Способ получения корма для свиней Советский патент 1992 года по МПК A23K1/10 

Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано на вет- санутильзаводах для производства кормов на основе сырья животного происхождения.

Известно применение в животноводстве мясокостной муки, которая характеризуется высоким содержанием протеина и биологической полноценностью.

Особенностью работы ветсанутильза- водов является поступление на них низкока- чественного трупного сырья, до 70% которого находится в начальной средней и глубокой стадии разложения. Большая часть туш павших животных поступает на заводы в шкурах, снятие которых по указанной причине невозможно.

Наличие в сырье значительного количества белка коллагена, вызванное вводом в сырье шкур туш сельскохозяйственных животных, а также гнилостные процессы, происходящие в сырье, не позволяют вести эффективную переработку этого сырья традиционным для цехов технических фабрикатов (ЦТФ) мясокомбинатов.

Из-за наличия в сырье значительного количества коллагена и гнилостных процессов чрезвычайно удлиняется срок сушки сырья, в связи с чем 95% ветсанутильзаводов страны, применяющих эту технологию, по 5 - 10 лет не могут освоить проектную мощность.

Кроме этого, каждая 8 - 10-тая варка такого сырья в вакуум-горизонтальных котлах по традиционной технологии приводит к козлам, желеобразную шквару которых использовать на кормовые цели практически невозможно.

Для ускорения процесса сушки и получения сыпучего продукта в настоящее время широко применяют древесные опилки, лузгу подсолнечника, кукурузные кочерыжки, фруктовые жмыхи, отсев и шелуху зерновых культур.

Недостатком этого способа получения корма является введение в его состав с наполнителем сырой клетчатки, которая отрицательно влияет на эффективность использования питательных веществ корма, особенно при кормлении свиней и птицы Известно, что каждый процент дополнительно введенной клетчатки, в расчете на сухое вещество рациона, снижает перева- риваемость органического вещества на 2,22- 1,16%, энергии- на 2,3%, что является, очевидно, основной причиной снижения эффективности откорма свиней При увели(Л

С

vj

Јь 00

ч оо

о

чении содержания клетчатки на 1 % (выше нормы) снижается перевариваемость органического вещества на 2 - 8%, в том числе протеина на 0,3%. Кроме этого, мясокостная мука с растительным наполнителем комкуется, что требует дополнительных энергозатрат на ее просеивание на системе вибросит, доизмель- чение и досушивание.

В качестве прототипа выбран способ получения корма на основе мясокостной муки с использованием в качестве наполнителя цеолита в количестве 5 - 10%.

Главным недостатком прототипа является то, что цеолит имеет кристаллическую решетку, в связи с этим жестко фиксирует фосфор и снижает его усвояемость в организме сельскохозяйственных животных. В опытах на птице было установлено, что цеолит снижает усвояемость фосфора, поскольку в кале его было в 4 раза больше, чем в рационе.

Кроме этого, цеолит в прототипе вносится на 2-м этапе сушки, потому, что при внесении его после стерилизации масса аг- регатируется до цементообразного состояния и не поддается сушке.

Цель изобретения - сокращение времени проведения технологического процесса и повышение прироста живой массы животных за счет более высокой степени трансформации фосфора из кормовой добавки на основе мясокостной муки.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в способе получения корма на основе мясокостной муки, включающем стерилизацию исходного сырья, внесение наполнителя и сушку, предусмотрены следующие о ,личия:

а)наполнитель вносится не на втором этапе сушки, а сразу же после стерилизации исходного сырья;

б)в качестве наполнителя используется бентонит или сапонит, которые имеют поверхностную, а не внутреннюю, как цеолит, адсорбционную способность, что исключает жесткую фиксацию и вынос из организма фосфора.

В таблице представлены результаты сравнения известных и предлагаемых показателей.

Сущность предложенного способа заключается в следующем.

Трупы павших животных от незаразных болезней измельчают и загружают в вакуум- горизонтальный котел и проводят его стерилизацию при работающей мешалке, давлении 3,5 - 4 атм, температуре 135 - 140°Свтечение40мин. Затем, послесброса давления, по завершении стерилизации в

качестве наполнителя вносят 5 - 15% от исходного сырья бентонита или сапонита и проводят сушку массы до содержания влаги не более 9%. Затем корм выгружают из котла, затаривают в мешки и транспортируют в хозяйства для скармливания животным и птице.

Пример1.В вакуум-горизонтальный котел загружают 1800 кг измельченных трупов павших животных и проводят их развар- ку и стерилизацию под давлением 3,5, температуре 140°С в течение 40 мин. Сушку проводят в два этапа после сброса давления. На первом этапе - при вакууме 20 50 мм рт.ст. Затем после сброса вакуума вносят в сырье цеолит в количестве 5% от исходной массы и сушат при вакууме 450 мм рт.ст. до влажности 9%.

Корм высох через 6 ч 35 мин. Конечный

продукт представляет собой однородную массу коричневого цвета с мягким запахом мясокостной муки. В 1 кг такого корма содержится 1,2 кормовых единиц, 500 г протеина, 100 г жира, 270 г золы, в том числе 45 г

фосфора,

Пример 2. В четыре вакуум-горизонтальных котла загружают по 1800 кг измельченных трупов павших животных и проводят разварку и стерилизацию под

давлением 3,5 атм, температуре 140°С в течение 40 мин. После окончания стерилизации и сбросе давления в 1-й котел загружают 3%, во второй - 5%, третий 15% и четвертый 20% бентонита от исходного

сырья и проводят сушку продуктов до влажности 9%. Корм в 1-м котле высох на протяжении 360 мин, во II 320 мин, III и IV 300 мин.

Конечный продукт представляет собой

однородную массу коричневого цвета с мягким запахом мясокостной муки. Следует отметить, что внесение 3% бентонита является малоэффективным, поскольку незначительно ускоряется процесс сушки.

Кроме этого, корм этого варианта комковал- ся и плохо просеивался на системе вибросит, что требует значительных энергозатрат на его доизмельчение и досушивание. Внесение 20% бентонита явля

ется также малоэффективным, поскольку сушка длилась 300 мин как и в III котле, однако 20% бентонита является экономически неоправданным. Следовательно, оптимальным является, внесение 5 - 15% бентонита от исходного сырья. В 1 кг корма содержится 1,21 кормовых единиц, 500 г протеина, 100 г жира, 270 г золы, в т.ч. 56 г фосфора.

ПриимерЗ. Разварку и стерилизацию проводят при давлении 4 атм, при температуре 135°С и в качестве наполнителя в 1-й котел вносили 3 %, во П-й 5 %; III 15 % и IV 20% сапонита от исходного сырья, и проводят сушку корма до влажности 9%. Продолжительность сушки в 1дл котле со- составила 370 мин, во II315 и IV300 мин.

Следует отметить, что внесение 3% сапонита является малоэффективным, поскольку сушка ускоряется незначительно, корм этого варианта комковался и плохо просеивался на системе вибросит, что требовало дополнительных энергозатрат на его доизмельчение и досушивание. Внесение 20% сапонита также малоэффективно, поскольку сушка по сравнению с 15% сапонита не ускоряется, а увеличение расхода наполнителя экономически нецелесообразно.

Следовательно, оптимальным является внесение 5 - 15% сапонита от исходного сырья. Готовый продукт этих вариантов представляет собой однородную массу коричневого цвета с мягким запахом мясокостной муки В 1 кг такого корма содержится 1.2 кормовых единиц, 500 г протеина, 100 г жира, 270 г золы, в т.ч. 58 г фосфора.

П р и м е р 4, Опыт по изучению эффективности использования кормовой добавки с различными наполнителями проводили на 3-х группах свиней-аналогов по 10 голов в каждой группе. Свиньи -й группы получали в основном рационе 30 % переваримого протеина за счет кормовой добавки, содержащей 5% цеолита, П-й такое же количество

добавки с содержанием 5% бентонита и lll-й добавку с 5% сапонита Скармливали изучаемые кормовые добавки по 300 - 350 г на голову в сутки в течение 90 дн. Среднесуточные приросты свиней в первой группе составили 443, во П-й 492 и lll-й 496 г на голову в сутки

Таким образом, продуктивное действие корма с бентонитом было на 11,1 и сапони0 том на 11,2% больше, чем на корме с цеолитом. Результаты балансового опыта показали, что в организме свиней 1-й группы удержалось 2,42 г, во II 3,04 и 111-й 3,07 г фосфора, что соответственно составляет от принятого, % 23,6; 30,25; 30,24, что на

5

0

5

0

26,8% больше, чем в J-й группе. Формула изобретения

1.Способ получения корма для свиней, предусматривающий измельчение мясокостного сырья, его стерилизацию под давлением, сушку и введение минеральной добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и усвояемости корма, минеральную добавку вводят в сырье перед сушкой и берут ее в количестве 3 - 20% от массы исходного сырья,

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что в качестве минеральной добавки используют бентонит или сапонит.

3.Способ по п. 1,отли чающийся тем, что стерилизацию проводят при 135 - 140°С.«

Использование: в кормопроизводстве Сущность: измельчают мясокостное сырье, стерилизуют под давлением 3,5 - 4 атм при 125 - 140°С, вводят бентонит или сапонит и сушат 2 з п,ф-лы, 1 табл