Фильтр-подогреватель вращающейся печи Советский патент 1988 года по МПК F27B7/16 

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах, может быть использовано в промьшшеннос- ти строительных материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 800555.

Целью изобрете1шя является повышение эффективности теплообмена, пьше- улавливания и надежности работы печи.

На фиг. 1 показана печь, продоль- ньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.,

Внутри вращающейся печи 1 навешана цепная завеса 2 со свободным от цепей в ижней части пространством 3. Перед цепной завесой 2, если смотреть по ходу материала, свободно располо- . жен ступенчатый барабан 4 со свобод

5

участка барабана 4 меньшего диаметра такого количества материала (шпама), который обеспечит хорошее смачивание цецей 5. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Фильтр-подогреватель работает следующим, образом.

Материал (шлам) вследствие вращения и уклона печи 1 движется слева направо. Дойдя до перекатывающегося в нижней части печи 1 барабана 4, он входит частично в него и смачивает цепи 5 сначала на участке большего диаметра, а затем на участке меньшего диаметра (после прохождения через стенку 6 или подъема лопасти 7). Остальная часть шлама в нижнем положе

Изобретение относится к технике теплообмена бо вращающихся печах, может быть использовано в промьшшеннос- ,ти строительных материалов. Цель изоб5 7 ретения - повьшение эффективности теплообмена, пылеулавливания и надежное- , ти работы печи. Фильтр-подогреватель содержит цепную завесу 2 вращающейся печи 1 со свободным пространством 3 в нижней части, в котором свободно расположен ступенчатый барабан 4 с цепями 5, ограниченный от осевого перемещения. Диаметр входящей в свободное пр остранство 3 части барабана примерно равен размеру свободного пространства 3, а больщий диаметр ба- рабана 4 превышает меньший примерно на две толщины слоя цепей в тошней части завесы 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. А (П со ел ;о о СП N) 9U.Z.1

новисяш 1ми цепями 5, причем его мень-20 смачивает цепи цепной завесы 2.

Горячие газы просасываются через печ 1 справа налево и соприкасаются с це пями завесы 2 и цепями 5 барабана 4, при этом на них осаждается (прилипашии диаметр примерно равен размеру свободного пространства 3, а большой диаметр примерно на две толщины слоя цепей в нижней части пространства 3 больше, чем размер меньшего диаметра барабана 4.

Вместо стенки 6 в барабане 4 могут быть установлены переталкивающие лопасти 7. в виде ковшей. Фиксирующее кольцо 8, закрепленное соосно с печью 1 на кронштейнах 9, служит для исключения перемещения барабана 4 от заданного положения вниз-по ходу материала по уклону печи 1.

Размеры цепной завесы 2 и свободно-. ведет к экономии топлива и сырья, а

40

го пространства 3 определяют тепловым расчетом из условия обеспечения заданного теплообмена между материалом и просасываемыми через печь 1 горячими газами. Дпину участка барабана 4 меньшего диаметра определяют из условия создания заданного сопротивления -прохождению газов по пространству 3. Длину участка барабана 4 большего диаметра берут примерно рав-.. ной длине участка меньшего диаметра для того, чтобы обеспечить исключе ше интенсивного трения о лежащие в нижней части пространства 3, что может происходить при опрокидывании барабана 4. Длину и количество цепей .5 тоже определяют из условия созда- ияя заданного сопротивления всем ба- -рабаном 4. Внутренний диаметр кольца 8 определяют из условия исключения

50

повышение равномерности вращения барабана 4 обеспечит более надежную работу, что повысит вьтуск готового материала из-за боолее.стабильного режима работы печи 1 и исключения ос тановок из-за заклинивания барабана внутри завесы 2.

Формула и,3 обретения

Горячие газы просасываются через печь 1 справа налево и соприкасаются с цепями завесы 2 и цепями 5 барабана 4, при этом на них осаждается (прилипает) пьиь и обеспечивается теплообмен, причем барабан 4, входя внутрь пространства 3, Обеспечивает равномерное распределение газового потока по сечению печи 1, эффективное пьшеулавливание и теплообмен при вращении барабана 4 без больщих колебаний его оси.

Применение фильтра-подогревателя обеспечит повышение эффективности теплообмена и пьшеулавливания, что при

повышение равномерности вращения барабана 4 обеспечит более надежную работу, что повысит вьтуск готового материала из-за боолее.стабильного режима работы печи 1 и исключения остановок из-за заклинивания барабана 4 внутри завесы 2.

Формула и,3 обретения

1ЦННЫ слоя цепной завесы в нижнем по-снабжен смонтированными внутри бараложении.бана на переходе от большего диаме г2, Фильтр-подогревате-пь по п. 1,ра к меньшему переталкивающими лопасотличающийся тем, что онтяни, выполненными в виде ковшей.

9u,z.2