Устройство для калибровки измерителя натяжения ленты Советский патент 1988 года по МПК G01L25/00 G01L5/04 

(Л

«4; со ел ч

00

Изобретение относится к СШГОРГЗ- мерительиой технике, в частности к устройствам для калибровки, градуировки и поверки измерителей натяже- ния пропитанных лент шш нитей, движущихся с переменными углами намотки, в технологических линиях изготовления изделий сложных форм методом из-мотки на оправку.

Цель изобретения - повышение точности калибрования.

На фиг. 1 изображена схема устройства для калибровки измерителя натяжения ленты; на фиг. 2 - схема уст ройства подвижной стойки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 на фиг.4 - расчетная схема устройства6

На горизонтальном основании 1 установлены пропиточная ванна 2, в ко- торую от шпулярника поступает сформированная лента 3, регулятор 4 натяжения пропитанной ленты, управляемый от штурвала 5, кронштейн 6 с калибруемым измерителем 7, приемный узел 8 с электродвигателем 9, направляющий ролик 10, угломер 11 и подвижная стойка 12, на которой смонтирован блок калибрования.

На малом выступе подвижной стойки 12 консольно уста11овпена ось 13,, на опорах качения которой укреплен поворотный диск 14. На поворотном диске 14 одним концом в точке g закреплена тонкая металлическая полоса 15., второй конец которой закреплен на : нижнем захвате первого образцового динамометра 16 раст.яжения. Образцовый динамометр 16 подвешен к ползуну нагружающего элемента 17, установленного на больщом выступе 18 подвижной стойки 12. Управление нагружающим элементом 17 осуществляется с помощью штурвала 19, Вертикальная плоскость симметрии большого выступа 18 является касательной диску 14. В диаметральной плоскости диска 14 установлены в опорах качения на равном расстоянии от центра диска две пары лентопроводников, каждая из которых состоит из осей 20 и 21, на шлицевых окончаниях которых жестко установлены лентопроводники 22 и 23 с одной стороны диска и лентопроводники 24 и 25 с другой стороны диска. Лентопроводники 22 и 23 взаимодействуют с движущейся лентой 3, а лентопроводники 24 и 25 взаимодействуют через тонкие металлические полосы 26 и 27

,

152025

ЗО , 35

40

45

50

55

с вторым образцовым динамометром 28 растяжения и третьим образцовым динамометром 29 растяжения соответственно. Полосы 26 и 27 закреплены на лентопроводниках 24 и 25 в точках с и d cooTBeTcTBetfflo. Поворотный диск 14 в окрестности точки е его вертикальной оси симметрии ef снабжен шкальным устройством 30, а на малом выступе подвижной стойки 12 установлено визирное устройство 31. Поворотный диск 14 снабжен регулятором 32 центра тяжести.

Устройство работает следукптим образом.

При включении электродвигателя 9 приемньп узел 8 протягивает с рабочей скоростью V ленту 3 через пропиточную ванну 2, регулятор 4 натяжения, калибруемый измеритель 7, лентопроводники 23 и 22 поворотного диска и направляющий лентопроводник 10, Подвижная стойка 12 устанавливается оператором в такое положение, чтобы угол /J , образованный движущейся лентой и горизонталью, принял по угломеру 11 одно из значений в диапазоне 10-80°, например 30°. Штурвалом 5 регулятора 4 натяжения по показаниям калибруемого измерителя 7 устанаапи- вают натяжение в ленте 3 в сечении а-Ь равнымгпримерно 20% диапазона измерения калибруемого измерителя 7 натяжения. Штурвалом 19 нагружающего элемента 17 устанавливают с помощью шкалы 30 вертикашь ef поворотного диска 14 напротив визирной Л1шии ви- зйрного устройства 31. Производят отсчеты с первого, второго, третьего образцовых динамометров растяжения и калибруемого измерителя и записывают их в таблицу результатов отсчетов.

Рассчитывают действительное значение натяжения S в сечении а-Ь по формуле

ч п 1 2г + а sin(i где Т - нагрузка на первом образцовом динамометре, кгс; Т, - нагрузка на втором образцовом динамометре, кгс; Tj - нагрузка на третьем образцовом динамометре, кгс; R - радиус поворотного диска,мм; г радиус лентопроводников, взаимодействующих с движущейся пропитанной калибровочной лентой, мм;

А - радиус лентопроводников,

взаимодействующих через тонкие стальные полосы с вторым и третьим образцовыми динамометрами растяжения, мм; а - половина межосевого расстояния валов, не сущих четьфе попарно закреплен.ных ленто- проводника, мм;10 - угол наклона ленты на выходе калибруемого измерителя к горизонтали.

Математическая зависимость (1) поена путем решения системы уравне, составленных по расчетной схе(фиг.З):

15

S,P

- S,r

S,r Si.r

ТзД

(2)

Г + а sinp

Штурвалом 5 регулятора 4 натяжения устанавливают натяжение в ленте 3 в сечении а-Ь по показаниям калибруемого измерителя 7 натяжения равным примерно 40, 60 и 80% диапазона измерения : измерителя 7 и определяют каждый раз S, для этих значений так, как описано.

Затем угол ft ным, например, повторяются.

Таким образом измеряются и вычисляются действительные значения натяжений в движущейся пропитанной ленте которые ложатся в основу расчета погрешностей измерителя 7 натяжения, что позволяет повысить точность калибровки измерителя и достоверность ее результатов.

устанавливается рав /J 45° и измерения

Формула изобретения

Устройство для калибровки измерителя натяжения ленты, содержащее ус- тановленные по ходу движения ленты калибруемый измеритель натяжения ленты, закрепленный на кронштейне, блок калибрования, направлякядий ролик, установленный с возможностью вращения и приемный узел с электроприводом, причем блок калибрования содержит нагружающий элемент и образцовый динамометр, отличающееся тем, что, с целью повышения точности калибрования, в него введены установленные по ходу движения ленты до и после калибруемого измерителя натяжения ленты регулятор натяжения и измеритель угла наклона ленты, а в блок калибрования введены подвижная стойка, поворотный диск с вертикальным визиром, четыре лентопроводника и

два дополнительных образцовых динамометра-, причем направляющий ролик, нагружающий элемент и поворотный диск закреплены на подвижной стойке, лен- топроводники попарно закреплены с возможностью вращения на поворотном диске по разные стороны от оси его вращения, первый динамометр связан с нагружающим элементом и с помощью металлической полосы, с поворотным диском, а два других динамометра закреплены на поворотном диске и с помощью металлических полос связаны соответственно с двумя лентопровод- никами из разных пар, при этом два

других лентопроводника взаимодействуют с лентой.

28

26

г

Фиг г

Изобретение относится к силоиз- мерительной технике и позволяет повысить точность калибровки. Лента 3, прошедшая через пропиточную ванну 2, протягив ается приемным устройством 8 с рабочей Скоростью через узлы устр- ва. Натяжение ленты 3 устанавливается регулятором 4 по показаниям калибруемого измерителя 7. По угломеру 11 устанавливается угол, образованный , движущейся лентой 3 и горизонталью. На подвижной стойке 12 укреплен поворотный диск 14, на котором одним концом закреплена металлическая полоса 15, другим концом соединенная с образцовым динамометром 16 растяжения. По разные от оси вращения диска 14 стороны размещены попарно лентопро- водники 22, 23, одна пара которых взаиь1одействует с дополнительными образцовыми динамометрами 28, 29. 4 ил. с S

1

12

23

21

т

18

(Риг.3