Гидравлический зажимной патрон Советский патент 1988 года по МПК E21B19/10 

в гиЗросис/пему

/

(Л

с.

оо ел

СП ГчЭ

16

lA

упор 0 с возможностью радиального перемещения-. Рабочая ншдкость подается в штоковые полости ГЦ 2 - 4 по трубопроводу (Т) 12 в поргшевую полость ГЦ 2 и по Т 13 через гидроза- мок 14. В поршневые полости ГЦЗ-А рабочая жидкость подается по Т 13 через гидрозамок 15 и дроссели 16 и 17. За счет разности скоростей перемещения ДЭ 8 соответственно Ш, 2, а также ГЦ 3 и 4 и установки упора 10 обеспечивается возможность установхад

5752

в патроне детали 11 строго по центру или с заданным эксцентриситетом. Гидрозамки 14 и 15 в закрытом положении препятствуют утечкам рабочей 5; идкос THj создавая ее замкнутые объемы, препятствующие раскрытию эксцентри- . ков. Освобождение детали 1 1 о ;ущест- вляется путем открьгоания гидрозамков 14 и 15 и подачи в Т 12 и штоковые полости ГЦ 2 - 4 рабочей жидкости

у.,

под давлением, 1 з.п. , 3 ил.

1

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к гидравлическим зажимным патронам.

Целью изобретения является повышение надежности работы патрона, и контроль захвата труб

На фиг.1 изображен патронj общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.3 - гидравлическая схема патрона.

Гидравлический зажи1-щой патрон состоит из корпуса 1, в котором жест ко закреплены гидроцилиндры 2 - 4, на штоках которых установлены ползуны 5, перемещающиеся в направляющих 6. На осях 7 в пазах ползунов 5 установлены захват11ые элементыэ выполненные в виде самозаклиг-шваюЕ Ихся само- устанавливакяцихся двусторонних эксцентриков 8.

Для самоуст,-ановки эксцентриков 8 на величины мючимгшьного расстояния , между поверхностями их профилей, касающихся детали, и осями вращения , между эксцентриками 8 и ползунами 5 в пазах устано;вле1-1ы пружины 9 круче.- ния.

Напротив гидроцилиндра 2 в корпусе 1 закреплен регулируемый упор 10 с гйдроцилиндром его перемещения для установки детали 11.

Рабочая жидкость подается в соединенные между собой штоковые полости гидроцилйндров 2,3 - 4 по трубопроводу 12, в поршневую полость гидроци- линдра 2 - по трубопроводу 13 через гидрозамок 14, а в поршневые полости

гидроцилиндров 3 и 4 - по трубопроводу 13 через гидрозамок 15 и дроссе- jm 16 и 17. Подача рабочей гкиркости от неподвижного источника ос,т11естБля-

ется посредством переходного узла 18- Заксим детзли И (например, трубы) в патроне происходит следующим, образом

Исходное положение - эксцек.трики

0 8 патрона разведены, в трубопроводе 12 и .штоковьк полостях гидроцилиндров 2 - 4 находится рабочая жидкость под давлением, неличина которого определяется внешним неподвижным источ- НИКОМ. В зависимости от диаметра детали или требуемого эксцентриситета выставляется с помощью своего цилиндра регулируемый упор 10, на него устанавливается деталь 11. Через переходный узел 18 рабочая жидкость под давлением подается по тру- бопроводу 3 через .гидрозамки 14,15 и регулируемые дроссели 16 и 17 в

g поршневые полости гидроцилиндров 2 - 4. В связи с наличием на в поршневые полости гидроцилиндрюв 3 и 4 регулируемых дросселей 16 и 17 скорость передвил ения эксцентриков В гидроцилиндл а 2 бзщет большей, чем скорость передвижения эксцентриков гидрощшиндров 3 и 4.

0

0

За счет разности скоростей перемещения эксцентриков 8 гидроцилиндра 35 2 и гидроцилиндров 3 и 4, а та.кже .установки регулируемого упора 10 обеспечивается возможность установ31

ки в патроне детали 1 1 строго по цен ру или с заданным эксцентриситетом.

В процессе работы при вращении патрона и возникновении момента, пре пятствующего вращению детали 1, последняя проворачивается в патроне совместно с эксцентриками 8 и надежно заклинивается, причем степень заклинивания пропорциональна моменту соп- ротивления вращения детали.

Гидрозамки 14 и 15 в закрытом Положении препятствуют утечкам рабочей жидкости в процессе работы из поршневых полостей гидроцилиндров 2 - 4 в гидросистему. Тем самым в поршневых полостях этих гидроциливдров создаются замкнутые объемы рабочей жидкости препятствующие раскрыванию эксцентриков и позволяющие заклинить деталь в патроне и передать ей значительньй крутящий момент. Перетекания рабочей жидкости из поршневых полостей в што ковые, возможные при возникновении больших давлений при свинчивании (развинчивании), компенсируются за счет проворота эксцентриков на больший угол.

Давление в поршневых полостях гидроцилиндров 2-4 при свинчивании растет пропорционально моменту свинчивания (развинчивания) деталей. Поэтому электроконтактный манометр 19, измеряющий да злениб масла в поршне

2. Зажимной патрон по п.1, о т - личающийся тем, что, с целью обеспечения контроля захвата труб, он снабжен манометром, установ-- ленным в поршневой полости гидроцивой полости гидроцилиндра 2 и оттари-35 линдра одного из захватных элементов.

розанный, например, в килограмм-метрах, используется для контроля и измерения величины передаваемого детали момента свинчивания.

Освобождение детали осуществляется путем открывания гидрозамков 14 и 15, а также подачи в трубопровод 12 и штоковые полости гидроцилиндров 2-4 рабочей жидкости под давлением.

Формула изобретения

. Гидравлический зажимной патрон, включающий корпус с захватными эле ieнтa пi и приводом их радиального пе ремещения в вмде гидроцилиндров, о Т л и ч а io ц и и с л тем, что, с целью поБышелия надежности работы патрона, он снабжен регулируемым упором, установлеш1ым в корпусе с возможностью радиального перемещения напротив одного из захватных элементов, гидравлическими замками и регу- лнруег-ыми дросселями, соединенными с поршневыми полостями гидроцилннд- роБ захватных элементов, а захватные элементы выполнены в виде двусторонних эксцентриков.

9иг.2

13

.3