Ротационно-пластинчатый компрессор Советский патент 1988 года по МПК F04C18/344 

i

Изобретение относится к компрессоро- строению, в частности к ротационно-njiac- тинчатым компрессорам с усовершенствованной системой смазки.

Целью изобретения является повьииение срока службы компрессора за счет снижения сил трения нластин о корпус.

На фиг. 1 показан компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фи1 . 3 - разрез Б-Б на фиг 1. Ротационно-пластимчатьп- компрессор состоит из корпуса 1 с впускным 2 и нагнета- тедьным 3 окнами с клапаном 4, крышки 5, плиты 6, ротора 7 с паза.ми 8 под пластины 9, смонтированного на Ba;iy 10 и установленного в цилиндрической расточке 11 корпуса 1, подшипников 12 вала 10. В п.ли- те 6 выполнены питаюплий каня.ч 13 для подачи масла из нижней части корпуса 1 в подшипниковую полость 14 плиты 6 и на с.мазку ротора 7 с пластинами 9 и кольцеобразный паз 15 с перемычкой 16, в кото)ой выполнен канал 17 с возможностью сообщения питаюп1его канала 13 с пазами 8 ротора 7. В крьпике 5 компрессора выполнен кольцеобразный паз 18 с нере.мыч- кой 19, а также каналами 20 и 21, соединяющими его с подшипниковой полостью 22. Канал 17 расположен зеркально концу паза 18 крышки 5. Перемычка 19 выполнена с обеспечением неперекрытия кольцеобразного паза 18 с пазом 8 ротора 7 в момент нахождения паза 8 в месте минимального вылета пластины 9. Ко:1ьце- образный паз 15 в плите 6 выполнен таким образом, что один его конец выполнен в вп- де зеркального отражения паза 18 крьпп- ки 5, а длина перемычки 16 паза 15 равна удвоенной длине неремь чки 19 паза 18 плюс диаметр канала 17. Каналы 20 и 21, соединяющие паз 18 с подшипниковой полостью 22, выполнены в местах касания средней линии паза 18 крышки 5 со средними линиями боковых поверхностей пластин 9, проведенными из точек цилиндрической поверхности корпуса 1, кратчайшее расстояние от которых до поверхности ротора 7 равно эксцентриситету ротора 1.

Ротационно-пластинчатый компрессор работает следующим образом.

При врандении ротора 7 газ поступает через впускное окно 2. сжи.мается и выталкивается через нагнетательное окно 3 и клапан 4 в картер компрессора, нижняя ,часть которого заполнена маслом. При этом пазы 8 ротора 7 периодически соединяются с каналом 17 и масло отдельными ми поступает в подлопаточные нолости пазов 8, а из них - в кольцеобразные пазы 15 и 18. Из паза 18 .масло по каналу 20 (так как он выполнен в области, где подлопаточные полости уменьп.1аются и давление в них возрастаег) поступает в подшипниковую полость 22, а оттуда по каналу 21 - опять в кольцеобразный паз 18.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

Часть масла, которая но зазорам перетекла в рабочие полости ко.мпрессора, компенсируется при соединении пазов 8 ротора 7 с каналом 17.

В начальный момент работы компрессора, когда центробежная сила еще недостаточна для выталкивания пластин 9 из пазов 8 ротора 7, имеет место обратный ход масла из подлопаточных полостей- в канал 17, таким образом, при работе компрессора имеет место дозировка рациональной величины масла для смазки его элементов и под- жатия пластин 9 к цилиндрической расточке 11.

Места выполнения каналов 20 и 21 соответствуют местам экстремальных изменений давлений в подлопаточных полостях пазов 8 ротора 7, что способствует нормализации удельных давлений в местах контакта пластин 9 с цилиндрической поверхностью расточки 11, их равномерному снижению от паибольщего в области нагнетания до наименьшего в области всасывания, что приводит к повышению срока службы компрессора.

Формула изобретения

1. Ротационно-пластинчатый компрессор, .);и ржащий корпус с цилиндрической расточкой и ротором в ней, установленным на ва 1 в подшипниках, плиту, крыщку с кольцеобразным пазом, выполненным с перемычкой, нитаюпшй канал для подачи .масла из картера на смазку ротора и в подщипни- ковую по.лость, связанную каналом с кольцеобразным пазом, канал отвода масла из ПОДП1ИПН11КОВОЙ полости, причем в роторе выполнены пазы, в которых подвижно установлены пластины, образующие с корпусом и роторо.м рабочую камеру и разделяющие ее на зоны высоко1 о и низкого давлений, отличающийся те.м, что, с целью повышения срока службы компрессора за счет снижения сил трения .лопаток о корпус, капал отвода Mac. ia из подшипниковой полости связан с участком кольцеобразного паза, при- .мыкающим к joiie низкого давления рабочей ка.меры, пе)емычка кольцеобразного паза выполнена с обеспечением неперекрытия коль цеобразного паза крьппки с пазом ротора в момент нахождения паза ротора в месте минимального вылета пластины, а в нлите вы- по.лнеп канал, расположенный зеркально концу паза крышки по направ,тению вращения ротора п соединенный с питающи.м ка- на, юм.

2. Компрессор iio п. 1. отличающийся тем, что кана.лы. соединяюп1ие кольцеобразный паз крьцпкп с подшипниковой полостью, выполнены в местах касания средней линии ко.льцеобразпого паза со средними линиями боковых поверхностей пластип, проведенных из точек цилиндрической поверхности корпуса, кратчайплее расстояи.ие от которых

до поверхности ротора равно эксцентриситету ротора.

3. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что в плите выполнен кольцеобразный паз с перемычкой, причем один конец кольцеобразного паза выполнен в виде зеркального отражения кольцеобразного паза крьии- ки, а длина перемычки по окружности равна удвоенной длине перемычки крышки плюс диаметр канала перемычки плиты.

Изобретение относится к ротационно- пластинчатым компрессорам с усовершенствованной системой смазки. Цель изобретения - повышение срока службы компрессора за счет снижения сил трения пластин о корпус. Ротор 7 установлен на валу в цилиндрической расточке 11 корпуса 1. В пазах 8 ротора подвижно установлены пластины, образуюпдие с корпусом и ротором рабочую камеру и разделяющие ее на зоны высокого и низкого давлений. Кольцеобразный паз 18 в крышке 5 имеет перемычку, которая выполнена с обеспечением неперекры- тня паза 18 с пазом 8 в момент нахождения последнего в месте миним. вылета пластины. Канал 17, выполненный в плите 6, расположен зеркально концу паза 18 по направлению вращения ротора и соединен с питающим каналом 13. Каналы 20, 21 в крышке соединяют паз 18 с подшипниковой полостью 22 и м. б. выполнены в местах касания средней линии паза 18 со средними линиями боковых поверхностей пластин, проведенных из точек цилиндрической поверхности корпуса, кратчайшее расстояние от которых до поверхности ротора равно эксцентриситету ротора. В плите м. б. выполнено кольцевой паз 15 с перемычкой, один конец которого выполнен в виде зеркального отражения паза 18. Длина перемычки паза 15 по окружности м. б. равна сумме удвоенной длины перемычки паза 18 и диаметра канала 17. Места выполнения каналов 20, 21 соответствуют местам экстремальных изменений давлений в подлопаточных полостях пазов 8, что способствует нормализации удельных давлений в местах контакта пластин с цилиндрической поверхносью расточки равномерному снижению от наибольшего в области нагнетания до наименьшего в области всасывания. 2 3. п, ф-лы, 3 ил. 5 6 rt с (О (Л 4 со ел 00 Ю N5

Б- Ь