Фильтр-подогреватель вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/14 

1

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов.

Существуют цепные фильтры-подогреватели, которые расположены со стороны холодного конца печи и служат для улавливания выносимой вместе с газами пыли и обеспечения теплообмена 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является фильтр-подограватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи теплообменные элементы с параллельным оси печи полым телом вращения 2.

Недостатком известных фильтров-подогревателей является загустевание шлама и повышение сопротивления прохождению газов, особенно при изменении свойств щлама и режима печи, что снижает надежность, а следовательно и эффективность работы печи.

Цель изобретения - повыщение эффективности работы печи путем обеспечения возможности регулирования сопротивления газов.

Указанная цель достигается тем, что фильтр-подограватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи теплообменные элементы с параллельным оси печи полым телом вращения, снабжен размещенным перед полым телом вращения по ходу движения материала приводным клапаном.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи на участке установки фильтра-подогревателя; на фиг. 2 сечение А-А фиг. 1; 10 на фиг. 3 - вариант выполнения фильтра подогревателя в гирляндной цепной завесе.

Внутри печи расположены теплообменные элементы, образующие радиальные ячейки 1, и полое тело вращения 2, образующее центральную ячейку 3. Длину ячеек 1, 3 вдоль печи и поперечные размеры определяют расчетом в зависимости от принятого сопротивления (чем больше диаметр центральной ячейки 3, тем больше сопротивление при закрытой ячейке 3). 20 Со стороны холодного конца печи на ячейке 3 при помощи оси 4 закреплен клапан 5, состоящий из двух половинок, которые при помощи щарнирных тяг 6 и тяги 7 с приводом 8 могут поворачиваться, нормальное его положение закрытое. Тяга 7 свободно расположена в направляющих 9, одна из которых при помощи тяг 10 прикреплена к печи, а другая - к пыльной камере 11, течка 12 служит для подачи шлама в печь. Внутри ячеек I, 3 имеются либо тела наполнения в виде металлических колец 13 (в этом случае ячейки 1,3с обоих сторон имеют решетки 14), либо цепи 15, прикрепленные внутри (в этом случае решеток 14 не делают). Внутри ячейки 3 количество металлических колец 13 или цепей 15 меньше, чем в ячейках 2 или они могут совсем отсутствовать. В ячейке 3 на наружной поверхности полого тела вращения могут быть отверстия 16. В другом варианте выполнения внутри печи имеется цепная завеса с каналом 17 в ней, свободным от цепей 15. Со стороны холодного конца печи рядом с цепной завесой установлен фильтр-подогреватель, который состоит из полого тела вращения 2, подвешенного на гибких элементах,которые могут быть выполнены в виде цепей 15 или шарнирных звеньев 18. Попеременный размер полого тела вращения 2 берут не менее размера канала 17, свободного от цепей 15. На полом элементе 2 на оси 4 закреплен клапан о, который может открываться и закрываться при помощи шарнирных тяг 6, тяги 7 и привода 8, укрепленных на пыльной камере 11. Тяга 7 свободно перемещается в направляющих 9 и вращается вместе с полым телом вращения. Шлам подают в печь по течке 12. Внутри полого тела вращения 2 могут быть навешены цепи 15. Работает фильтр-подогреватель следующим образом. Шлам по течке 12 поступает в печь и доходит до ячеек 13 фильтра-подогревателя и смачивает тела нацолнения при нахождении их в нижнем положении, затем они поднимаются вверх, где соприкасаются с пыльными газами. При этом происходит оседание пыли на пленке шлама на телах наполнения. При изменении условий работы печи, например, уменьшении влажности шлама, происходит увеличение сопротивления прохождению газов. Для доведения сопротивления до нормы клапан 5 приоткрывают при помощи привода 8 через тяги 7, 6, что и обеспечивает нормальную работу печи при изменившихся условиях. Во втором варианте исполнения в качестве тел наполнения применены цепи 15, что уменьшает сопротивление за счет ликвидации решеток 14. В третьем варианте внутри ячейки 3 количество тел наполнения уменьшено или они совсем отсутствуют, что обеспечивает более эффективное снижение сопротивления при открытии клапанов 5. В четвертом варианте в полом теле вращения 2, образующем ячейку 3, имеются отверстия 16 через которые шлам из ячеек 1 попадает на тела наполнения внутри ячейки- 3, что обеспечивает лучшее пылеулавливание и теплообмен в ячейке 3. В гирляндной цепной завесе при достижении полого тела вращения 2 шлам, смачивает в нижнем положении гибкие элементы, которые затем поднимаются вверх и улавливают пыль, которая идет вместе с газами. При этом шлам нагревается. Клапан 4 при этом закрыт и весь газ идет только через цепи 15. При понижении влажности шлама сопротивление прохождению газов растет, так как из цепной зоны материал выходит пересущенный и выделяется много пыли, которая оседает на цепях 15. Для уменьшения сопротивления клапана 5 приоткрывают и часть газов проходит минуя цепи 15. В качестве гибких элементов могут быть применены цепи 15,которые тоже служат для пылеулавливания и теплообмена. Гибкие элементы могут быть выполнены в виде шарнирных звеньев-пластин 18, которые поднимают шлам, стекающий затем по торцу полого тела 2, образуя мокрую завесу ДЛЯ Промывки газов. Внутри полого тела 2 навешены цепи 15, которые тоже участвуют в пьитеулавливании и теплообмене. Применение предлагаемого фильтра-подогревателя обеспечит возможность регулирования эффективности теплообмена и сопротивления в зависимости от изменяюшихся условий работы печи. Это повысит надежность работы. Формула изобретения Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи теплообменные элементы с параллельным оси печи полым телом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем обеспечения возможности регулирования сопротивления газов, он снабжен размещенным перед полым телом вращения по ходу движения материала приводным клапаном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ходоров Е. И. Печи цементной промыщленности Л., Стройиздат, 1968, с. 74-75. 75. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2522883/29-33, кл. F 27 В 7/14, 1977, прототип. )( Z/ ffo/-/e t ropflf t/г

(pue.l

/3

,;,.