Центробежный насос Советский патент 1983 года по МПК F04D7/04 

СО О5

00 00 Изобретение .относится к насосостроению и касается усовершенствования центро бежных насосов для перекачивания неоднородных сред, например навоза, с одновременным измельчением содержащихся в ере дах включений. Известен центробежный насос, содержащий корпус, рабочее колесо с диском и ло дастями, имеющими продольные зубиы, измельчающее устройство в виде пакета кольцевых пластин с острыми внутренними кромками, установленных внутри корпуса вокруг рабочего колеса насоса l . Недостатком этого насоса является то, что отдельные тонковолокнистые включения, ориентированные вдоль зазоров кольцевых пластин проходят неизмельченными. Наиболее близким по технической сущности к .предлагаемому является центро бежный насос, содержащий корпус с впускным к напорным патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с диском и лопастями, снабженными продольными режущи ми зубьями, обхватывающий диск иэмельча г ющий элемент, имеющий ответные зубьям лопайчгой пазы и расположенные между ними скврзные тангенциальные отверстия, / и контактный датчик, подключенный к автомату отключения привода насоса 2J , Однако в этом насосе вследствие то ГС, что измельчающий элемент охватывает диск по всему периметру, в корпусе насоса образуется кольцевая полость, движение жидкости в которой сопряжено со значительными .гидравлическими сопротивлениями, что приводит к снижению напора, развиваемого насосом при одновременном увеличении потребляемой мощноети.; Целью изобретения является увеличение напора и уменьщение потребляемой мсяцности. Указанная цель достигается тем, -что центробежный насос, содержащий корпус с впускным и напорным патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с дис ком и лопастями, снабженными продольными режущими зубьями, обхватывающий диск измельчающий элемент, имеющий ответные зубьям л щастей пазы и расположенные между ними сквозные тангенциаль ные отверстия, и контактный датчик, подключенный к автомату отключения привод насоса, снабжен перфорированной упругой перегородкой, взаимодейст гющей о да чгасом, установленной на входе валорного патрубка и закрепленной одним кониом i на корпусе, другим - примыкающей к измельчающему элементу, обхватьгаающёк у диск частично. Причем перфорация при этом имеет. переменную величину, увеличивающуюся в направлении вращения рабочего колеса, а измельчающий элемент имеет центральный угол, равный 120° . На фиг. 1 изображен описываемый центробежный насос; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрезБ-Б на фиг. 3. Центробежный насос содержит корпус 3 с впускным и напорным патрубками 2 и 3, размещенное в корпусе г 1 рабочее колесо с диском 4 и лопастями 5, снабженными продольными режущими зубьями 6, обхватывающий диск 4 измельчающий элемент 7, имеющий ответные зубь ям 6 лопастей 5 пазы 8 и расположенные между ними сквозные тангециальные отверстия 9, и контактный датчик lO, подключенный к автомату отключения привода насоса (не показан). Насос снабжен перфорированной упругой перегородкой 11, взаимодействующей с датчиком 10, установленной на входе напорного патрубка 3 и закрепленной одним концом на корпусе 1, другим - примыкающей к измельчающему элементу 7, обхватывающему диск 4 частично. Причем перфорация перегородки 11 имеет переменную величину, увеличивающуюся в направлении вращения рабочего колеса, а измельчающий элемент 7 имеет центральный угол, равный 120° . Измельчающий элемент 7 и отверстия 9 имеют острые внутренние кромки 12 и 13 соответственно. Центробежный насос работает следующим образом. Перекачиваемая среда, поступая в полость насоса, отбрасьшается лопастями 5 на перфорированную перегородку 11, жидкая фракция при этом, проходит сквозь перфорацию перегородки 11, включения же отбрасываются на кромки 12 измельчающего элемента 7, подвергаются ударному воздействию режущих зубьев 6 лопастей 5, входящих в ответные пазы 8 элемента 7, измельчаются и попадают на внутренние острые кромки 13 отверстий 9, где подвергаются вторичному измельчению за счет взаимодействия jrpp- цовой части режущих зубьев 6 лопастей 5 с кромками 13. При попадании в полость насоса инородных предметов, на измельчение которых требуется значительно большее усилие, нежели для измельчения кормовых остатков, перфорированная упругая перегородка 11 отклоняется приводя в дейст вие контактный датчик И. О автомата oiv чключения привода насоса. Выполнение измельчающего элемента 7 лишь частично обхв атывающим диск 4 с центральным углом 120 позволяет увеличить циркуляционную полость насоса, тем самым уменьшить гидравлические сопротивления в рабочей полости насоса, что способст вует повьш1ению teinopa, срздаваемого насосом при одновременном уменьшении : потребляемой мошности.

Выполнение же перегородки Не перфорацией, имеющей переменную величину.

увеличивающуюся в направлении вращения рабочегю колеса, позволяет,с оаной стороны, создать благоприятные условия для измельчения, так как часть жидкой фракции проходит через отверстия 9 в перегородке 11, а с другой - выравнять поле скоростей в рабочей полости насоса, обеопечивая тем самым установившийся режим работы насоса.

Связь же перфорированной упругой перегородки 11 с контактным датчиком 10 автомата отключения привода насоса позволяет исключить поломки при попадании в полость насоса инородных предметов, на измельчение которых значительно большее усилие нежели для юмель чения кормовых остатков.

Фш 1

jUi

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАССЮ, содержащий корпус с впускным и напорным патрубками, размещенное в кортусе рабочее колесо с диском и лопастями, снабженными продольными режущими эубь ями, обхватывающий диск измельчающий элемент, имеющий ответные зубьям лопастей пазы и расположенные между ними сквозн&е тангенциальные отверстия, и контактный датчик, подключенный к автомату отключения привода насоса, отличающийся тем, что, с целью увеличения напора и уменьщешш потребляемой мощности, оа снабжен перфорированной упругой . перегородкой, взаимодействующей с датчиком, установленной на входе напорного патрубка и закрепленной одним кондом на корпусе, другим - примыкающей к измельчающему элементу, обхватъгоающему диск частично. 2. Насос по п. 1,отличающи й-g с я тем, что перфорация имеет переменную величину, увеличивающуюся в направлении ГЛ вращения рабочего колеса, а измельчающий элемент имеет центральный угол, равный 120.

.Х

OOOOOOOOО

oooooooooo oooooooooo ooooooooo

оOOOOOOOO

ooooooooo

OOOOOOOO

oouooooo ooooooooo OOOOOOOO OOOOOOOO

ooooooo

OOOOOOO OOOOOO OOOOOOO

OOOOOOO OOOOOO OOOOOO

ff

Фиг. 2

/

ч

Фиг.5