Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использр- вано для непрерывного струйного травления внутренней поверхности изделий, в частности труб с прецизионным внутренним каналом.
Известно устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических
изделий, содержащее камеру травления, распределительное устройство в виде брусз для подачи рабочего раствора, механизм вращения и транспортировки изделия через камеру травления.
Однако данное устройство не позволяет обрабатывать внутренний канал трубы.
Известно устройство для размерного травления внутренней поверхности трубчатых изделий, содержащее основание, насос и две герметизирующие заглушки, соединенные с подводящим и отводящим трубопроводами
Однако устройство не обеспечивает равномерность съема металла по длине трубы и периметру,
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет одинаковой глубины травления.
Устройство снабжено средством для управления скоростью травления и механизмом перемещения обрабатываемых изделий, причем средство для подачи раствора и герметичные заглушки совмещены и выполнены в виде мембранных камер с плунжерами, механизм перемещения обрабатываемых изделий выполнен в виде двух параллельных бесконечных цепных конвейеров с захватами для камер и неподвижных копиров, установленных с возможностью взаимодействия с плунжерами мембранных камер Кроме того, средство для управления скоростью травления выполнено в виде ряда спрееров для подачи жидкости или пара, расположенных нормально к плоскости перемещения мембранных камер и под углом к оси перемещения трубы,
На фиг, 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - мембранная камера, разрез.
Устройство выполнено в виде цепного конвейера, содержащего ведущий вал 1, ведущие звездочки 2-5, бесконечные цепи 6- 9 сдвоенных цепей, захваты 10-13 выполненные в виде пластинчатых элементов цепи, расстояние между осями шарниров которых совпадает с шагом.цепи, ведомые звездочки 14-17, ось 18 ведомых звездочек, мембранные камеры 19 и 20 для обработки трубы 21, ряд спрееров 22, кроме того, мембранная камера выполнена в виде полой емкости 23 и снабжена сильфоном 24, плунжером 25, цилиндрической направляющей 26 для сильфона, роликом 27, подшипниками 28 и 29 скольжения, зубчатым колесом 30, электродвигателем 31, редуктором 32, механизмом перемещения в виде копиров 33 и зубчатой рейкой 34.
Устройство работает следующим образом.
Движение от двигателя 31 передается через понижающий редуктор 32 ведущему валу 1, ведущим звездочкам 2-5 и цепям 6-9. Движение конвейера осуществляется от ведомых звездочек 14-17 к ведущим звездочкам 2-5. Захваты 10-13 при огибании цепями 6-9 ведомых звездочек 14-17
раскрываются, В этом положении происходит загрузка мембранных камер 19 и 20 с травильной смесью, надетых на трубу 21. При движении цепей 6-9 захваты 10-13
выходят на прямолинейный участок и закрываются, происходит транспортировка зажатых камер 19 и 20 с трубой 21. Время транспортировки эквивалентно необходимому времени для травления трубы. При
движении цепей 6-9 ролик 27, соединенный с плунжером 25 каждой камеры, катится по копиру 33, который имеет длинные и короткие участки, чередующиеся между собой. При движении камер 19 и 20 с роликами
27по длинным участкам копира 33 травильная смесь движется по трубе в ламинарном режиме, происходит травление внутренней поверхности трубы 21. При движении камер с роликами по коротким участкам копира
травильная смесь движется в турбулентном режиме, происходит смена отработанной травильной смеси и удаление продуктов реакции.
Направляющая 26, соединенная с плунжером 25 и роликом 27, давит на сильфон 24 со скоростью, обеспечивающей заданный режим движения травильной смеси. При прокачивании травильной смеси сильфон в камере 19 сжимается, а в камере 20 расширяется. Для вращения камер с трубой на камеры насажены зубчатые колеса. Зубчатое колесо 30 катится по зубчатой рейке 34. На ведущих звездочках 2-5 звенья цепей с захватами разворачиваются, захваты
раскрываются,, камеры с трубой освобождаются, Непрерывная загрузка и выгрузка камер с трубами обеспечивается за счет возможности расположения на цепях нескольких захватов с определенным шагом.
Ряд спрееров 22 создает условия для локального интенсивного травления трубы за счет возникновения бегущей температурной волны по ее длине. Расположение спрееров обеспечивает равномерный съем
металла подлине трубы. Равномерный сьем металла по периметру трубы обеспечивается за счет вращения трубы при движении конвейера.
Предлагаемое устройство особенно эффективно в крупносерийном производстве и может заменить известные устройства, в основу которых положена пакетная обработка труб.
Формула изобретения
1. Устройство для размерного травления внутренней поверхности труб, содержащее средство для подачи раствора, герметичные заглушки и механизм перемещения заглушек, отличающееся тем
что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности за счет одинаковой глубины травления, оно снабжено средством для управления скоростью травления и механизмом перемещения обрабатываемых изделий, причем средство для подачи раствора и герметичные заглушки совмещены и выполнены в виде мембранных камер с плунжерами, механизм перемещения обрабатываемых изделий выполнен в виде двух параллельных бесконечных цепных конвейеров с захватами для мембранных камер и неподвижных копиров, установленных с возможностью взаимодействия с плунжерами мембранных камер.
2 Устройство по п. 1,отличающее
с я тем, что средство для управления скоростью травления выполнено в виде ряда спрееров для подачи жидкости или пара, расположенных нормально к плоскости перемещения мембранных камер и под углом к оси перемещения трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2184798C2 |
Способ размерного травления длинномерных труб | 1990 |
|
SU1834914A3 |
Литейный конвейер | 1977 |
|
SU737114A1 |
Роторное передающее устройство | 1991 |
|
SU1821331A1 |
Устройство для отделения от стопы плоской заготовки и подачи ее в зону обработки | 1988 |
|
SU1608002A1 |
Установка для технологической обработки деталей | 1982 |
|
SU1106956A1 |
Устройство для травления посуды | 1971 |
|
SU436896A1 |
Установка для нанесения клея капельным способом | 1991 |
|
SU1808410A1 |
Установка для очистки изделий типа поршневых цилиндров | 1988 |
|
SU1512689A1 |
Устройство для загрузки изделий на подвесной конвейер | 1983 |
|
SU1159849A1 |
Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано для непрерывного струйного травления внутренней поверхности изделий, в частности труб с прецизионным внутренним каналом. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности за счет обеспечения одинаковой глубин ы травления. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для размерного травления внутренней поверхности труб, содержащие средство для подачи раствора, герметичные заглушки и механизм перемещения заглушек, снабжено средством для управления скоростью травления и механизмом перемещения обрабатываемых изделий, причем средство для подачи раствора и герметичные заглушки совмещены и выполнены в виде мембранных камер с плунжерами, механизм перемещения обрабатываемых изделий выполнен в виде двух параллельных бесконечных цепных конвейеров с захватами для мембранных камер и неподвижных копиров, установленных с возможностью взаимодействия с плунжерами мембранных камер. Во время работы устройства обрабатываемые трубы с предварительно подготовленными мембранными камерами с травильной смесью транспортируются вдоль копиров, которые имеют три длинных наклонных участка и три коротких. При движении камер с роликами по длинным участкам копира травильная смесь движется по трубе с ламинарном режиме, т.е. происходит травление внутреннего канала трубы. При движении камер с роликами по коротким участкам копира травильная смесь движется в турбулентном движении, во время чего происходит полная смена отработанной травильной смеси и удаление из зоны реакции продуктов реакции. Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить одинаковый съем металла по длине и периметру трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл xi О) СП
Фие.2
I
Устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU982375A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для размерного травления внутренней поверхности трубчатых изделий | 1980 |
|
SU933803A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-01-05—Подача