограничителем поворота и
gg фрикционной муфтой, соединенного с заглушкой, при этом шток проходит через дренажную камеру и кинематически связан через фрикционную муфту с приводом вращения, выполненным в виде
31435659
механизма винт-гайка с конечными вы- упорами для регулирования угла поворо- ключателями.та штока, установленными на дренаж2. Машина по п.I, о т л и ч а ю - ной камере с возможностью взаимодей- щ а я с.-, я тем, что она снабжена ствия с ограничителем поворота штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ КЛИШЕ | 1968 |
|
SU220715A1 |
Машина для эмульсионного травления клише | 1960 |
|
SU133729A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ | 1969 |
|
SU237168A1 |
Машина для травления рельефных форм | 1982 |
|
SU1126630A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНБ1Х ПЕЧАТНЫХФОРМ | 1970 |
|
SU272312A1 |
Муфта включения | 1981 |
|
SU996766A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ ФОРМ | 1972 |
|
SU342949A1 |
Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению | 1976 |
|
SU653307A1 |
Распределительное устройство для управления фрикционной муфтой | 1982 |
|
SU1049700A2 |
Устройство для размерного травления внутренней поверхности труб | 1990 |
|
SU1742354A1 |
Изобретение относится к оборудованию для химической обработки изделий, в частности к устройствам для скоростного однопроцессорного управ°- ления печатных форм, и может исполь зеваться в полиграфическом производ стве. Цель изобретения - повьш ение качества обработки за счет стабилизации давления.рабочей жидкости. Устанавливают формную пластину на плас- тинодержатель 3, закрывают крышку 2, включают многоскоростной электродвигатель переменного тока 20 на повы-. шенное число оборотов. Рабочий раствор из ванны 1 подают через регулятор 5 расхода и распределительную камеру 4 на пластинодержатель 3. Величину напора рабочего раствора при проведении процессов травления и эмульгирования изменяют регулятором 5 расхода автоматически за счет изменения в.нем рабочего прохода. Конструктивные особенности травильной машины позволяют стабильно поддерживать рабочее давление с точностью +1% и повысить надежность работы. 3 ил. е (Л
///////////////////////
9U2.2
1
9иг.
Машина для травления рельефных форм | 1982 |
|
SU1126630A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для одностороннего травления плоских изделий | 1978 |
|
SU717152A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-12-02—Подача