Способ получения белкового кормового продукта из кератинсодержащего сырья Советский патент 1988 года по МПК A23K1/10 

со а со

о: со

I Изобретение относится к кормопроизводству.

Цель изобретения - повьпиение качества корма, упрощение и интенсификация технологического процесеа.

Пример 1. В двухстенный котел с мешалкой загружают жир живот ньй технический или кормовой технический, нагревают, до 50 С и добавляют кератинсодержащее сырье. Обработ- i ку сырья ведут путем дальнейшего I нагрева жира с помо1цью глухого пара. I Нагреваясь, жир способствует сушке, превращению в усвояемую форму белков керотинсодержащего сырья и стерилизации продукта в течение 40-120 мин с достижением температуры смеси (жира кератинсодержащего сырья) 147-152 С. В дальнейшем производят обезжирива - вне продукта .методом центрифугирования.

Готовый белковый продукт по внешнему виду представляет собой однородную массу от светло до темно-коричневого цвета со слабым специфическим запахом липидов. Кормовая добавка содержит, %: влаги 6, сырого .протеина 7,,4, сырой клетчатки 0,71, сырого жира 15,0, сырой золы 4,1.

Пример 2. Белковый продукт получают аналогично примеру 1 с той разницей, что в растопленньй жир вносят жиросодержащее кератинсодержащее сырье, например шкуры свиней, отходы кожевенного производства и др., при соотношении жира к кератин- содержащему сьфью 0,75:1.

Пример 3. Белковьй продукт получают аналогично примеру 1 с той разницей, что в жир.вносят жировое кератинсодержащее сырье, например шкуры хряков и др., при соотношени и жира к кератинсодержащему сырью 1:1.

В табл. 1 представлен химический состав кормовой муки, полученной согласно предлагаемому способу.

Таблица 1

Сырье

Содержание, %

Влага Балок Х(ир Зола

5

6

80

11 4

74 15 5

В табл. 2 представлен состав незаменимых аминокислот полученного белкового продукта.

Т а б л и ц а 2

Аминокислоты

Содержание в муке, г на 1 кг корма

Лизин

Треонин

Цистин+метио- нин

Валин

Изолейцин

Лейцин

Фенил ал aнин тирозин

22,0 21,0

39,0 23,1 15,7 45,0

37,1

Белки не разрушаются при гидролизе в жировой среде.

В дальнейшем сырье в случае необходимости обезжиривают на центрифуге фильтрукицего типа в течение 2 мин (возможно на прессе), после чего часть жира идет на упаковку и хранение, а другая часть идёт в качестве теплоносителя для обработки других партий отходов кератинсодержащего сырья. Шквара, полученная после отделения на центрифуге, идет на измельчение и просеивание для получения кормовой муки высокой биологической ценности.

Следует также отметить, что при использовании данного способа наблюдается высокий выход кормового продукта и высококачественного жира,а также отсутствие потерь как жира, так и белковых веществ. При использовании в качестве сырья шкур хряков и других видов сельсохозяйственных животных выход жира от сырья доходит до 3%, что Bbmie, чем при использовании известных методов.

Полученньй белковый кормовой продукт скармливали птице по следующей схеме:

1 - контрольная группа, птицу кормили типичным комбикормом, содержащим, %;Блага 10,7, сырой протеин 19,5, сырая клетчатка 2,73%, поваренная соль 0,08, сырая зола 44,65 ., Са 0,88 , Р 0,82, сырой жир 9,84, (БЭВ) безазотистоэкстрактивное вещество 52,54;

2- опытная группа: заменшш 7% основного рациона белковой кормовой добавкой; смесь содержит, %;влага 10,3, сырой протеин 24, сырая клетчатка 2,2, поваренная соль 0,11, сырая зола 4,7, Р 0,91, сырой жир 13,79, БЭВ 44,16;

3- опытная группа: заменили 10% основного рациона, смесь содержит, %:

6969

влага 9,1, сырой протеин 25, сырая клетчатка 0,7, поварер1ная соль 0,12 , сырая зола 4,0, Са 0,86, сырой жир 28,79, БЭВ 31,98.

Методом аналогов в каждую группу отбирались по 100 голов птицы: 150 петушков и 50 курочек в возрасте одного месяца. Б период опыта учитыва- 10 ли сохранность опытного поголовья, поедаемость кормов ежедневно, средне- устойчивые приросты в Граммах. Полученные результаты приведены в табл. 3. аблица 3

Изобретение относится к кормопроизводству. Целью изобретения является повышение качества кормового продукта, упрощение и интенсификация технологического процесса. Способ получения белкового кормового продукта включает гидролиз кератин- содержащего сьфья в среде предварительно растопленного животного или растительного жира при перемешивании при соотношении жира и кератинсодер- жащего сырья (0,5:1)-(1:1). При скармливании полученного продукта птице живая масса ее к концу опыта составила- 1281 г (в контроле 1109 г), сохранность птицы 100%, затраты корма на 1 кг продукции (в к. ед.) составили 2,59 (3,11 к. ед.- в контроле). 3 табл. (Л

олов в групе

ней откорма Средний вес (живой) одной тицы, г в начале опыта, г в конце опыта, г Среднесуточ- ньй прирост за весь период откорма, г Затраты корма на 1 кг продукции, к. ед.

Сохранность

100 28

424 419 1109

25,4

3,11 96

Данные табл. 3 показьшают, что наиболее эффективным рационом при кормлении бройлеров 30-дневного возраста оказалась кормовая добавка, содержащая 7% белкового продукта.50

Формула изобретения

Способ получения белкового кормового продукта из кератинеодержацего сьфья, включающий гидролиз сьфья,55

100 28

418 413 1141

31,8

2,90 99

стерилизацию и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, упрощения и интенсификации технологического процесса, гидролиз сырья проводят в среде предварительно растопленного животного или растительного технического жира при перемешивании, причем жир и кератинсодержащее сырье берут в соотношении 0,5:1-1:1.