Охладитель отходящих газов энерготехнологического агрегата Советский патент 1988 года по МПК F27D17/00 

Изобретение относится к регулизэо- ванию температуры отходящих газов энерготехнологических агрегатов, например печей для плавки сульфидосодержащих в цветной металлургии.

Цель изобретения - повьшение эффективности теплосъема путем его выравнивания по сечению газохода и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен охладитель газов, продольный разрезу на фиг. 2 и 3 - разрез А-А на фиг 1..

Охладитель газов (фиг.1)1 представляет собой многоходовой газоход с поверхностями нагрева, вьшолненны- ми в виде трубчатых панелей 1, объединенных коллекторами 2.

Многоходовость газохода обеспечивается разделяющей газовой перегородкой 3, подвешенной на потолке 4 газохода и частично пере- крьшающей его сечение. Газовая перегородка 3 выполнена в виде охлая;Е;ае- мой конструкции и состоит из ряда трубчатых элементов 5, частично заполненных промежуточным теплоносителем и вьшеденных через потолок 4 газохода за его пределы. В области газохода трубчатые элементы 5 снабжены продольными биметаллическими ребрами 6, а вне газохода - наружными конденсаторами 7 для конденсации промежуточного теплоносителя.

В верхней части охладителя газов на противоположных стенках расположены входной 8 и выходной 9 газовые патрубки.

Охладитель газов энерготехнояоги- ческого агрегата работает следуюнщм образом.

Отходящие газы энерготехнологического агрегата поступают во входной (Газовьй патрубок 8 охладителя, проходят через трубчатые панели 1, перегородку 3, выполненную из трубчатых элементов 5, и удаляется из ох.пади- теля через выходной газовьй патрубок 9. Биметаллические ребра 6 приварены вдоль оси трубчатых элементов 5 на их лобовой поверхности (фиг.2). Для биметаллических ребер 6 выбира- ются металлы с такими коэффициентами линейного расширения, чтобы йбеспе- хшть при заданном диапазоне изменения температур газов, поступающих в охладитель, изгиб относительно вертикальной оси трубчатьк элементов 5. При этом практически полностью перекрывается живое сечение перегородки 3 (например, никелевая сталь инвар). При минимальной температуре газов,

поступающих в охладитель, ребра на трубчатых элементах 5 перегородки 3 занимают положение (фиг.2) кромкой ребра навстречу газовому потоку. В этоя случае охладитель работает как

одноходовой теплообменник с поперечным омьгоанием поверхности нагрева. Практически все-газы проходят в этом случае через перегородку. Тештосъем в этом случае минимален.

При температуре газов вьппе минимальной ребра 6 на трубчатых элементах 5 под воздействием температурного расширения изгибаются так, чтобы обеспечить максимальное аэродинамическое сопротивление перегородки (фиг.З). Осуществляется продольное омьшание поверхностей 1 нагрева охладителя газов. Теплосъем с поверхностей 1 нагрева увеличивается, а

температура газов в выходном газовом патрубке 9 сохраняет номинальное значение.

, В случае изменения режима работы технологического агрегата стабилизация температуры газов в выходном газовом патрубке достигается изменением сечения перегородки 3 за счет изменения степени изгиба биметаллических ребер 6, материал которых выбран таким образом, чтобы при минимальной температуре газов кромка ребра быпа направлена по потоку газа, а при максимальном - перпендикулярно газовому потоку.

Применение предлагаемого охладителя отходящих газов позволяет упростить его конструкцию и повысить равномерность тецлосъема по сечению охладителя, что увеличивает его тепловую мощность.

Формула изобретения

Охладитель отходящих газов энер- готехнологического агрегата, содержащий газоход со сводом и размещенные в нем теплообменные поверхности, разделительную перегородку, закрепленную на своде, размещенную между теплообменными поверхностями и выполненную из ряда замкнутых трубчатых элементов, частично заполненных теп- ;лоносителем, с продольными ребрами, отличающийся тем, что, с .

съема путем его выравнивания по сечению газрхода и упрощения конструкми и установлены на лобовой поверх ности трубчатых элементов.

Изобретение может быть исполь- зовайо в металлургической теплотехнике, в частности для использования тепла отходящих газов энерготехнологических агрегатов. С целью повышения эффективности теплосъема путем его выравнивания по сечению газохода и упрощения конструкции в. охладителе отходящих газов энерготех- .- нологического агрегата, содержащем газоход со сводом и размещенные в нем теплообменные поверхности нагрева If разделительную перегородку 3, закрепленную на своде 4, размещенную между теплообменными поверхностями и выполненную из ряда замкнутых трубчатых элементов 5, частично закрепленных теплоносителем, с продольными ребрами, ребра вьшолнены биметаллическими и размещены на лобовой поверхности трубчах элементов. Благода- р ря применение биметаллических ребер появляется возможность изменения сечения перегородки в зависимости от температуры газового потока, что позволяет повысить эффективность охлади- газсв. 3 ил. Ч i W Газя на переработки

Редактор С.Пекарь

Составитель В.Веревкин

Техред м.Дидык Корректор Н.Король

Заказ 5632/38

Тираж 561

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Фиг. 2

Л-Л

Фиг.З

Подписное