Травильная машина Советский патент 1988 года по МПК C23F1/08 

Описание патента на изобретение SU1435659A1

It

3 1:

V

- t « FT7

а

FT7

4

СО

сл

а СП

со

-Г.

JS 9иг.1

f6

10

1435659

Изобретение относится к оборудова НИ10 для химической обработки изделий, в частности к устройствам для скоро- стного однопроцессного травления пе- четных форм, и может использоваться в полиграфическом производстве.

Цель изобретения - повышение чества обработки за счет стабилизации давления рабочей жидкости.

На фиг.1 представлена схема травильной машины; на фиг.2 - регулятор расхода, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Травильная машина содержит ванну

Iс крышкой 2, на которой установлен пластинодержатель 3. На входе в распределительную камеру 4 расположен регулятор 5 расхода, состоящий из , дросселирующей камеры 5 и дренажной камеры 7, расположенных одна над другой. В дросселирующей камере 6 на штоке 8 установлена полая заглушка 9 в виде стакана с отверстиями 10 на боковой поверхности. Шток 8 проходит через дренажную камеру 7 и кинемати- .. чески связан через фрикционную муфту

I1и рычаг 12 с приводом вращения, выполненным в виде механизма 13 винт- гайка с электродвигателем 14 и.конечными выключателями . 15 и 16. На дренажной камере 7 установлены упоры 17

для регулирования угла поворота штока 8, на котором смонтирован ограничитель поворота 18. Для подачи рабочего ц раствора слуткит насос 19, приводимый в движение мно госкоростным электродвигателем 20 переменного тока.

этого совмещения регулируется одним из регулируемых упоров 17.

По окончании режима травления автоматически включают режим эмульгирования, при котором уменьшаются обороты многоскоростного электродвигателя 20 переменного тока, включают электродвигатель 14 на реверс и регулятор 5 расхода переводят в исходное положение, которое регулируют вторым упором 17, При этом отверстия в дрос селирующей камере 6 и заглушке 9 частично перекрывают, чем обеспечива-

15 ют подачу рабочего раствора с заданным меньшим напором.

Конструкция регулятора 5 расхода не требует сложного герметичного уплотнения, так как перетекаемый рабочий раствор из дросселирующей камеры 6 попадает в дренажную камеру 7 и через штуцер сливается в ванну 1, что позволяет упростить конструкцию устройства в целом за счет исключения дорогостоящих и сложных элементов (электродвигатель постоянного тока, тахогенератор и блок управления). Это повьш1ает надежность и долговечность машины. Конструктивные

30 особенности травильной машины позволяют стабильно поддерживать рабочее давление с точностью в распределительной камере, что повьш1ает качество получаемой продукции.

Ф

20

25

о.рмула изобретения

1. Травильная машина, содержащая ванну с крышкой, на которой установлен пластинодержатель с приводом вра- Травильная машина работает следую- 40 щения, и распределительную камеру с

нагнетающим 15риспособлением и регулятором расхода, соединенные между собой посредством трубопровода, отличающаяся тем, что, с

щим образом.

Устанавливают пластину на пластинодержатель 3, закрывают крьш1ку 2, включают многоскоростной электродвигатель 20 переменного тока 20 на повышенное число оборотов и электродвигатель 14. Рабочий рас.твор из ванны 1 подают в дросселирующую камеру 6. Механизм 13 винт-гайка через рычаг 12 и фрикционную муфту 11 вращает . шток В до упора 17, При этом шток В с заглушкой 9 останавливаются, а механизм винт-гайка работает до тех пор пока не сработает один из конечных выключателей 15 или 16, который отключает электродвигатель 14. Этим ч обеспечивается заданное совмещение отверстий в дросселирующей камере. 6 с отверстиями 10 в заглушке 9. Величина

45 целью повьшгения качества обработки за счет стабилизации давления рабочей жидкости, она снабжена приводом регулятора расхода, регулятор расхода выполнен в виде дросселирующей и дре-

gQ нажной камеры, расположенных одна над другой, заглушки в виде стакана с отверстиями на боковой поверхности, расположенной в дросселирующей камере и штока с ограничителем поворота и

gg фрикционной муфтой, соединенного с заглушкой, при этом шток проходит через дренажную камеру и кинематически связан через фрикционную муфту с приводом вращения, выполненным в виде

этого совмещения регулируется одним из регулируемых упоров 17.

По окончании режима травления автоматически включают режим эмульгирования, при котором уменьшаются обороты многоскоростного электродвигателя 20 переменного тока, включают электродвигатель 14 на реверс и регулятор 5 расхода переводят в исходное положение, которое регулируют вторым упором 17, При этом отверстия в дрос селирующей камере 6 и заглушке 9 частично перекрывают, чем обеспечива-

ют подачу рабочего раствора с заданным меньшим напором.

Конструкция регулятора 5 расхода не требует сложного герметичного уплотнения, так как перетекаемый рабочий раствор из дросселирующей камеры 6 попадает в дренажную камеру 7 и через штуцер сливается в ванну 1, что позволяет упростить конструкцию устройства в целом за счет исключения дорогостоящих и сложных элементов (электродвигатель постоянного тока, тахогенератор и блок управления). Это повьш1ает надежность и долговечность машины. Конструктивные

особенности травильной машины позволяют стабильно поддерживать рабочее давление с точностью в распределительной камере, что повьш1ает качество получаемой продукции.

45 целью повьшгения качества обработки за счет стабилизации давления рабочей жидкости, она снабжена приводом регулятора расхода, регулятор расхода выполнен в виде дросселирующей и дре-

gQ нажной камеры, расположенных одна над другой, заглушки в виде стакана с отверстиями на боковой поверхности, расположенной в дросселирующей камере и штока с ограничителем поворота и

gg фрикционной муфтой, соединенного с заглушкой, при этом шток проходит через дренажную камеру и кинематически связан через фрикционную муфту с приводом вращения, выполненным в виде

31435659

механизма винт-гайка с конечными вы- упорами для регулирования угла поворо- ключателями.та штока, установленными на дренаж2. Машина по п.I, о т л и ч а ю - ной камере с возможностью взаимодей- щ а я с.-, я тем, что она снабжена ствия с ограничителем поворота штока.

Похожие патенты SU1435659A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ КЛИШЕ 1968
SU220715A1
Машина для эмульсионного травления клише 1960
  • Глушко В.Д.
  • Зеленый И.Т.
  • Карпова К.П.
  • Ледяшов Л.Л.
  • Нейгауз Л.Д.
  • Пашуля П.Л.
  • Пырьев А.Я.
  • Тремут В.М.
SU133729A1
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ 1969
  • И. Н. Попов, Т. А. Измайлова, В. М. Михайлов, Н. А. Устинова
  • Н. Б. Якобсон
SU237168A1
Машина для травления рельефных форм 1982
  • Грифф Аркадий Маврициевич
  • Дубков Геннадий Степанович
  • Стецишин Олег Петрович
  • Байдолин Игорь Михайлович
  • Жаринская Лариса Павловна
SU1126630A1
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНБ1Х ПЕЧАТНЫХФОРМ 1970
  • В. М. Шиманский, С. И. Белицка С. А. Горбан, Б. С. Макаровскии,
  • Л. П. Жаринска Г. Н. Плисак Илтейт
  • Украинский Научно Исследовательский Институт Полигр
SU272312A1
Муфта включения 1981
  • Кобцев Борис Георгиевич
  • Коськин Василий Николаевич
  • Корнеев Юрий Степанович
SU996766A1
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ ФОРМ 1972
  • П. Л. Пашул Г. С. Дубков, Л. П. Жаринска К. П.
  • И. А. Горожанкин, И. В. Явный, Т. В. Стратыйчук, Б. С. Макаровский
  • Г. О. Муза
SU342949A1
Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению 1976
  • Жаринская Лариса Павловна
  • Дубков Геннадий Степанович
  • Пашуля Петр Лукьянович
  • Назарова Ирина Степановна
SU653307A1
Распределительное устройство для управления фрикционной муфтой 1982
  • Татарчук Георгий Максимович
  • Кислов Сергей Юрьевич
  • Старынин Анатолий Михайлович
SU1049700A2
Устройство для размерного травления внутренней поверхности труб 1990
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Васильев Борис Александрович
  • Лисьих Виктор Александрович
  • Кошара Анна Владимировна
SU1742354A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 659 A1

Реферат патента 1988 года Травильная машина

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки изделий, в частности к устройствам для скоростного однопроцессорного управ°- ления печатных форм, и может исполь зеваться в полиграфическом производ стве. Цель изобретения - повьш ение качества обработки за счет стабилизации давления.рабочей жидкости. Устанавливают формную пластину на плас- тинодержатель 3, закрывают крышку 2, включают многоскоростной электродвигатель переменного тока 20 на повы-. шенное число оборотов. Рабочий раствор из ванны 1 подают через регулятор 5 расхода и распределительную камеру 4 на пластинодержатель 3. Величину напора рабочего раствора при проведении процессов травления и эмульгирования изменяют регулятором 5 расхода автоматически за счет изменения в.нем рабочего прохода. Конструктивные особенности травильной машины позволяют стабильно поддерживать рабочее давление с точностью +1% и повысить надежность работы. 3 ил. е (Л

Формула изобретения SU 1 435 659 A1

///////////////////////

9U2.2

1

9иг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435659A1

Машина для травления рельефных форм 1982
  • Грифф Аркадий Маврициевич
  • Дубков Геннадий Степанович
  • Стецишин Олег Петрович
  • Байдолин Игорь Михайлович
  • Жаринская Лариса Павловна
SU1126630A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для одностороннего травления плоских изделий 1978
  • Лебедев Валентин Николаевич
  • Шпаков Виктор Петрович
SU717152A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 435 659 A1

Авторы

Аргунов Игорь Васильевич

Центр Михаил Миронович

Шпигельмахер Анисим Ефимович

Хасин Рафаил Беньяминович

Даты

1988-11-07Публикация

1986-12-02Подача