МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНБ1Х ПЕЧАТНЫХФОРМ Советский патент 1970 года по МПК B41D7/00 

Описание патента на изобретение SU272312A1

Изобретение относится к области изготовления рельефных печатных форм на основе фотополимеризующихся композиций.

Известна машииа для обработки фотополимерных печатных форм, имеющая каркас, ванну, в которой расположены пластииодержатель, установленный с возможностью вращения, и трубки € отверстиями для подачи вымывающего раствора на печатную форму посредством центробежного насоса, сливпое устройство и пульт управления.

В таких мащинах процесс изготовления рельефных иечатных форм недостаточна интенсифи-цирован и конструкция системы подачи раствора сложная.

Предлагаемая машина отличается от известной тем, что трубки с отверстиями для подачи вымывающего раствора установлены в крышке ванны над пластинодержателем и связаны непосредственно С центробежным насосом гибкими рукавами. Это отличие упрощает конструкцию машины и способствует интенсификации процесса травления.

На чертеже схематично изображена предлагаемая машина, вид спереди.

Она представляет собой ванну / из нержавеющей стали, обшитую винипластовым кожухом 2. Ввымывной ванне / расположены подшипники 3, в которых вращается пластинодержатель 4. Последний состоит из трех ажурных

алюминиевых дисков 5, укрепленных на валу 6. На наружной поверхности дисков 5 имеются пазы 7 для перемещения крепежных зажи oв 8, фиксирующих на пластинодержагеле 4 полноформатные фотополимерные пластины 9. Пластинодержатель приводится в электродвигателем 10 через червячиый редуктор 11, расположенный в нижней части машины, п цепную передачу 12, соединяющую вал редуктора // с валом 6 -пластинодержателя.

Вымывающий раствор подается на полноформатную фотополимерную пластину 9 посредством системы, расположенной над иластинодержателем.

Система подачи вымывающего раствора состоит из двух полукруглых коллекторов 13, между которыми установлены распределительные трубки 14 с отверстиями, .расположенными в шахматном лорядке. Коллектора 13 с трубками 14 смонтированы на открываюпхейся крышке /5, оснащенной противовесом 16 и рукояткой 17. Коллектора подключены к центробежному насосу погружения 18 через гибкие рукава 19.

Рядом с вымывной ванной / расположена углубленная заборная камера 20 центробежного насоса погружения 18, который забирает и нагнетает раствор в распределительную систему. Центробежный насос 18 приводится в движейие электродвигателем 21 постоянного тока. Интенсивность подачи вымывающего раствора регулируется изменением числа оборотов электродвигателя .привода насоса нри помощи автотрансформатора 22. Аппаратура управления установки смонтирована на пульте 23. Включение насоса подачи раствора сблокировано с закрыванием крышки ванны путем нажатия на концевой выключатель 24. Подогревается вымывающий раствор при помощи электронагревателей 25, расположенных в заборной камере 20. Олтимальпая темлература поддерживается автоматически при помощи термометра сопротивления 26 и вторичного Прибора. Система .подачи расположения над пластинодержателем 4 обеонечивает требуемое направление и интенсивность струй вымывающего раствора. При попадании перпендикулярно на обрабатываемую поверхность струи раствора вымывают пробельные участки фотополимерной формы. Раствор, стекающий по поверхности пластины вниз, смывают ее и «ак бы .подрастворяет следующие порции композиции, подготавливая их к удалению ударяющимися струями. .При подаче вымывающего раствора вниз струи не теряют напора, в противоположность подаче раствора вверх, в особенности изнпод зеркала вымывающего раствора. Расположение отверстий в трубках 4 в шахматном порядке обеспечивает при вращении пластинодержателя 4 равномерное перекрывание обрабатываемой .поверхности формы ударяющими струйками вымывающего раствора. Дно ванны / машины наклонено в сторону забо.рной камеры 20, что способствует быстрому Отеканию вымываюш,его раствора в сторону этой камеры. Наличие углубленной заборной камеры позволяет расноложить в ней наг ревательные элементы и регулирующие их устройства и изолировать их от рабочей части машины. . В заборной камере 20 расположена только исполнительная часть центробежного насоса 18 - собственно насос. Вся механическая часть - вал в подшипниках - установлена над .крышкой заборной камеры 26 и в соприкосновении с вымывающим раствором не входит. Выхлопной патрубок насоса 18 удлинен до тройникового распределителя на оба коллектора 13. Практическое отсутствие коммуникации наос - ванна позволяет применять с надлежаим эффектом насосы производительностью 12-15 . При диаметре отверстий распределительных рубок 14, равным 2 мм, отсутствует опасность абивания их частичками вымываемой компоиции. Для быстрого и полного освобождения мащины от вымывающего раствора слив сделан в дне запорной .камеры, позволяет оперативно применять не только вновь приготовленные порции данного растворителя, но и менять растворитель. Это удобно при проведении экспериментальных работ или изготовлении форм на основе разных но природе фотополимерных композиций. Работает мащина следующим образом. Формную пластину после экспонирования ее актиничным светом фиксируют крепежньгми зажимами 8 на пластинодержателе 4. Закрывают крыщку 15 и включают привод пластн нодержателя и центробежного насоса 18. В зависимости от сложности формы при помощи лабораторного трансформатора 22 устанавливают заданную интенсивность подачи предварительно нагретого вымывающего раствора. Вымывание полиформатной фотополимерной печатной формы до глубины 0,35 мм, нагретой до 35°С 2%-ным водным раство эом бикарбоната натрия, продолжается 15-25 мин в зависимости от сложности формы. Один объем вымывающего раствора обеспечивает вымывание 8-10 полноформатных фотополимерных печатных форм средней насыщенности. Предмет изобретения Машина для обработки фотополимерных печатных форм, имеющая каркас, ванну, в которой расположены пластинодержатель, устапозленный с возможностью вращения, и трубки с отверстиями для подачи . вымывающего раствора на печатную форму .посредством центробежного насоса, сливное устройство и пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса травления и упрощения конструкции, трубки с отверстиями для вымывающего раствора установлены над пластинодержателем в крышке ванны и связаны непосредственно с центробежным насосол гибкими рукавами.

Похожие патенты SU272312A1

название год авторы номер документа
Вымывная машина для обработки фотополимерных печатных форм 1978
  • Качур Михаил Моисеевич
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Хасин Рафаил Беньяминович
  • Макаровский Богдан Степанович
  • Баран Роман Петрович
SU770842A1
Машина для травления рельефных форм 1982
  • Грифф Аркадий Маврициевич
  • Дубков Геннадий Степанович
  • Стецишин Олег Петрович
  • Байдолин Игорь Михайлович
  • Жаринская Лариса Павловна
SU1126630A1
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ ФОРМ 1972
  • П. Л. Пашул Г. С. Дубков, Л. П. Жаринска К. П.
  • И. А. Горожанкин, И. В. Явный, Т. В. Стратыйчук, Б. С. Макаровский
  • Г. О. Муза
SU342949A1
Машина для проявления плоских фотополимерных копий 1989
  • Кухта Виталий Павлович
  • Дума Владимир Степанович
SU1658119A1
УСТАНОВКА ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Исаев Алексей Алексеевич
  • Бойко Павел Иванович
  • Симонова Татьяна Петровна
  • Зубков Николай Петрович
RU2580259C1
Травильная машина 1986
  • Аргунов Игорь Васильевич
  • Центр Михаил Миронович
  • Шпигельмахер Анисим Ефимович
  • Хасин Рафаил Беньяминович
SU1435659A1
Машина для изготовления печатных форм для высокой печати 1988
  • Медведев Александр Васильевич
  • Наумов Владимир Александрович
  • Тупиков Владимир Григорьевич
  • Майоров Александр Борисович
SU1558707A2
Машина для изготовления печатных форм для высокой печати 1984
  • Наумов Владимир Александрович
  • Медведев Александр Васильевич
  • Колтунов Владимир Валенинович
  • Тупиков Владимир Григорьевич
SU1253817A1
МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ КЛИШЕ 1968
SU220715A1
Процессор для обработки офсетных печатных форм 1990
  • Глотов Владимир Константинович
  • Удовенко Виталий Владимирович
  • Разоренов Виктор Петрович
SU1771984A1

Иллюстрации к изобретению SU 272 312 A1

Реферат патента 1970 года МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНБ1Х ПЕЧАТНЫХФОРМ

Формула изобретения SU 272 312 A1

SU 272 312 A1

Авторы

В. М. Шиманский, С. И. Белицка С. А. Горбан, Б. С. Макаровскии,

Л. П. Жаринска Г. Н. Плисак Илтейт

Украинский Научно Исследовательский Институт Полигр

Даты

1970-01-01Публикация