Изобретение относится к насосострое- нию, может найти применение при перекачивании неоднородных жидкостей и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1315659.
Целью изобретения является повышение однородности смеси при перекачивании и перемешивании высоковязких многокомпонентных составов.
На фиг. 1 представлен насос, обшйй вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1.
Насос содержит корпус 1, подвижную гильзу 2 с механизмом 3 переключения, стакан 4 с прорезями 5, шнек 6 с лопастями 7 и фланцем 8, снабженным торцовыми лопастями 9. Шнек 6 установлен с возможностью осевого перемеи ения и подпружинен пружиной 10 относительно корпуреключения гильзы 2 при помощи механизма 3 в положение «циркуляция, т. е. до совмещения циркуляционных отверстий 16 гильзы 2 и корпуса 1, перемешиваемая среда поступает на лопасти 7 шнека 6 через 5 входное отверстие 14 не только самотеком, но и за счет перемещения шнека б в вертикальной плоскости. Лопасти 7 шнека 6 транспортируют среду под давлением вверх по гильзе 2. При этом среда, проходя на 10 через перфорацию дисков 20 и зазор между наними и внутренними стенками гильзы) 2, а
-также сквозь перфорацию лопастей 7, интенсивно перемешивается и растягивается. Вертикальное перемещение щнека 6 с лопастями 7 обеспечивает улучшенное измель- 5 чение включений. Сгустки среды разбиваются боковыми поверхностями дисков 20 и частично срезаются кромками перфорации диска 20 и лопастей 7. Кроме этого, частичное перемешивание среды обеспечиваса 1, а стакан 4 с прорезями 5 закреп- 20 перфорированная пластина 21, установлен на корпусе 1 и снабжен в нижней ленная на циркуляционном отверстии 16. части спиральными храповыми выступами 11,После окончания интенсивного режима
при этом лопасти 9 фланца 8 установленыперемешивания при помощи механизма 3
гильза 2 устанавливается в положение «выс контакто.м своими верхними торцами 12 с выступами 11 стакана 4. Кроме того, торцовые лопасти 9 снабжены цепями 13. Корпус 1 снабжен входными и выходными отверстиями 14 и 15 и циркуляционным отверстием 16, а во фланце 8 выполнена проточка 17 для взаимодействия с подвижной гильзой 2.
Лопасти 7 гнека 6 по длине выполнены - лопастей 7 составными из нечетного количества частей 18, разделенных промежутками 19, в которых установлены поперечные перфорированные диски 20, при этом лопасти 7 каждой четной части выполнены перфорированными, . Диски 20 могут быть вьшолнены многоугольными.
С наружной стороны циркуляционного отверстия 16 корпуса 1 закреплена перфорированная пластина 21.
Насос работает следуюп1им образом.
Насос погружают в перекачиваемую среду. При помощи механизма 3 перекачивания подвижная гильза 2 перемещается до контакта с проточкой 17 фланца 8. Таким образом, обеспечивается интенсивное перемешивание среды торцовыми лопастями 9 и цепями 13. Сгустки многокомпонентных вязких систем (например, лакокрасочные материалы) поднимаются с днип1а емкос-ти и находятся во взвешенном состоянии. После педача материала, т. е. до совмещения вы- 25 ходных отверстий 15 корпуса 1 и гильзы 2. Тем самым перекачиваемая среда поступает к потребителю. Таки.м образом, насос обеспечивает одновременное интенсивное перемешивание и перекачивание среды. Наличие перфорированных дисков 20 и на шнеке 6, обеспечивающих измельчение включений, а также перфорированной пластины 21 на циркуляционном отверстии 16 позволит значительно сократить время на перемешивание.
Формула изобретения
1.Вертикальный шнековый насос по авт. св. № 1315659, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности смеси при перекачивании и перемешивании высоковязких многокомпонентных составов, лопасти шнека по длине выполнены составными из нечетного количества частей, разделенных промежутками, в которых установлены поперечные перфорированные диски, при этом лопасти каждой четной части выполнены перфорированными.
2.Насос по п. 1, отличающийся тем, что с наружной стороны циркуляционного отверстия корпуса закреплена перфорированная пластина.
40
45
реключения гильзы 2 при помощи механизма 3 в положение «циркуляция, т. е. до совмещения циркуляционных отверстий 16 гильзы 2 и корпуса 1, перемешиваемая среда поступает на лопасти 7 шнека 6 через 5 входное отверстие 14 не только самотеком, но и за счет перемещения шнека б в вертикальной плоскости. Лопасти 7 шнека 6 транспортируют среду под давлением вверх по гильзе 2. При этом среда, проходя 10 через перфорацию дисков 20 и зазор между ними и внутренними стенками гильзы) 2, а
также сквозь перфорацию лопастей 7, интенсивно перемешивается и растягивается. Вертикальное перемещение щнека 6 с лопастями 7 обеспечивает улучшенное измель- 5 чение включений. Сгустки среды разбиваются боковыми поверхностями дисков 20 и частично срезаются кромками перфорации диска 20 и лопастей 7. Кроме этого, частичное перемешивание среды обеспечивалопастей 7
дача материала, т. е. до совмещения вы- ходных отверстий 15 корпуса 1 и гильзы 2. Тем самым перекачиваемая среда поступает к потребителю. Таки.м образом, насос обеспечивает одновременное интенсивное перемешивание и перекачивание среды. Наличие перфорированных дисков 20 и на шнеке 6, обеспечивающих измельчение включений, а также перфорированной пластины 21 на циркуляционном отверстии 16 позволит значительно сократить время на перемешивание.
лопастей 7
Формула изобретения
1.Вертикальный шнековый насос по авт. св. № 1315659, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности смеси при перекачивании и перемешивании высоковязких многокомпонентных составов, лопасти шнека по длине выполнены составными из нечетного количества частей, разделенных промежутками, в которых установлены поперечные перфорированные диски, при этом лопасти каждой четной части выполнены перфорированными.
2.Насос по п. 1, отличающийся тем, что с наружной стороны циркуляционного отверстия корпуса закреплена перфорированная пластина.
-S
poo/
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный шнековый насос | 1984 |
|
SU1193296A1 |
Вертикальный шнековый насос | 1986 |
|
SU1315659A1 |
Шнековый насос | 1984 |
|
SU1255755A1 |
Центробежный насос | 1981 |
|
SU1049683A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХЖИДКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU321042A1 |
БИОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2068397C1 |
Устройство для перемешивания с переменным уровнем заполнения | 1988 |
|
SU1607917A1 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2162650C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ В ЕМКОСТИ С ПЕРЕМЕННЫМ УРОВНЕМ ЗАПОЛНЕНИЯ | 1992 |
|
RU2035984C1 |
Вертикальный шнековый насос для попеременного перемешивания и перекачивания неоднородных сред | 1982 |
|
SU1059261A1 |
изобретение позволяет повысить однородность смеси при перекачивании и перемешивании высоковязких многокомпонентных составов. В корпусе 1 установлен шнек 6. Лопасти 7 шнека 6 выполнены по длине составными из нечетного кол-ва частей 18, разделенных промежутками 19, в к-рых установлены поперечные перфорированные диски 20. Лопасти 7 каждой четной части выполнены перфорированны.ми. Корпус 1 снабжен циркуляционным отверстием 16, с наружной стороны к-рого закреплена перфорированная пластина 21. На,1и- чие дисков 20 и лопастей 7, обеспечивающих измельчение включений, а также пластины 21 позволяет сократить время на перемешивание. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. (Л 4 00 сл ас N5 05 N)
9и.г.2
/у
(Риг. 5
ФМ.2
/ -
Рй2.5
Вертикальный шнековый насос | 1984 |
|
SU1193296A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Вертикальный шнековый насос | 1986 |
|
SU1315659A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-03-11—Подача